一种余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种余热回收装置。


背景技术：

2.三氯氢硅是一种无机物，为无色液体，极易挥发，溶于苯、醚等多数有机溶剂，性质稳定，主要用于有机硅烷和烷基、芳基以及有机官能团氯硅烷的合成，是有机硅烷偶联剂中最基本的单体，也是生产半导体硅、单晶硅的原料。
3.现有技术中，为了减少三氯氢硅合成炉热量的流失，会设计有余热回收装置，通过输气管与三氯氢硅合成炉连接，然后利用余热回收装置来减少热能的流失。
4.但是在现有技术中，传统的余热回收装置内部设置的热量循环管热量回收效率较低，不会使装置内部的热量与热量回收装置外壳之间接触容易产生热量散发出去，过量流失热量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收装置，所述余热回收装置包括：三氯氢硅合成炉，三氯氢硅合成炉一端开设有热气管，热气管一端开设有凹槽，凹槽内设置有连杆，热气管一端开设有放置槽，放置槽内设置有密封垫；
7.支撑杆，支撑杆套设在连杆上，支撑杆一端套设有垫片，垫片侧面设置有弹簧，支撑杆表面套设有螺母；
8.输气管，输气管一端套设在热气管一端，输气管一端开设有限位孔，输气管另一端设置有余热回收装置；
9.回收装置，回收装置内设置有保温层，回收装置内设置有热量循环管道，回收装置表面设置有循环泵，回收装置表面设置有储水箱，储水箱表面设置有水管，储水箱侧面设置有出水管。
10.优选的，所述凹槽设置有两组，两组凹槽关于热气管一端中心点对称分布。
11.优选的，所述密封垫呈环形板状结构，密封垫侧面固定连接在放置槽的底部。
12.优选的，所述支撑杆呈柱体结构，支撑杆一端表面设置有螺纹。
13.优选的，所述弹簧一端固定连接在垫片的表面，弹簧另一端固定连接在支撑杆的表面。
14.优选的，所述水管一端固定连接在储水箱内部，水管另一端固定连接在热量循环管道一端。
15.优选的，保温层外环面固定连接在回收装置内壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种余热回收装置，使用时首先启动循环泵，然后将储水箱内
的水在热量循环管道内进行循环流动，然后当热量从输气管内传入进回收装置内后，利用保温层防止热量散发出去，然后通过弯弯曲曲的热量循环管道增加管道与热量的接触面积提高热量回收效率，使热量充分被水吸收，总体设计避免传统的余热回收装置内部设置的热量循环管热量回收效率较低，不会使装置内部的热量与热量回收装置外壳之间接触容易产生热量散发出去，过量流失热量了。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a处结构放大示意图；
20.图3为本实用新型结构回收装置局部剖视图；
21.图4为本实用新型结构输气管与热气管连接局部剖视图。
22.图中：1、三氯氢硅合成炉；2、热气管；3、凹槽；4、连杆；5、放置槽；6、密封垫；7、支撑杆；8、垫片；9、弹簧；10、螺母；11、输气管；12、限位孔； 13、回收装置；14、保温层；15、热量循环管道；16、循环泵；17、水管；18、储水箱；19、出水管。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收装置，所述余热回收装置包括：三氯氢硅合成炉1，三氯氢硅合成炉1一端开设有热气管2，热气管2一端开设有凹槽3，凹槽3内设置有连杆4，热气管2一端开设有放置槽5，放置槽5内设置有密封垫6；支撑杆7，支撑杆7套设在连杆4上，支撑杆7一端套设有垫片8，垫片8侧面设置有弹簧9，支撑杆7表面套设有螺母10；输气管11，输气管11一端套设在热气管2一端，输气管11一端开设有限位孔 12，输气管11另一端设置有回收装置13，回收装置13，回收装置13内设置有保温层14，回收装置13内设置有热量循环管道15，回收装置13表面设置有循环泵16，回收装置13表面设置有储水箱18，储水箱18表面设置有水管17，储水箱18侧面设置有出水管19；
26.使用时首先启动循环泵16，然后将储水箱18内的水在热量循环管道15内进行循环流动，然后当热量从输气管11内传入进回收装置13内后，利用保温层 14防止热量散发出去，然后通过弯弯曲曲的热量循环管道15增加管道与热量的接触面积提高热量回收效率，使热量充分被水吸收。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上，在放置槽5内设置有密封垫6，密封垫6呈环形板状结构，密封垫6侧面固定连接在放置槽5的底部，弹簧9一端固定连接在垫片8 的表面，弹簧9另一端固定连接在支撑杆7的表面；
29.使用时，密封垫6的设置可增强输气管11一端与热气管2之间的密封性，垫片8与弹
簧9的配合，既可以防止垫片8脱离，还可以提高螺母10螺纹连接在支撑杆7上的紧密性，当需要对输气管11与热气管2之间进行固定连接时，只需要转动支撑杆7，将支撑杆7一端插入进限位孔12中，然后旋扭螺母10，对输气管11进行固定，当需要检修时，只需要将螺母10拧开，然后将支撑杆7 转动使离开限位孔12内，支撑杆7利用连杆4的连接则不会脱离。
30.实施例三
31.在实施例二的基础上，设置有水管17，水管17一端固定连接在储水箱18 内部，水管17另一端固定连接在热量循环管道15一端，保温层14外环面固定连接在回收装置13内壁；
32.使用时，当热量从输气管11内传入进回收装置13内后，利用保温层14防止热量散发出去，然后通过弯弯曲曲的热量循环管道15增加管道与热量的接触面积提高热量回收效率，使热量充分被水吸收。
33.实际使用时，首先启动循环泵16，然后将储水箱18内的水在热量循环管道 15内进行循环流动，然后当热量从输气管11内传入进回收装置13内后，利用保温层14防止热量散发出去，然后通过弯弯曲曲的热量循环管道15增加管道与热量的接触面积提高热量回收效率，使热量充分被水吸收，密封垫6的设置可增强输气管11一端与热气管2之间的密封性，垫片8与弹簧9的配合，既可以防止垫片8脱离，还可以提高螺母10螺纹连接在支撑杆7上的紧密性，当需要对输气管11与热气管2之间进行固定连接时，只需要转动支撑杆7，将支撑杆7 一端插入进限位孔12中，然后旋扭螺母10，对输气管11进行固定，当需要检修时，只需要将螺母10拧开，然后将支撑杆7转动使离开限位孔12内，支撑杆 7利用连杆4的连接则不会脱离，总体设计避免传统的余热回收装置内部设置的热量循环管道15热量回收效率较低，不会使装置内部的热量与热量回收装置外壳之间接触容易产生热量散发出去，过量流失热量的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。