一种超薄型多功能培养器的制作方法

1.本实用新型涉及细菌培养器技术领域，具体为一种超薄型多功能培养器。


背景技术：

2.细菌的培养需要将承装细菌的培养皿放置在培养器内来保证温度的稳定，不同细菌的最适宜生长温度是不一样的。比如，与人体有关的细菌(主要指的是与人体共存的一些有益菌)往往最适宜36摄氏度左右，因为这就是人体的温度。
3.中国实用新型专利，授权公告号“cn204265759u”公开的一种检验科用恒温细菌培养箱，包括箱门、箱体和保温管道，所述箱门内设置有呈“s”形布设的门风管，所述门风管两端管口连接有套管头，所述箱体侧壁内设置有“s”形保温管道，保温管道一端与设置在箱体左侧面上的“u”形加热通道连通，加热通道内设置有加热丝。
4.上述方案实现了细菌培养箱内的温度恒定的技术效果。但是，申请人发现，上述方案仍然存在一定的缺陷，比如该检验科用恒温细菌培养箱由于将保温管道设置在箱门的内侧，从而导致靠近箱门一侧的温度较高，远离箱门的温度较低，从而使培养皿受热不均，影响了细菌的正常生长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超薄型多功能培养器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄型多功能培养器，包括培养筒、控制器和培养皿，所述培养筒顶端设置有顶盖组件，培养筒顶部内壁固定有固定板，固定板的顶端中部固定有固定杆，固定杆的顶端固定有温度传感器，固定板将培养筒的腔体分为顶部空腔和底部空腔，固定板的板体外侧开设有多个呈环形分布的圆孔，顶部空腔和底部空腔通过圆孔相连通，固定板顶端固定有多组弹性卡板，培养皿的外壁与弹性卡板相卡接，底部空腔内设置有加热装置。
7.优选的，所述顶盖组件包括顶盖板和插板，培养筒顶端开设有插槽，插槽与插板相适配，插板顶部板体上开设有多个呈环形分布的透气孔，外界与顶部空腔通过透气孔相连通。
8.优选的，所述顶盖板顶端固定有提手。
9.优选的，所述加热装置包括固定在培养筒底端内壁的加热筒，加热筒的顶部内壁固定有多个加热棒，培养筒的顶部开设有多个呈环形分布的出气孔，加热筒底部固定有底部通风管，底部通风管的出气端位于加热棒的正下方，底部通风管的进气侧固定连通有风扇箱，风扇箱内壁固定有竖板，竖板的板体上开设有风扇孔，风扇孔内壁固定有电子扇，风扇箱的另一侧固定连通有连接管，连接管的一侧延伸出培养筒，且与顶部空腔相连通。
10.优选的，所述固定板的顶端固定有气流缓冲板，圆孔与气流缓冲板的缓冲腔相连通，气流缓冲板内侧开设有环形通气槽。
11.优选的，所述控制器与温度传感器电性连接。
12.优选的，所述培养筒的壁厚为5-8mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该超薄型多功能培养器，设置有固定板、弹性卡板、圆孔、气流缓冲板、环形通气槽和加热装置，加热装置设置在固定板的底部，并且培养皿的底部与受热的固定板存在一定的距离，通过控制器控制加热棒和电子扇工作，从而可以将热空气均匀的分散在顶部空腔内，从而实现培养皿底部和侧面的均匀受热，进而保证了细菌处于最佳的培养状态。
15.另外，还设置有相互插接的培养筒和顶盖组件，并且在插板上开设有透气孔，从而实现对该装置的快速开启，及对顶部空腔的通风，进一步的利于细菌生长。
附图说明
16.图1为本实用新型的左侧轴视图；
17.图2为本实用新型顶盖组件与培养筒分解后的俯视图；
18.图3为本实用新型去除顶盖组件和培养皿后的俯视图；
19.图4为本实用新型去除顶盖组件和培养皿后的半剖图。
20.图中：1、培养筒；101、插槽；2、固定板；201、圆孔；202、气流缓冲板；203、环形通气槽；3、弹性卡板；4、固定杆；5、温度传感器；6、控制器；7、顶盖组件；701、顶盖板；702、插板；703、透气孔；8、提手；9、加热装置；901、加热筒；902、出气孔；903、加热棒；904、底部通风管；905、风扇箱；906、竖板；907、电子扇；908、连接管；10、培养皿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.细菌的培养需要将承装细菌的培养皿放置在培养器内来保证温度的稳定，现有技术中，培养器中的培养皿很难达到受热均匀。
26.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄型多功能培养器，包括培养筒1、控制器6和培养皿10，培养筒1的壁厚为5-8mm，相对与传统的壁厚1.5-2cm，该培养
筒1实现了超薄，培养筒1可以选用为聚苯乙烯材料制成，在培养筒1顶端设置有顶盖组件7，在培养筒1顶部内壁固定有固定板2，并且固定板2的顶端中部固定有固定杆4，在固定杆4的顶端固定有温度传感器5，能知道的是，控制器6与温度传感器5电性连接，温度传感器5可以将培养筒1顶部的温度信号传送给控制器6，能理解的是，固定板2将培养筒1的腔体分为顶部空腔和底部空腔，在固定板2的板体外侧开设有多个呈环形分布的圆孔201，顶部空腔和底部空腔通过圆孔201相连通。
27.在固定板2顶端固定有多组弹性卡板3，在本实施例中，弹性卡板3总计设置为三组，每组的弹性卡板3的数量设置为四个，四个弹性卡板3呈环形分布，培养皿10的外壁与弹性卡板3相卡接，具体的，弹性卡板3与固定板2呈倾斜设置，弹性卡板3具有一定弹性，下压培养皿10时，弹性卡板3相外侧移动，直至培养皿10底端与弹性卡板3侧面的横向板相接触，此时停止按压，后在弹力的作用下，弹性卡板3竖向板与培养皿10侧面相挤压，从而实现培养皿10的固定，在底部空腔内设置有加热装置9，该装置不仅可以储存多个培养皿10，还能对装置内部的温度进行恒温控制，从而实现了该装置的多功能。
28.为对培养筒1和顶盖组件7进行快速拆装，及对顶部空腔的通风，从而进一步的利于细菌生长，如图2所示，顶盖组件7包括顶盖板701和插板702，培养筒1顶端开设有插槽101，并且插槽101与插板702相适配，在插板702顶部板体上开设有多个呈环形分布的透气孔703，能理解的是，外界与顶部空腔通过透气孔703相连通。
29.为方便拿起顶盖组件7，在本实施例中，顶盖板701顶端固定有提手8。
30.为保证该方案的顺利实施，如图4所示，需要知道的是，加热装置9包括固定在培养筒1底端内壁的加热筒901，在加热筒901的顶部内壁固定有多个加热棒903，控制器6控制加热棒903加热或者停止加热，在培养筒1的顶部开设有多个呈环形分布的出气孔902，加热后的空气通过出气孔902排出，在加热筒901底部固定有底部通风管904，并且底部通风管904的出气端位于加热棒903的正下方，加热棒903对底部通风管904吹出的风进行加热，在底部通风管904的进气侧固定连通有风扇箱905，风扇箱905内壁固定有竖板906，并且竖板906的板体上开设有风扇孔，风扇孔内壁固定有电子扇907，电子扇907为该系统的风循环提供动力，风扇箱905的另一侧固定连通有连接管908，连接管908的一侧延伸出培养筒1，且与顶部空腔相连通。
31.为进一步的实现培养器中温度的恒定，从而保证细菌最佳的培养状态，如图4所示，在本实施例中，固定板2的顶端固定有气流缓冲板202，气流缓冲板202可以对通过圆孔201的气体进行缓冲，圆孔201与气流缓冲板202的缓冲腔相连通，气流缓冲板202内侧开设有环形通气槽203，缓冲后的气体最后通过环形通气槽203进入到顶部空腔内。
32.对于本方案的补充，首先将培养皿10卡接在弹性卡板3上进行固定，然后将顶盖板701卡在培养筒1的顶端，在控制器6设定培养温度，温度传感器5将温度型号传送给控制器6，当顶部空腔内的温度小于设定值时，控制器6控制加热棒903加热，并控制电子扇907开启送风，通过加热棒903加热后的热风通过出气孔902排入到底部空腔内，此时固定板2与热空气接触受热，热空气通过圆孔201进入到气流缓冲板202的缓冲腔内，然后通过环形通气槽203较为均匀的进入到顶部空腔内，并与培养皿10的表面相接触，且迅速充满顶部空腔，由于培养皿10的底部与受热的固定板2存在一定的距离，避免了培养皿10底端与侧面受热不均，该装置的设置实现培养皿10底部和侧面的均匀受热，顶部空腔中被降低温度的空气最
后通过连接管908再次进入到加热筒901内进行加热，实现了空气的相互流通，从而减少了外界空气的进入，减少对培养皿10内细菌的污染。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。