一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种AlGaInP基横模半导体激光器及其制备方法与流程

2023-02-19 12:59:55 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种algainp基横模半导体激光器,其特征在于,由下至上依次包括:gaas衬底、gaas缓冲层、ga
0.5
in
0.5
p下过渡层、al
0.5
in
0.5
p下限制层、(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层、ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱、(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层、ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱、(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层、al
0.5
in
0.5
p第一上限制层、al
0.5
in
0.5
p第二上限制层、ga
0.5
in
0.5
p上过渡层和gaas帽层。2.如权利要求1所述的algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述衬底为gaas衬底;ii、所述gaas缓冲层为掺杂硅原子的gaas材料,掺杂源为si2h6,厚度为0.1-0.3μm,掺杂浓度为2
×
10
18-5
×
10
18
个原子/cm3;iii、所述ga
0.5
in
0.5
p下过渡层掺杂了硅原子,掺杂源为si2h6,厚度为0.1-0.3μm,掺杂浓度为2
×
10
18-5
×
10
18
个原子/cm3;iv、所述al
0.5
in
0.5
p下限制层为n型al
0.5
in
0.5
p下限制层,掺杂了硅原子,掺杂源为si2h6,厚度为0.7-1.5μm,掺杂浓度为7
×
10
17-2
×
10
18
个原子/cm3;v、所述(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层的厚度为0.05-0.15μm,非故意掺杂,x1由0.05渐变至0.6,0.4≤y1≤0.6。3.如权利要求2所述的algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述缓冲层的厚度为0.2μm硅原子的掺杂浓度为2
×
10
18
个原子/cm3;ii、所述ga
0.5
in
0.5
p下过渡层的厚度为0.2μm;掺杂浓度为4
×
10
18
个原子/cm3;iii、所述al
0.5
in
0.5
p下限制层的厚度为1.2μm;掺杂浓度为1
×
10
18
个原子/cm3;iv、所述(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层的厚度为0.07μm,x1由0.05渐变至0.5,y1=0.5。4.如权利要求1所述的algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱的厚度为4-7nm,非故意掺杂,0.3≤x2≤0.5;ii、所述(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层的厚度为5-15nm,非故意掺杂,0.3≤x3≤0.6,0.4≤y2≤0.6;iii、所述ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱的厚度为4-7nm,非故意掺杂,0.3≤x4≤0.5;iv、所述(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层的厚度为0.05-0.15μm,非故意掺杂,x5由0.05渐变至0.6,0.4≤y3≤0.6;v、所述al
0.5
in
0.5
p第一上限制层为p型al
0.5
in
0.5
p第一上限制层,掺杂了镁原子或锌原子,掺杂源为cp2mg或dezn,厚度为0.2-0.5μm,掺杂浓度为2
×
10
17-4
×
10
17
个原子/cm3。5.如权利要求4所述的algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱的厚度为6nm,x2=0.4;ii、所述(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层的厚度为8nm,x3=0.35,y2=0.47;iii、所述ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱的厚度为6nm,x4=0.4;iv、所述(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层的厚度为0.07μm,x5由0.5渐变至0.05,y3=
0.5;v、所述al
0.5
in
0.5
p第一上限制层的厚度为0.3μm,掺杂源为cp2mg,掺杂浓度为3
×
10
17
个原子/cm3。6.如权利要求1所述的algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述al
0.5
in
0.5
p第二上限制层为p型al
0.5
in
0.5
p第二上限制层,掺杂了镁原子或锌原子,掺杂源为cp2mg或dezn,厚度为0.4-0.8μm,掺杂浓度为2
×
10
17-4
×
10
17
个原子/cm3;ii、所述ga
0.5
in
0.5
p上过渡层掺杂了镁原子或锌原子,掺杂源为cp2mg或dezn,厚度为20-40nm,掺杂浓度为1.2
×
10
18-3
×
10
18
个原子/cm3;iii、所述gaas帽层为掺杂碳原子的gaas材料,厚度为0.1-0.5μm,掺杂源为cbr4,掺杂浓度为4
×
10
19-1
×
10
20
个原子/cm3。7.如权利要求6所述algainp基横模半导体激光器,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、所述al
0.5
in
0.5
p第二上限制层的厚度为0.5μm,掺杂浓度为1
×
10
18
个原子/cm3;ii、所述ga
0.5
in
0.5
p上过渡层的厚度为24nm,掺杂源为cp2mg,掺杂浓度为2
×
10
18
个原子/cm3;iii、所述gaas帽层的厚度为0.2μm,掺杂浓度为7
×
10
19
个原子/cm3。8.如权利要求1-7任意一项所述algainp基横模半导体激光器的制备方法,包括步骤如下:在mocvd生长室内对衬底进行表面热处理,然后由下至上依次外延生长gaas衬底、gaas缓冲层、ga
0.5
in
0.5
p下过渡层、al
0.5
in
0.5
p下限制层、(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层、ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱、(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层、ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱、(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层、al
0.5
in
0.5
p第一上限制层、al
0.5
in
0.5
p第二上限制层、ga
0.5
in
0.5
p上过渡层和gaas帽层,在gaas帽层生长完成后,采用icp干法刻蚀,从gaas帽层向下刻蚀至al
0.5
in
0.5
p第一上限制层,形成宽度为2-4μm的脊条,得到algainp基横模半导体激光器。9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:(1)将gaas衬底放在mocvd设备生长室内,h2环境下升温到710-730℃烘烤20-40分钟,再通入ash3,烘烤20-40分钟,得到经热处理的gaas衬底;对gaas衬底进行高温热处理以去除衬底表面水氧,并为步骤(2)做准备;(2)将温度降到670-690℃,降温速度不高于30℃/min,通入tmga和ash3,在gaas衬底上生长gaas缓冲层;(3)保持温度在670-690℃,通入tmga、ash3和ph3,在gaas缓冲层上生长过程中,停止通入ash3和tmga实现生长停顿,停顿时间为3s~30s,将反应腔室as原子耗尽;(4)保持温度在670-690℃,继续通入tmga、tmin和ph3,在gaas缓冲层上生长ga
0.5
in
0.5
p下过渡层;(5)将温度升温至690-710℃,升温速度不高于60℃/min,通入tmal、tmin、tmga和ph3,在ga
0.5
in
0.5
p下过渡层上生长n型al
0.5
in
0.5
p下限制层;(6)将温度降到640-660℃,通入tmal、tmin、tmga和ph3,在n型al
0.5
in
0.5
p下限制层上生长(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层;
(7)保持温度在640-660℃,继续通入tmin、tmga和ph3,在(al
1-x1
ga
x1
)
y1
in
1-y1
p渐变下波导层上生长ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱;(8)保持温度在640-660℃,通入tmal、tmin、tmga和ph3,在ga
1-x2
in
x2
p第一量子阱上生长(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层;(9)保持温度在640-660℃,继续通入tmin、tmga和ph3,在(al
1-x3
ga
x3
)
y2
in
1-y2
p垒层上生长ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱;(10)将温度升温至690-710℃,继续通入tmal、tmin、tmga和ph3,在ga
1-x4
in
x4
p第二量子阱上生长(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层;(11)保持温度在690-710℃,继续通入tmal、tmin和ph3,在(al
1-x5
ga
x5
)
y3
in
1-y3
p渐变上波导层上生长p型al
0.5
in
0.5
p第一上限制层;(12)保持温度在690-710℃,继续通入tmal、tmin和ph3,在p型al
0.5
in
0.5
p第一上限制层上生长p型al
0.5
in
0.5
p第二上限制层;(13)将温度降到670-690℃,通入tmin、tmga和ash3,在p型al
0.5
in
0.5
p第二上限制层上生长ga
0.5
in
0.5
p上过渡层;(14)将温度降到530-550℃,降温速度不超过40℃/min,继续通入tmga和ash3,在ga
0.5
in
0.5
p上过渡层上生长gaas帽层;(15)在gaas帽层生长完成后,采用icp干法刻蚀,从gaas帽层向下刻蚀至p型al
0.5
in
0.5
p第一上限制层,形成宽度为2-4μm的脊条,得到algainp基横模半导体激光器。10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,包括以下条件中的一项或多项:i、步骤(1)中,h2环境下升温到720℃烘烤30分钟,再通入ash3,烘烤30分钟;ii、步骤(2)中,反应温度为680℃;iii、步骤(3)中,反应温度为680℃;iv、步骤(4)中,反应温度为680℃;v、步骤(5)中,反应温度为700℃;vi、步骤(6)中,反应温度为650℃;vii、步骤(7)中,反应温度为650℃;viii、步骤(8)中,反应温度为650℃;ix、步骤(9)中,反应温度为650℃;x、步骤(10)中,反应温度为700℃;xi、步骤(11)中,反应温度为700℃;xii、步骤(12)中,反应温度为700℃;xiii、步骤(13)中,反应温度为680℃;xiv、步骤(14)中,反应温度为550℃。

技术总结
本发明涉及一种AlGaInP基横模半导体激光器及其制备方法。所述激光器由下至上依次包括:GaAs衬底、GaAs缓冲层、Ga


技术研发人员:刘飞 张新 邓桃
受保护的技术使用者:山东华光光电子股份有限公司
技术研发日:2021.08.10
技术公布日:2023/2/17
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献