一种数控机床冷却液收集过滤装置及其过滤方法与流程

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床冷却液收集过滤装置及其过滤方法。


背景技术：

2.在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，机床设备在工作过程中会有大量灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，且冷却液回收后无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，需要对回收的冷却液进行处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数控机床冷却液收集过滤装置及其过滤方法。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种数控机床冷却液收集过滤装置，包括废液回收箱，其创新点在于：所述废液回收箱的底部矩形阵列开设多个沉孔，所述沉孔的底部设置排液口，所述排液口连通同一个排液管，所述排液管连接真空泵，所述真空泵的输出端连通集液箱，所述沉孔的下部放置海绵块，所述沉孔的上部放置篓网，所述废液回收箱内倾斜设置过滤网，所述过滤网向下倾斜的一端的废液回收箱侧壁开设出料口，且出料口外部对应设置集料箱，所述集料箱内注入冷却水，所述集料箱底部开设自带电磁阀的排液口，所述过滤网向上倾斜的一端设置安装座，所述安装座上倾斜设置推料缸，所述推料缸与过滤网处于同一斜面上，所述推料缸的活塞杆端部设置推料板，所述推料板将过滤网上的废屑推至集料箱内。
5.进一步的，所述篓网之间采用连接杆进行连接形成一体，且两侧设置提手。
6.进一步的，所述篓网采用磁性材料制得。
7.进一步的，所述出料口的外部铰接设置活动门。
8.进一步的，所述废液回收箱的内壁设置限位条，所述过滤网放置在限位条上。
9.进一步的，所述集料箱内部设置v型的托料板，且集料箱底部开设用于对托料板进行定位的v型槽。
10.一种数控机床冷却液收集过滤装置的过滤方法，其创新点在于，包括以下步骤：
11.s1、冷却液流入废液回收箱内，其中的废屑经过滤网过滤后堆积在过滤网上，冷却液流入废液回收箱底部；
12.s2、经过一段时间后，堆积在过滤网上的废屑，在推料缸的作用下，通过推料板将过滤网上的废屑从出料口推至集料箱内进行冷却，同时冷却液再经过篓网，其中的细小废屑被篓网过滤和吸附，最终冷却液被海绵块所吸收；
13.s3、开启真空泵，对海绵块中的冷却液进行吸收，冷却液经管道流入集液箱内。
14.进一步的，所述集料箱内的废屑堆积在v型的托料板上后，将托料板提出时，向一侧稍微倾斜，将托料板上的冷却水排出，最终将托料板及托料板上的废屑一起提出集料箱。
15.采用上述结构后，本发明有益效果为：
16.本发明结构简单、设计合理、使用方便；本发明能够将废屑和冷却液进行有效分离，再分别对废屑和冷却液进行回收处理，从而避免资源浪费，降低了一定的生产成本。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明中废液回收箱的俯视图。
19.附图标记说明：
20.1废液回收箱、2沉孔、3排液口、4排液管、5真空泵、6集液箱、7海绵块、8篓网、9过滤网、10出料口、11集料箱、12排液口、13推料缸、14推料板、15连接杆、16提手、17活动门、18限位条、19托料板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例1
24.参看图1-2，一种数控机床冷却液收集过滤装置，包括废液回收箱1，废液回收箱1的底部矩形阵列开设多个沉孔2，沉孔2的底部设置排液口3，排液口3连通同一个排液管4，排液管4连接真空泵5，真空泵5的输出端连通集液箱6，沉孔2的下部放置海绵块7，沉孔2的上部放置篓网8，废液回收箱1内倾斜设置过滤网9，过滤网9向下倾斜的一端的废液回收箱侧壁开设出料口10，且出料口10外部对应设置集料箱11，集料箱11内注入冷却水，集料箱11底部开设自带电磁阀的排液口12，过滤网9向上倾斜的一端设置安装座12，安装座12上倾斜设置推料缸13，推料缸13与过滤网9处于同一斜面上，推料缸13的活塞杆端部设置推料板14，推料板14将过滤网9上的废屑推至集料箱11内。具体的，冷却液从机床中排出后，流入废液回收箱1内，并落在过滤网9上，废屑通过过滤网9进行过滤并堆积在过滤网9上，在一段时间后，启动推料缸13，通过推料板14将过滤网9上的废屑从出料口10推至集料箱11内进行冷却，同时冷却液再经过篓网8，其中的细小废屑被篓网8过滤和收集，最终冷却液被海绵块7所吸收，然后开启真空泵5，利于真空原理对海绵块7中的冷却液进行吸收，冷却液经管道流入集液箱6内；沉孔2的周边为凹陷结构，便于吸收冷却液；本技术中的废屑一般是指铁屑。
25.本实施例中，篓网8之间采用连接杆15进行连接形成一体，且两侧设置提手16。通过提手16将篓网8一起提出，便于对篓网8进行清理。
26.本实施例中，篓网8采用磁性材料制得，用于吸附较小的铁废屑。
27.本实施例中，出料口10的外部铰接设置活动门17。当不需要推料时，活动门17处于关闭状态，避免冷却液进入集料箱11内；当推料缸13通过推料板14将过滤网9上的废屑推至出料口10时，废屑将活动门17推开，使得废屑落在集料箱11内。
28.本实施例中，废液回收箱1的内壁设置限位条18，过滤网9放置在限位条18上。过滤网9便于安装和拆卸，利于清理过滤网。
29.本实施例中，集料箱11内部设置v型的托料板19，且集料箱底部开设用于对托料板进行定位的v型槽。托料板19用于收集废屑，收集完成后，可将托料板19提出，在提出的过程中，向一侧稍微倾斜，将托料板上的冷却水排出，最终将托料板及托料板上的废屑一起提出集料箱；v型槽利于安装托料板19。
30.实施例2
31.一种数控机床冷却液收集过滤装置的过滤方法，包括以下步骤：
32.s1、冷却液流入废液回收箱内，其中的废屑经过滤网过滤后堆积在过滤网上，冷却液流入废液回收箱底部；
33.s2、经过一段时间后，堆积在过滤网上的废屑，在推料缸的作用下，通过推料板将过滤网上的废屑从出料口推至集料箱内进行冷却，同时冷却液再经过篓网，其中的细小废屑被篓网过滤和收集，最终冷却液被海绵块所吸收；
34.s3、开启真空泵，对海绵块中的冷却液进行吸收，冷却液经管道流入集液箱内。
35.本实施例中，集料箱内的废屑堆积在v型的托料板上后，将托料板提出时，向一侧稍微倾斜，将托料板上的冷却水排出，最终将托料板及托料板上的废屑一起提出集料箱。
36.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。