色选机的清洁装置及具有其的色选机的制作方法

1.本发明涉及清洁技术领域，尤其是涉及一种色选机的清洁装置及具有其的色选机。


背景技术：

2.色选机在对带水物料进行色选时，会有粉尘及水等吸附在灯箱玻璃上，影响色选效果，因此需要频繁清洁灯箱玻璃，从而清洁布需要更换或清洗的频次便会加密。而现有色选机，普遍采用通过内外矩形钢盒中间夹一层毛巾布的玻璃清洁结构，该结构有如下缺点：
3.(1)每次更换毛巾布需要拆卸内外钢盒，装配与拆卸极不方便，耗时较长；
4.(2)毛巾布容易磨损，刮花玻璃，影响产品质量，增加成本；
5.(3)采用内外矩形钢盒夹紧毛巾的方式，重量较大，增加了清洁传动系统的设计要求，降低了清洁装置的可靠性。


技术实现要素：

6.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种色选机的清洁装置，该色选机的清洁装置可方便地拆卸或安装清洁布。
7.本发明提出的色选机的清洁装置包括：刷罩、压块、粘贴布和清洁布。所述压块可拆卸地连接在所述刷罩上；所述粘贴布设在所述压块的表面，且所述粘贴布的部分边缘夹在所述压块和所述刷罩之间；所述清洁布粘接在所述粘贴布上。
8.根据本发明实施例的色选机的清洁装置，清洁布通过粘接的方式与粘贴布相连，这样在更换清洁布时，工作人员在不借助工具的情况下也能直接从清洁装置上拆卸下清洁布，使更换清洁布更加方便；同时，粘贴布在多次重复更换清洁布后，其粘接的可靠性会下降，需要及时更换，而粘贴布是通过粘贴布的部分边缘夹在压块和刷罩之间，从而固定在压块的表面，这样在将压块与刷罩拆卸开时，便可从清洁装置上取下粘贴布。同时与现有技术相比简化了清洁装置的整体结构，减轻了其整体重量，降低了清洁驱动系统的设计要求，也降低了生产成本，提高了色选机的可靠性。
9.进一步地，所述粘贴布上设有勾面，所述粘贴布通过所述勾面粘接连接所述清洁布。
10.在一些实施例中，所述压块包括：宽条板和窄条板，所述窄条板由所述宽条板的一侧中间区域凸出形成，所述粘贴布设在所述宽条板的表面，且所述粘贴布的两侧边缘位于所述窄条板的相对两侧，所述刷罩套在所述窄条板上，所述刷罩的两侧紧靠在所述宽条板上以夹紧所述粘贴布的两侧边缘。
11.在一些实施例中，所述刷罩为管体，且所述管体的一侧设有切口，所述切口在所述管体的长度方向上贯通，所述窄条板配合在所述切口内，所述窄条板连接在所述管体上。
12.在另一些实施例中，所述的清洁装置，还包括：刷罩连接架，所述刷罩弹性连接在所述刷罩连接架上。
13.在一些实施例中，所述刷罩连接架在所述刷罩的相对两侧设有配合柱；所述清洁装置还包括：
14.连接支架，所述连接支架用于连接驱动件，所述连接支架具有两个配合板，所述两个配合板位于所述刷罩的相对两侧，每个所述配合板上均设有第一槽孔，所述第一槽孔具有第一开口，所述配合柱由所述第一开口插入所述第一槽孔；
15.调节支架，所述调节支架具有两个调节板，所述两个调节板位于所述刷罩的相对两侧，每个所述调节板上均设有第二槽孔，所述第二槽孔具有第二开口，所述第二开口与所述第一开口之间具有夹角，所述配合柱由所述第二开口插入所述第二槽孔；
16.可调连接件，所述可调连接件连接在所述连接支架和所述调节支架之间，所述可调连接件具有紧固状态和松开状态；
17.在所述紧固状态，所述可调连接件将所述调节支架紧固连接在所述连接支架上，于所述刷罩的每一侧，所述调节板的一部分挡在所述配合柱的正对所述第一开口的一侧；
18.在所述松开状态，所述可调连接件将所述调节支架从所述连接支架上松开，以使所述配合柱依次从所述第二开口、所述第一开口处脱出。
19.在一些实施例中，所述配合柱为圆柱，且两侧的所述配合柱同轴设置，在所述紧固状态所述配合柱构成所述刷罩的转轴。
20.在一些实施例中，所述连接支架还包括连接在所述两个配合板之间的配合连板，所述调节支架还包括连接在所述两个调节板之间的调节连板，在所述紧固状态所述调节连板位于所述配合连板的远离所述刷罩的一侧，所述可调连接件用于将所述配合连板、所述调节连板紧固和松开。
21.进一步地，所述可调连接件包括：调节螺柱，所述调节螺柱的一端固定在所述配合连板上，所述调节连板上设有调节穿孔，所述调节螺柱的另一端从所述调节穿孔处穿出；调节螺母，所述调节螺母连接在所述调节螺柱的另一端。
22.本发明的另一个目的在于提出一种色选机，所述色选机包括上述实施例中的色选机的清洁装置。
23.根据本发明实施例的色选机，通过可调连接件可以快速拆卸或安装刷罩，使更换清洁布更加方便，从而可提高色选机的工作效率。当将刷罩中的清洁布通过粘贴布固定，增大了清洁布的接触固定面积，使清洁布安装的更牢固，更换清洁布更加方便。同时也简化了清洁布的固定结构，减轻了刷罩整体重量，降低了清洁驱动系统的设计要求，也降低了生产成本，提高了色选机的可靠性。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是一个实施例清洁装置在玻璃上的结构爆炸图；
27.图2是一个实施例清洁装置在可调连接件处于紧固状态时的结构示意图；
28.图3是一个实施例清洁装置在可调连接件处于松开状态结构时的示意图；
29.图4是一个实施例清洁装置的刷罩结构示意图；
30.图5是一个实施例清洁装置的压块结构示意图；
31.图6是图1中的局部放大图。
32.附图标记：
33.色选机1000，玻璃200，
34.清洁装置100，
35.刷罩11，压块12，粘贴布13，清洁布14，刷罩连接架15，
36.弹簧16，螺钉17，自锁螺母18，
37.宽条板121，窄条板122，配合柱151，固定柱111，固定孔152，
38.连接支架2，配合板21，第一槽孔22，配合连板23，第一开口221，
39.调节支架3，调节板31，第二槽孔32，调节连板33，调节穿孔34，第二开口321，
40.可调连接件4，调节螺柱41，调节螺母42。
具体实施方式
41.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的色选机1000的清洁装置100。
45.如图3所示，根据本发明实施例的色选机1000的清洁装置100，包括：刷罩11、压块12、粘贴布13和清洁布14。压块12可拆卸地连接在刷罩11上，粘贴布13设在压块12的表面，且粘贴布13的部分边缘夹在压块12和刷罩11之间，清洁布14粘接在粘贴布13上。
46.清洁布14通过粘贴布13固定，与现有的通过钢盒固定清洁布14相比，增大了清洁布14的接触固定面积，使清洁布14安装的更牢固，避免使用时产生滑动、脱落，且工作人员在不借助工具的情况下也能直接从清洁装置100上拆卸下清洁布14，使更换清洁布14更加方便，同时也简化了清洁布14的固定结构，减轻了清洁装置100整体重量，降低了清洁驱动系统的设计要求，也降低了生产成本，提高了清洁装置100的可靠性。粘贴布13在多次重复更换清洁布14后，其粘接的可靠性会下降，需要及时更换，而粘贴布13的部分边缘夹在压块12和刷罩11之间，通过压块12和刷罩11之间连接时相互挤压，从而固定在压块12的表面，这
样在将压块12与刷罩11拆卸开时，便可从清洁装置100上取下粘贴布13。这样在粘贴布13老化时可以仅更换粘贴布13不需要更换其它配件。
47.在另一些实施例中，还可将粘贴布13通过胶层粘固定在压块12上表面，这样使粘贴布13与压块12连接的更加牢固，在更换清洁布或者清洁玻璃200时粘贴布13不会松动变形，提高粘贴布13的使用寿命。
48.在一些实施例中，粘贴布13上设有勾面，粘贴布13通过勾面粘接连接清洁布14，这样可以保证粘贴布13与清洁布14之间连接的可靠性，避免清洁布14使用时产生滑动、脱落。
49.在另一些实施例中，粘贴布13可以是魔术贴，根据魔术贴的特性，魔术贴可以与清洁布14粘接连接，并且拆卸方便，可以多次重复使用，并且魔术贴的生产成本低。
50.在一些实施例中，如图4、图5所示，压块12包括：宽条板121和窄条板122，窄条板122由宽条板121的一侧中间区域凸出形成，粘贴布13设在宽条板121的表面，且粘贴布13的两侧边缘位于窄条板122的相对两侧，刷罩11套在窄条板122上，刷罩11的两侧紧靠在宽条板121上以夹紧粘贴布13的两侧边缘，保证了色选机1000的清洁装置100在工作过程中粘贴布13的稳定性。
51.需要说明的是，通常色选机1000使用刷罩11与橡胶条配合的清洁形式，该种清洁方式只能清洁玻璃200表面的灰尘，而在处理带水物料(如带水大蒜)时，玻璃200上会有液体污物，此时需要将橡胶条更换为清洁布14以更好地起到吸水和清理油渍的目的，由于压块12与橡胶条外形相似，可以相互通用，所以在将橡胶条更换为清洁布14时，仅需要将橡胶条拆除，更换上压块12、粘贴布13和清洁布14即可。
52.在一些实施例中，如图4所示，刷罩11为管体，且管体的一侧设有切口，切口在管体的长度方向上贯通，窄条板122配合在切口内，窄条板122通过螺钉17连接在管体上。色选机1000的清洁装置100清理的液体污物会积压在清洁布14上，当液体污物积压过多时，导致清洁布14不能再吸纳液体污物，这些液体污物就会重新流回到玻璃200上，影响色选机1000的色选效果，而通过在刷罩11上设置长度方向上贯通的切口，可以有效避免液体污物积压在刷罩11及清洁布14上。
53.如图1所示，在一些实施例中，清洁装置100还设有刷罩连接架15，且刷罩11与刷罩连接架15弹性连接；如图1、图4所示，刷罩连接架15上设有固定孔152，在刷罩连接架15与刷罩11间设有弹性件，且弹性件可以为弹簧16，在刷罩11上设有固定柱111，将弹簧16与固定柱111相配合，固定柱111穿过固定孔152，然后通过自锁螺母18与固定柱111相配合，使刷罩11与刷罩连接架15相连接，这样刷罩连接架15可以沿固定柱111移动，从而防止清洁装置100与玻璃200硬接触擦伤玻璃200，影响色选效果，可以延长玻璃200的使用寿命，同时配合柱151作为转轴与弹簧16相配合，可以使清洁布14与玻璃200的接触更充分，提供更好的清洁效果。
54.在另一些实施例中，色选机1000的清洁装置100，还包括：连接支架2、调节支架3和可调连接件4。刷罩连接架15在所述刷罩11的相对两侧设有配合柱151，这里对配合柱151的形状、尺寸不作具体限制。
55.连接支架2用于连接驱动件，驱动件是清洁装置100的动力源，驱动件动作时通过连接支架2带动整个清洁装置100做清洁动作。例如驱动件可以为活塞，活塞在伸缩时可带动清洁装置100整体往复移动，完成擦拭动作。
56.连接支架2具有两个配合板21，两个配合板21位于刷罩11的相对两侧，每个配合板21上均设有第一槽孔22，第一槽孔22具有第一开口221，配合柱151由第一开口221插入第一槽孔22。调节支架3具有两个调节板31，两个调节板31位于刷罩11的相对两侧，每个调节板31上均设有第二槽孔32，第二槽孔32具有第二开口321，第二开口321与第一开口221之间具有夹角，配合柱151由第二开口321插入第二槽孔32。
57.可调连接件4连接在连接支架2和调节支架3之间，可调连接件4具有紧固状态和松开状态。
58.在紧固状态时，可调连接件4将调节支架3紧固连接在连接支架2上，使调节支架3与连接支架2相对固定。由于第二开口321与第一开口221之间具有夹角，此时于刷罩11的每一侧，调节板31的一部分挡在配合柱151的正对第一开口221的一侧，这样每一侧的配合柱151都不能从第一开口221处滑出第一槽孔22，即被卡在第一槽孔22内。由于两个配合板21位于刷罩11的相对两侧，也可以说刷罩11被夹在两个配合板21之间，从而将刷罩11连接在连接支架2上。
59.这里可调连接件4在紧固状态时，配合柱151有可能被配合板21和调节板31完全锁死，此时刷罩11相对连接支架2完全固定。配合柱151也有可能不能被配合板21和调节板31完全锁死，例如当两侧的配合柱151同轴的圆柱时，刷罩11相对连接支架2还可以转动。还有的方案中，可调连接件4处于紧固状态下，虽然两侧的配合柱151不能从第一槽孔22内脱出，但是在第一槽孔22内有一定活动余地。在可调连接件4处于紧固状态下而配合柱151仍能活动时，使刷罩11相对于连接支架2具有一定的自调节能力，当连接支架2带动刷罩11做清洁动作时，清洁装置100可根据自身受力情况调整姿态，避免局部应力过大而受损。
60.在松开状态，可调连接件4将调节支架3从连接支架2上松开，以使配合柱151依次从第二开口321、第一开口221处脱出。其中，当调节支架3从连接支架2上松开时，有的方案里调节支架3可以相对连接支架2活动一定幅度，但是调节支架3与连接支架2之间仍存在约束关系，避免松开时调节支架3遗失。也有的方案里，调节支架3可以从连接支架2上拆开。
61.根据本发明实施例的色选机1000的清洁装置100，由于可调连接件4具有紧固状态和松开状态，通过对可调连接件4的两种状态的切换，使刷罩连接架15、刷罩11、连接支架2、调节支架3和可调连接件4之间可以实现快速拆卸和安装的功能。具体的如图1-图3所示，刷罩连接架15每一侧的配合柱151插入连接支架2对应的第一槽孔22、调节支架3对应的第二槽孔32后，将可调连接件4调整为紧固状态，此时调节支架3和连接支架2通过可调连接件4紧固连接，第一槽孔22与第二槽孔32配合形成封闭的区域，并将配合柱151限制在该封闭区域内，从而实现将刷罩连接架15与刷罩11可以快速安装在连接支架2上。且当配合柱151在该区域内可活动时，清洁装置100在受力时还能相对连接支架2调节角度，从而避免局部应力过大，减少受损情况。在将可调连接件4调整为松开状态后，可将调节支架3和连接支架2松开，配合柱151在依次从第二开口321、第一开口221处脱出后，刷罩连接架15也与调节支架3和连接支架2分开，并可以将刷罩连接架15与刷罩11从色选机1000上取出，使更换清洁布14更加方便。
62.在一些实施例中，如图2、图3所示，配合柱151为圆柱，且两侧的配合柱151同轴设置，在可调连接件4为紧固状态时，配合柱151构成刷罩11的转轴。圆柱形的配合柱151同轴设置，刷罩11可以通过配合柱151转动，以适应玻璃200面的角度变化，使清洁装置100上的
清洁布14可以与玻璃200表面更加贴合，对玻璃200表面清洁的更加干净。
63.在一些实施例中，连接支架2还包括连接在两个配合板21之间的配合连板23，两个配合板21通过配合连板23连接后，连接支架2在此处结构刚度增大，避免两个配合板21在受力时弯曲、变形。
64.调节支架3还包括连接在两个调节板31之间的调节连板33，两个调节板31通过调节连板33连接后，调节支架3在此处结构刚度增大，避免两个调节板31在受力时弯曲、变形。
65.在紧固状态下调节连板33位于配合连板23的远离刷罩连接架15的一侧，可调连接件4连接在配合连板23和调节连板33之间。也就是说，连接支架2可卡在刷罩连接架15的背面，调节支架3可以卡在连接支架2的背面，连接支架2、调节支架3占用空间较小，而且这样设置可以进一步提高结构刚度，提高连接可靠性。
66.如图2-图3所示，清洁装置100工作时，由于驱动件驱动连接支架2带动清洁装置100运动，因此连接支架2容易受力产生变形。当将调节连板33设置在配合连板23远离刷罩连接架15的一侧，调节支架3对连接支架2呈半包围状态，在可调连接件4紧固状态下，调节支架3与连接支架2相贴合，此时调节支架3对连接支架2的结构能起到加强作用，避免连接支架2受力产生变形，提高连接支架2的使用寿命。
67.在一些实施例中，如图1-图3所示，可调连接件4包括：调节螺柱41和调节螺母42；调节螺柱41的一端固定在配合连板23上，调节连板33上设有调节穿孔34，调节螺柱41的另一端从调节穿孔34处穿出，调节螺母42连接在调节螺柱41的另一端。旋转调节螺母42可以切换可调连接件4的状态。如图1所示，调节螺母42可以为蝶形螺母，并且带有自锁功能。蝶形螺母方便转动，更有利于可调连接件4在紧固状态和松开状态之间切换，且蝶形螺母的自锁功能可以防止蝶形螺母松动、脱落，保证了连接支架2和调节支架3连接的稳定性。
68.在另一些实施例中，如图3所示，清洁装置100还包括：刷罩连接架15，刷罩连接架15可拆卸地连接在刷罩11上。这样设置后，刷罩连接架15用于连接连接支架2，刷罩11用于配合压块12固定粘贴布13，从而用于与连接支架2相连和用于与压块12相连的刷罩11、刷罩连接架15分开成两个独立部件，加工更加容易。
69.综上，上述的色选机1000的清洁装置100，针对履带机带水物料色选时需要经常更换清洁布14的情况，创新采用粘贴布13与带有易粘毛面的清洁布14(如多层布)相结合的方式实现玻璃200表面的清洁，通过该方式轻松实现了清洁布14的更换，简便易操作，提高了更换清洁布14的效率。
70.该装置可以重复利用原有橡皮檫的刷罩11，在与标准机型切换时，只需更换刷罩11以外的零件即可，节省了成本，提高了安装效率。同时，在调节支架3上使用蝶形螺母的方式，方便取下刷罩连接架15、刷罩11、压块12、粘贴布13等，实现粘贴布13的易更换。
71.下面描述根据本发明实施例的色选机1000的结构。
72.根据本发明实施例的色选机1000，包括根据本发明上述实施例所述的清洁装置100。色选机1000的清洁装置100的结构在上述实施例中公开，这里不再赘述。
73.根据本发明实施例的色选机1000，通过可调连接件4可以快速拆卸或安装清洁装置100，使更换清洁布14更加方便，提高色选机1000的工作效率。当清洁装置100中的清洁布14通过粘贴布13固定，增大了清洁布14的接触固定面积，使清洁布14安装的更牢固，更换清洁布14更加方便，同时也简化了清洁布14的固定结构，减轻了清洁装置100整体重量，降低
了清洁驱动系统的设计要求，也降低了生产开发的成本。
74.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。