一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，更具体地说是一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置。


背景技术：

2.卷烟行业现有的zb47硬盒卷烟小盒包装机的铝箔纸供给机构，铝纸经转盘输出通过导纸辊输送至压花辊辊时，由于铝箔纸输送通道过长，且日常生产中铝箔纸质量参差不齐，时有铝箔纸跑偏现象，造成铝箔纸剔除量过大，产生浪费。当铝箔纸偏移量没有超过二号轮铝纸偏移检测的偏移量时，跑偏的铝箔纸不会被剔除，会继续输送至下游，致使质量缺陷的烟包产生，影响产品质量，当跑偏现象持续产生时，会致使设备停机，影响设备有效作业率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置，以实现对输送的铝箔纸在线纠偏。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置，所述卷烟小盒包装机包括铝箔纸供给机构，铝箔纸供给机构包括机架以及安装在机架上的两个导纸辊，铝箔纸经过两个导纸辊向前输送，两个导纸辊之间设有纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏辊、摆动支架、摆杆、转轴，转轴转动安装在机架上且与导纸辊相垂直，摆动支架的一端和摆杆的一端分别固定在转轴上，摆动支架的另一端固定连接有支撑轴，纠偏辊转动安装在支撑轴上，且纠偏辊与转轴相垂直，纠偏辊位于两个导纸辊之间且与铝箔纸内侧相接触，通过驱动机构带动摆杆绕着转轴的轴心线摆动，从而通过转轴带动摆动支架摆动，进而由摆动支架带动纠偏辊绕着转轴的轴心线摆动，实现对偏移的铝箔纸进行纠正。
6.进一步的，所述驱动机构包括电机、驱动齿轮、从动齿轮，电机安装在机架上，驱动齿轮固定在电机的输出轴上，从动齿轮转动安装在机架上且与驱动齿轮相啮合，从动齿轮轴心线与转轴相垂直，从动齿轮沿轴向的一端开有偏心孔，摆杆的另一端设有滚动轴承，滚动轴承与从动齿轮的偏心孔内侧壁之间滚动配合，通过旋转的从动齿轮的偏心孔带动摆杆绕着转轴的轴心线来回摆动。
7.进一步的，所述机架上还设有检测机构，所述检测机构包括检测支架和三个检测探头，检测支架安装在机架上且位于铝箔纸一侧的上方，三个检测探头分别安装在检测支架上，三个检测探头在沿着铝箔纸输送方向上依次排布，且三个检测探头在沿着铝箔纸输送方向上错开布置。
8.进一步的，所述摆动支架和摆杆与转轴连接的一端分别为卡箍结构，摆动支架和摆杆分别通过各自的卡箍结构与转轴固定连接。
9.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
10.本实用新型提供的一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置，其在两个导纸辊之间设置纠偏辊，通过驱动机构带动摆杆绕着转轴的轴心线摆动，从而通过转轴带动摆动支架摆动，进而由摆动支架带动纠偏辊绕着转轴的轴心线摆动，从而实现对偏移铝箔纸进行在线纠正，极大地降低了铝箔纸偏移造成的消耗，减少了浪费，保证了产品质量，提高了设备运行稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图中，1导纸辊；2铝箔纸；3纠偏辊；4摆动支架；5摆杆；6转轴；7卡箍结构；8支撑轴；9电机；10驱动齿轮；11从动齿轮；12偏心孔；13滚动轴承；14检测支架；15左光纤传感器；16中间光纤传感器；17右光纤传感器。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参照图1，本实施例提供了一种卷烟小盒包装机铝箔纸纠偏装置，卷烟小盒包装机包括铝箔纸供给机构，铝箔纸供给机构包括机架以及安装在机架上的两个导纸辊1，铝箔纸2经过两个导纸辊1向前输送，两个导纸辊1之间设有纠偏装置，纠偏装置包括纠偏辊3、摆动支架4、摆杆5、转轴6，转轴6转动安装在机架上且与导纸辊1相垂直，摆动支架4的一端和摆杆5的一端分别固定在转轴6上，摆动支架4和摆杆5与转轴6连接的一端分别为卡箍结构7，摆动支架4和摆杆5分别通过各自的卡箍结构7与转轴6固定连接。通过设置卡箍结构7进行连接，可方便拆装，且可通过松开卡箍结构7的螺钉，能对摆动支架4或摆杆5在转轴6上的周向位置进行调整，从而实现对纠偏辊3初始位置的调整。摆动支架4的另一端固定连接有支撑轴8，纠偏辊3转动安装在支撑轴8上，且纠偏辊3与转轴6相垂直，纠偏辊3位于两个导纸辊1之间且与铝箔纸2内侧相接触，通过驱动机构带动摆杆5绕着转轴6的轴心线摆动，从而通过转轴6带动摆动支架4摆动，进而由摆动支架4带动纠偏辊3绕着转轴6的轴心线摆动，实现对偏移的铝箔纸2进行纠偏。
15.其中，驱动机构包括电机9、驱动齿轮10、从动齿轮11，电机9安装在机架上，驱动齿轮10固定在电机9的输出轴上，从动齿轮11转动安装在机架上且与驱动齿轮10相啮合，从动齿轮11轴心线与转轴6相垂直，从动齿轮11沿轴向的一端开有偏心孔12，摆杆5的另一端设有滚动轴承13，滚动轴承13与从动齿轮11的偏心孔12内侧壁之间滚动配合，通过旋转的从动齿轮11的偏心孔12带动摆杆5绕着转轴6的轴心线来回摆动。
16.机架上还设有检测机构，检测机构包括检测支架14和三个检测探头，检测支架14安装在机架上且位于铝箔纸2一侧的上方，三个检测探头分别安装在检测支架14上，三个检测探头在沿着铝箔纸2输送方向上依次排布，且三个检测探头在沿着铝箔纸2输送方向上错开布置。
17.本实施例中，检测探头采用光纤传感器，通过光纤传感器检测对应位置上是否有铝箔纸2存在。设检测机构位于铝箔纸2右侧，三个光纤传感器从左向右依次为左光纤传感器15、中间光纤传感器16和右光纤传感器17，由于铝箔纸2偏移量较小，可将相邻光纤传感器的间距设计为1mm。当右光纤传感器17检测到有铝箔纸2存在时，表示铝箔纸2向右偏移；当右光纤传感器17和中间光纤传感器16均检测不到铝箔纸2而只有左光纤传感器15检测到有铝箔纸2存在时，表示铝箔纸2向左偏移；当左光纤传感器15、中间光纤传感器16均能检测到铝箔纸2而右光纤传感器17检测不到铝箔纸2时，表示铝箔纸2在正确的位置上。电机9根据接收到的各个光纤传感器发出的信号进行开关机以及正反转。
18.本实施例提供的铝箔纸2纠偏装置的工作过程如下：
19.当检测机构检测到铝箔纸2向左偏移时，电机9正转，通过驱动机构带动从动齿轮11逆时针旋转，通过从动齿轮11的偏心孔12与滚动轴承13的配合，从而带动摆杆5绕着转轴6的轴心线逆时针摆动，摆杆5带动转轴6、摆动支架4以及纠偏辊3一起绕转轴6的轴心线逆时针摆动，通过改变纠偏辊3与铝箔纸2的角度来纠正铝箔纸2的的左向偏移，纠偏辊3带动铝箔纸2向右移动，实现对向左偏移的铝箔纸2的自动在线纠正。
20.当检测机构检测到铝箔纸2向右偏移时，电机9反转，通过驱动机构带动从动齿轮11顺时针旋转，通过从动齿轮11的偏心孔12与滚动轴承13的配合，从而带动摆杆5绕着转轴6的轴心线顺时针摆动，摆杆5带动转轴6、摆动支架4以及纠偏辊3一起绕转轴6的轴心线顺时针摆动，通过改变纠偏辊3与铝箔纸2的角度来纠正铝箔纸2的的右向偏移，纠偏辊3带动铝箔纸2向左移动，实现对向右偏移的铝箔纸2的自动在线纠正。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。