一种硅胶充气折边气囊、充气折边装置的制作方法

技术特征：
1.一种硅胶充气折边气囊，包括一体成型的硅胶气囊，其特征在于，所述硅胶气囊包括外侧边、内侧边、上侧边，所述外侧边、内侧边、上侧边均为环状结构，并且连接组成一内部具有空腔且一端开口结构。2.根据权利要求1所述的一种硅胶充气折边气囊，其特征在于，所述环状结构为椭圆环，所述上侧边位于椭圆环长轴线顶点处的硅胶厚度薄于位于椭圆环短轴线顶点处硅胶厚度。3.根据权利要求1所述的一种硅胶充气折边气囊，其特征在于，所述外侧边、内侧边开口处沿着边缘均设有与其各自对应的固定条。4.一种充气折边装置，用于对工件进行折边，其特征在于，包括：下模座、固定在下模座上方的下模芯，所述下模芯上表面开设有用以放置工件的下槽位；上模座、固定在上模座下方的上模芯，所述上模芯下表面开设有与下槽位对应的上槽位，工件放置在上槽位与下槽位之间，对工件进行定位，从而能够对工件加工；根据权利要求1至3任一所述的硅胶充气折边气囊，包括一体成型的硅胶气囊，所述硅胶气囊套设在上模芯并将开口方向固定在上模座下方，硅胶气囊内侧边与上模芯的外部轮廓紧密贴合；边模，所述边模沿上下表面开有通口，所述通口分为上通口和下通口，所述边模通过上通口套设在硅胶气囊并固定在上模座下方，上通口的内部轮廓与硅胶气囊外侧边紧密贴合，所述下通口与下模芯适配；所述上模座内部开设有一通气管道，所述通气管道包括至少一个出气口、至少一个排气口和至少一个进气口，所述出气口布置在上模座的下表面，且硅胶气囊空腔连通。5.根据权利要求4所述的一种充气折边装置，其特征在于，所述上模座的下方开设有安装槽和限位槽，所述安装槽和限位槽之间形成凸起，所述出气口位于凸起处，所述上模芯的上表面设有避让槽，所述硅胶气囊的外侧边固定在安装槽内，内侧边固定在限位槽内，所述上模芯固定限位槽内，所述避让槽用于避让硅胶气囊内侧边的固定条。6.根据权利要求5所述的一种充气折边装置，其特征在于，所述通气管道出气口为两个及以上时，以等间距间隔布置。

技术总结
本实用新型涉及包覆材料的机械加工领域，具体为一种硅胶充气折边气囊、充气折边装置，本实用新型一方面提供了一种硅胶充气折边气囊包括外侧边、内侧边、上侧边，所述外侧边、内侧边、上侧边均为环状结构，并且连接组成一内部具有空腔且一端开口结构，另一方面提供了一种充气折边装置，包括：下模座、固定在下模座上方的下模芯，所述下模芯上表面开设有用以放置工件的下槽位；上模座、固定在上模座下方的上模芯，所述上模芯下表面开设有与下槽位对应的上槽位，工件放置在上槽位与下槽位之间，对工件进行定位，从而能够对工件加工，本实用新型采用对硅胶气囊充气的方式，该方式填补了利用充气折边的技术空缺，为包覆材料工艺中，增加了新的思路。了新的思路。了新的思路。


技术研发人员：胡永强 吴鑫 罗英承 杨勇
受保护的技术使用者：深圳市仁禾智能实业有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/13