一种便于调节的高亮激光投影机的制作方法

1.本实用新型涉及激光投影机设备技术领域，具体为一种便于调节的高亮激光投影机。


背景技术：

2.激光投影机，又称激光投影仪，激光投影机是使用激光光束来透射出画面，其中激光投影机的光学部件主要由红绿蓝三色光阀、合束x棱镜、投影镜头和驱动光阀，在激光投影机中有红、绿、蓝三色激光，相比普通投影机有着亮度高、色彩好、能耗低、稳定性强等特点。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的激光投影机支架难以满足激光投影机在较高位置投影的同时保证其稳定性，且对高度位置进行调节的精度一般都是通过人工预测来进行判断，具体升降高度的把控精度较低；
5.2、现有的激光投影机在角度调节的过程中，一般都是人工通过遥控装置进行角度调节，而角度调节的精度较低，会发生激光投影机投射面误差较大。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的高亮激光投影机，解决了现今存在的高度调节和投射角度问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的高亮激光投影机，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑套，所述支撑套的顶端贯穿开设有主插孔，所述支撑套的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面开设有副插孔，所述副插孔的一侧设置有刻度表，所述伸缩杆的底部设置有应力弹簧，所述主插孔的内部设置有插销，所述伸缩杆的顶端设置有把手，所述伸缩杆的顶部设置有套座，所述套座的底部设置有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆的顶部设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有感电轴杆，所述套座的顶部设置有安装板，所述安装板底部靠近滚轮的一端开设有滑槽，所述滑槽的内表面设置有触点，所述安装板的顶部设置有激光投影装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套与底座固定连接，所述伸缩杆的外径尺寸与支撑套的内径尺寸相匹配，所述伸缩杆与支撑套滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆通过应力弹簧与支撑套弹性连接，所述主插孔的内径尺寸与插销的外径尺寸相匹配，所述插销与主插孔插接，所述插销与伸缩杆插接，所述副插孔的数量为若干组，若干组所述副插孔关于伸缩杆的垂线呈等距直线分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套座与伸缩杆固定连接，所述小型电动伸缩杆与套座固定连接，所述小型电动伸缩杆的数量为四组，四组所述小型电动伸缩杆关于套座的水平面呈矩形阵列排布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感电轴杆与小型电动伸缩杆插接，所述滚轮与感电轴杆转动连接，所述滚轮与滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感电轴杆与触点电性连接，所述触点的数量为若干组，若干组所述触点关于滑槽的中心线呈轴对称分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套座通过转轴与安装板转动连接，所述激光投影装置与安装板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的高亮激光投影机，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于调节的高亮激光投影机，通过在支撑套的内部设置伸缩杆，支撑套的顶端贯穿开设有主插孔，而伸缩杆的表面贯穿开设有若干组副插孔，当需要对激光投影装置进行高度上的调节时，通过伸缩杆顶端设置的把手抬升伸缩杆整体，此时伸缩杆底部的应力弹簧与支撑套之间发生弹性拉伸，同时不同的副插孔与主插孔之间对其，当到达合适位置后，通过伸缩杆表面设置的刻度表了解当前激光投影装置的具体高度，随后通过将插销插入主插孔与副插孔之间，以此固定伸缩杆和支撑套，使得高度位置得到精确保障，而应力弹簧的弹性效果使得在装置整体发生抖动，如常见的风力吹动，此时应力弹簧的弹性效果能较大的吸收窜动、抖动的能量，降低装置晃动效果，使得在保障高度精度的同时提升了装置安装的稳定性，较为适用于较高位置的投影。
16.2、该一种便于调节的高亮激光投影机，通过在伸缩杆的顶部设置套座，套座的底部设置四组小型电动伸缩杆，操作人员可通过控制两组对应小型电动伸缩杆的驱动，带动小型电动伸缩杆顶部滚轮上下位移，即两组小型电动伸缩杆带动滚轮下降，而另外两组小型电动伸缩杆带动滚轮上升，此时安装板与套座之间会发生中心点的转动现象，从而改变安装板顶部激光投影装置的投影角度，而通过在安装板底部开设滑槽，便于滚轮的稳定滑动，而滑槽的内壁设置有若干组触点，操作人员可提前通过打开对应两组触点，请结合图二，水平位置的两组触点相互电性连接，当滚轮带动感电轴杆滚动到对应两组触点之间时，此时两组触点之间通过感电轴杆电性连通，从而控制切断小型电动伸缩杆的驱动，这样能有效保证安装板的倾斜角度的精确性，相比传统的角度调节，该结构的精确度较高，稳定性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装板连接结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板侧面连接结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑套内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑套；3、主插孔；4、伸缩杆；5、副插孔；6、刻度表；7、应力弹簧；8、插销；9、把手；10、套座；11、小型电动伸缩杆；12、滚轮；13、感电轴杆；14、安装板；15、滑槽；16、触点；17、激光投影装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种便于调节的高亮激光投影机，包括底座1，即稳定座；底座1的顶部设置有支撑套2，用于实现后续装置的伸缩位移；支撑套2的顶端贯穿开设有主插孔3，用于后续装置的插入固定；支撑套2的内部设置有伸缩杆4，即与支撑套2之间伸缩滑动，实现高度调节功能；伸缩杆4的表面开设有副插孔5，用于与主插孔3之间对齐，实现插入式固定；副插孔5的一侧设置有刻度表6，便于操作人员了解当前的具体高度；伸缩杆4的底部设置有应力弹簧7，用于吸能减震；主插孔3的内部设置有插销8，用于固定伸缩杆4与支撑套2；伸缩杆4的顶端设置有把手9，便于操作人员抬升伸缩杆4；伸缩杆4的顶部设置有套座10，同底座1的作用，为外壳护件；套座10的底部设置有小型电动伸缩杆11，实现短距离的伸缩传动；小型电动伸缩杆11的顶部设置有滚轮12，用于提升滑行过程中的稳定性；滚轮12的内部设置有感电轴杆13，稳定滚轮12的位置同时满足后面的电性连通效果；套座10的顶部设置有安装板14，安装后续装置；安装板14底部靠近滚轮12的一端开设有滑槽15，同于滚轮12的滑动；滑槽15的内表面设置有触点16，连通后用于精准控制激光投影装置17的倾斜角度；安装板14的顶部设置有激光投影装置17，即投射主机。
24.本实施例中，支撑套2与底座1固定连接，伸缩杆4的外径尺寸与支撑套2的内径尺寸相匹配，伸缩杆4与支撑套2滑动连接，伸缩杆4与支撑套2之间的滑动实现高度位置调节，满足激光投影装置17在不同高度位置进行投影；伸缩杆4通过应力弹簧7与支撑套2弹性连接，主插孔3的内径尺寸与插销8的外径尺寸相匹配，插销8与主插孔3插接，插销8与伸缩杆4插接，副插孔5的数量为若干组，若干组副插孔5关于伸缩杆4的垂线呈等距直线分布，插销8插入主插孔3，并与伸缩杆4表面的副插孔5插接，实现伸缩杆4与支撑套2之间的固定连接，而应力弹簧7的弹性效果能降低装置整体的震动抖动，实现吸能效果；套座10与伸缩杆4固定连接，小型电动伸缩杆11与套座10固定连接，小型电动伸缩杆11的数量为四组，四组小型电动伸缩杆11关于套座10的水平面呈矩形阵列排布，四组小型电动伸缩杆11两两对应，分别上下伸缩实现安装板14的角度变化；感电轴杆13与小型电动伸缩杆11插接，滚轮12与感电轴杆13转动连接，滚轮12与滑槽15滑动连接，感电轴杆13稳定滚轮12与伸缩杆4之间的位置，使得滚轮12在伸缩的同时与滑槽15之间滚动滑动；感电轴杆13与触点16电性连接，触点16的数量为若干组，若干组触点16关于滑槽15的中心线呈轴对称分布，触点16处于滑槽15内壁的两侧，当感电轴杆13滚动到对应位置后触点16之间电性接触连通，从而断开小型电动伸缩杆11的驱动，可提前控制不同位置的触点16闭合，从而精确控制安装板14的倾斜角度；套座10通过转轴与安装板14转动连接，激光投影装置17与安装板14固定连接，安装板14与套座10之间的转动连接发生在安装板14的中心线位置，请见图三。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过把手9抬升伸缩杆4整体，此时伸缩杆4与底座1顶部的支撑套2之间发生滑动从而改变整体的高度，当到达合适高度后，可通过伸缩杆4表面的刻度表6了解当前位置激光投影装置17的具体高度，保证安装高度的精确度，而随后通过向主插孔3内部插入插销8，插销8与伸缩杆4表面的副插孔5相互插接，使得伸缩杆4与支撑套2之间相互固定，而通过在伸缩杆4底部设置应力弹簧7，在伸缩杆4与支撑套2固定后，应力弹簧7拉动伸缩杆4与支撑套2，使得其之间具有一定弹性效果，而该弹性效
果可对装置主体的晃动、震动进行吸能，提升装置的稳定性，而当需要对激光投影装置17进行角度投射调节时，通过提前控制滑槽15内部对应两边两组触点16之间的打开，随后控制套座10底部的小型电动伸缩杆11，小型电动伸缩杆11带动顶部的滚轮12在滑槽15内部滑动，两两对应，即两组小型电动伸缩杆11上升，套座10另一边的两组小型电动伸缩杆11则下降，这样安装板14整体带动激光投影装置17进行角度上的调节，当滚轮12带动感电轴杆13滚动到对应的触点16位置后，触点16可通过感电轴杆13进行电性连通，从而停止小型电动伸缩杆11的驱动，这样能保证角度调节的精度，使得调节效果好。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。