一种回收乙醛的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙醛回收技术领域，尤其是涉及一种回收乙醛的处理装置。


背景技术：

2.氯丁橡胶(neoprene)，是由氯丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
3.目前国内外生产企业所用的合成氯丁二稀单体的原料技术路线主要有两种：一是乙炔二聚法，二是丁二烯氯化法。目前工业上更多采用乙炔二聚法，该工艺以乙炔为原料，将乙炔气体通过催化剂进行二聚作用合成乙烯基乙炔(mva)，再将乙烯基乙炔与氯化氢通过催化剂反应制得氯丁二烯单体。在合成乙烯基乙炔的过程中，除了生成主产物乙烯基乙炔外，还会生成一系列副产物，主要有乙醛、二乙烯基乙炔(dva)等。
4.氯丁橡胶生产过程中产生的废水主要有乙炔气净化废水、乙烯基乙炔水洗废水、ch相水相废水、洗乙醛塔废水、氯丁二烯水洗塔废水、洗胶和氯丁二烯焚烧烟气洗涤水，直接将这些含有乙醛的废水送污水处理厂处理既增加污水处理难度和污水处理费用，又影响职工身体健康，形成不安全隐患，而且还会造成资源的极大浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种回收乙醛的处理装置，该装置能够在氯丁橡胶生产过程中产生的废水中回收乙醛。
6.本实用新型提供一种回收乙醛的处理装置，其包括：乙醛废水脱mva系统、乙醛吸收系统和乙醛精制系统；所述乙醛废水脱mva系统至少包括：脱mva塔；所述脱mva塔的底部通过管道与乙醛精制系统连接；所述脱mva塔的顶部通过管道与乙醛吸收系统连接。
7.优选的，所述乙醛废水脱mva系统包括：乙醛水缓冲罐、乙醛水加料泵、脱mva塔和脱mva塔釜出泵；所述乙醛水缓冲罐通过管道与乙醛水加料泵连接；所述乙醛水加料泵通过管道与脱mva塔连接；所述脱mva塔底部通过管道与脱mva塔釜出泵连接。
8.优选的，所述乙醛吸收系统包括：乙醛吸收塔和乙醛吸收塔釜泵；所述脱mva塔塔顶出口通过管道与乙醛吸收塔连接；所述乙醛吸收塔底部通过管道与乙醛吸收塔釜泵连接；所述乙醛吸收塔釜泵通过管道与脱mva塔上部连接。
9.优选的，所述乙醛吸收塔尾气出口通过管道与尾气焚烧装置连接。
10.优选的，所述乙醛精制系统包括：乙醛精制塔、乙醛精制塔再沸器、乙醛精制塔釜出泵、乙醛精制塔冷凝器、乙醛精制塔回流罐和乙醛精制塔馏出泵；所述脱mva塔釜出泵通过管道与乙醛精制塔连接；所述乙醛精制塔下部通过管道与乙醛精制塔再沸器连接；所述乙醛精制塔底部通过管道与乙醛精制塔釜出泵连接；所述乙醛精制塔顶部出口通过管道与乙醛精制塔冷凝器连接；所述乙醛精制塔冷凝器出口与乙醛精制塔回流罐连接；所述乙醛精制塔回流罐底部与乙醛精制塔馏出泵连接。
11.优选的，所述乙醛精制系统还包括：乙醛待检罐、乙醛输送泵、乙醛储罐、乙醛储槽
尾气液封、乙醛放空冷凝器、污水收集罐和污水泵；所述乙醛精制塔馏出泵通过管道与乙醛待检罐连接；所述乙醛待检罐底部与乙醛输送泵连接；所述乙醛输送泵通过管道与乙醛精制塔上部连接；所述乙醛输送泵通过管道与乙醛储罐连接；所述乙醛储罐上部通过管道与乙醛放空冷凝器连接；所述乙醛放空冷凝器上部通过管道与乙醛储槽尾气液封连接；所述乙醛放空冷凝器下部通过管道与乙醛储罐上部连接；所述乙醛储槽尾气液封下部通过管道与污水收集罐上部连接；所述污水收集罐下部通过管道与污水泵连接。
12.优选的，所述乙醛精制系统还包括：乙醛装车泵；所述乙醛储罐底部通过管道与乙醛装车泵连接。
13.优选的，所述乙醛精制塔冷凝器出口通过管道与尾气焚烧装置连接。
14.优选的，所述乙醛精制塔釜出泵通过管道与废水处理装置连接。
15.优选的，所述污水泵出口与所述废水处理装置连接。
16.有益效果：
17.本实用新型的技术方案通过乙醛废水脱mva系统、乙醛吸收系统和乙醛精制系统能够将氯丁橡胶生产过程中产生的废水中的乙醛回收利用，变废为宝，用于生产，有效提高化工原料的利用率，减少对环境的污染，消除存在的安全隐患，确保安全生产。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型回收乙醛的处理装置的结构示意图；
20.附图标记说明：1-乙醛水缓冲罐；2-乙醛水加料泵；3-脱mva塔；4-脱mva塔釜出泵；5-乙醛吸收塔；6-乙醛吸收塔釜泵；7-乙醛精制塔；8-乙醛精制塔再沸器；9-乙醛精制塔釜出泵；10-乙醛精制塔冷凝器；11-乙醛精制塔回流罐；12-乙醛精制塔馏出泵；13-乙醛待检罐；14-乙醛输送泵；15-乙醛储罐；16-乙醛储槽尾气液封；17-乙醛放空冷凝器；18-污水收集罐；19-污水泵；20-乙醛装车泵。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，本实施例提供一种回收乙醛的处理装置，其包括：乙醛水缓冲罐1、乙醛水加料泵2、脱mva塔3、脱mva塔釜出泵4、乙醛吸收塔5、乙醛吸收塔釜泵6、乙醛精制塔7、乙醛精制塔再沸器8、乙醛精制塔釜出泵9、乙醛精制塔冷凝器10、乙醛精制塔回流罐11、乙醛精制塔馏出泵12、乙醛待检罐13、乙醛输送泵14、乙醛储罐15、乙醛储槽尾气液封16、乙醛放空冷凝器17、污水收集罐18、污水泵19和乙醛装车泵20；乙醛水缓冲罐1通过管道与乙醛水加料泵2连接；乙醛水加料泵2通过管道与脱mva塔3连接；脱mva塔3底部通过管道与脱mva塔釜出泵4连接；脱mva塔釜出泵4通过管道与乙醛精制塔7连接；脱mva塔3塔顶出口通过管道与乙醛吸收塔5连接；乙醛吸收塔5底部通过管道与乙醛吸收塔釜泵6连接；乙醛吸收塔釜泵6通过管道与脱mva塔3上部连接；乙醛吸收塔5尾气出口通过管道与尾气焚烧装置连接；乙醛精制塔7下部通过管道与乙醛精制塔再沸器8连接；乙醛精制塔7底部通过管道与乙醛精制塔釜出泵9连接；乙醛精制塔釜出泵9通过管道与废水处理装置连接；乙醛精制塔7顶部出口通过管道与乙醛精制塔冷凝器10连接；乙醛精制塔冷凝器10出口通过管道与尾气焚烧装置连接；乙醛精制塔冷凝器10出口与乙醛精制塔回流罐11连接；乙醛精制塔回流罐11底部与乙醛精制塔馏出泵12连接；乙醛精制塔馏出泵12通过管道与乙醛待检罐13连接；乙醛待检罐13底部与乙醛输送泵14连接；乙醛输送泵14通过管道与乙醛精制塔7上部连接；乙醛输送泵14通过管道与乙醛储罐15连接；乙醛储罐15底部通过管道与乙醛装车泵20连接；乙醛储罐15上部通过管道与乙醛放空冷凝器17连接；乙醛放空冷凝器17上部通过管道与乙醛储槽尾气液封16连接；乙醛放空冷凝器17下部通过管道与乙醛储罐15上部连接；乙醛储槽尾气液封16下部通过管道与污水收集罐18上部连接；污水收集罐18下部通过管道与污水泵19连接，污水泵19出口去废水处理装置。
25.本实施例的工作流程为：
26.1、乙醛废水脱mva系统
27.橡胶厂送来的乙醛废水经乙醛水缓冲罐1缓冲后由乙醛水加料泵2打到脱mva塔3塔顶，乙醛废水的加料流量由调节阀流量计来控制；为了保证安全，塔顶加入了一股氮气，由流量计调节阀控制一定的加入量，氮气和塔顶脱出的少量乙醛、mva气体去乙醛吸收塔5。脱mva塔3塔釜直接通入水蒸汽进行加热，水蒸汽的流量通过调节阀流量计来控制，釜出液经脱mva塔釜出泵4打到乙醛精制塔7，塔釜液位通过釜出液调节阀控制一定的塔液位。
28.2、乙醛吸收系统
29.脱mva塔3塔顶来的气相直接进到乙醛吸收塔5塔釜，脱氧水经调节阀流量计控制一定的加入量后从塔顶加入，脱氧水与脱mva塔3顶来的气体在塔内进行逆流接触吸收，吸收是放热过程，通过塔中部的冷却器进行撤热。乙醛吸收塔5塔顶未吸收的氮气和少量mva气相经尾气调节阀控制一定的塔压后去尾气总管，塔釜液体经乙醛吸收塔釜泵6送至脱mva塔3塔顶，塔釜液位通过釜出液调节阀进行控制。
30.3、乙醛精制系统
31.经脱mva塔3脱除mva后的釜出液经脱mva塔釜泵4加压打到乙醛精制塔7进行乙醛的回收。侧线液相间歇采出dva，侧采液去废水处理；塔顶气相经乙醛精制塔冷凝器10冷凝，不凝气经氮气稀释后与来自乙醛吸收塔5顶气相以及乙醛储槽尾气液封16的气相混合后去尾气焚烧装置，冷凝液通过溢流的方式进到乙醛精制塔回流罐11，乙醛精制塔回流罐11内的液体经乙醛精制塔馏出泵12加压后一部分回流，一部分采出到乙醛待检罐13，回流流量通过回流流量计调节阀控制，乙醛精制塔回流罐11液位通过馏出调节阀进行控制；乙醛精制塔回流罐11设置氮封，保证微正压，回流罐尾气去乙醛精制塔冷凝器10冷凝。乙醛精制塔7塔釜液经乙醛精制塔釜出泵9加压送到污水处理厂，塔釜液位通过釜出液调节阀进行控制。
32.乙醛待检罐13内液体经检测合格后由乙醛输送泵14输送到乙醛储罐15存储外售；若不合格用乙醛输送泵14加压，经调节阀流量计控制一定的流量后加入到乙醛精制塔7进行重新精馏。乙醛储罐15内部设置有冷却器，外部设置有夹配套，冷却器与夹套内均通入冷冻盐水进行降温保冷。乙醛储罐15内通入保安氮气，氮气通入量经流量计调节阀控制，乙醛储罐15尾气进入到乙醛放空冷凝器17，乙醛放空冷凝器17通入冷冻盐水，凝液回到乙醛储罐15内，不凝气经过乙醛储罐尾气液封16后去尾气总管进入焚烧装置。
33.进一步的，乙醛水缓冲罐1上安装第一压力计、第一远传液位显示、第一液位调节阀。第一压力计监测乙醛水缓冲罐1压力；第一远传液位显示检测乙醛水缓冲罐1液位，与第一液位调节阀连锁，控制乙醛水缓冲罐1液位。
34.进一步的，乙醛水加料泵2出口管安装第二流量计、第二流量调节阀、第四远传温度显示。第二流量计检测乙醛废水打入脱mva塔3的加料流量，与第二流量调节阀关联，控制加料流量；第四远传温度显示检测乙醛废水温度。
35.进一步的，脱mva塔3安装第二压力计、第一远传温度显示、第二远传温度显示、第三远传温度显示、第二远传液位显示、第一流量计、第三流量计、第一流量调节阀、第三流量调节阀、第一防爆膜。第二压力计监测脱mva塔3塔顶压力；第一远传温度显示、第二远传温度显示、第三远传温度显示监测脱mva塔3下、中、上部温度；第一流量计监测通入脱mva塔3的氮气流量，与第一流量调节阀关联，控制氮气通入量；第三流量计监测直接通入脱mva塔3塔釜的蒸汽流量，与第三流量调节阀关联，控制蒸汽流量；第二远传液位显示监测脱mva塔3塔釜液位，与第二流量调节阀关联，控制塔釜液位；当脱mva塔3塔顶压力超高时，第一防爆膜爆破泄压，保证系统安全。
36.进一步的，脱mva塔釜出泵4出口管安装第四流量计、第二液位调节阀。第四流量计检测脱mva塔釜出泵4出口流量；第二液位调节阀与第二远传液位显示关联，控制脱mva塔3液位。
37.进一步的，的乙醛吸收塔5上安装第四远传温度显示、第五远传温度显示、第六远传温度显示、第三压力计、第四压力计、第三远传液位显示、第三压力调节阀、第二防爆膜、第一放空阻火器、第二去尾气焚烧装置阻火器。第四远传温度显示、第五远传温度显示、第六远传温度显示监测乙醛吸收塔5下、中、上部温度；第三压力计监测乙醛吸收塔5压力，与第三压力调节阀关联，当压力过高时加大去尾气焚烧装置的流量，控制乙醛吸收塔5压力；当压力失控时第二防爆膜爆破泄压，保证安全；第四压力计检测乙醛吸收塔5压力；第三远
传液位显示与第三液位调节阀关联，控制乙醛吸收塔5液位。
38.进一步的，乙醛吸收塔釜泵6出口管安装第三液位调节阀。第三液位调节阀与第三远传液位显示关联，控制乙醛吸收塔5液位。
39.进一步的，乙醛精制塔7上安装第四远传液位显示、第七远传温度显示、第八远传温度显示、第九远传温度显示、第十远传温度显示、第五压力计、侧采有机物废水接口。第四远传液位显示与第四液位调节阀关联，控制乙醛精制塔7液位；第七远传温度显示、第九远传温度显示、第十远传温度显示检测塔下、中、上部温度；第八远传温度显示与第八温度调节阀关联，控制塔中部温度；第五压力计塔釜压力监测、报警；侧采有机物废水接口，侧线液相间歇采出dva，侧采液去废水处理。
40.进一步的，乙醛精制塔再沸器8上安装第六流量计、第八温度调节阀。第六流量计监测乙醛精制塔再沸器8加热蒸汽流量；第八温度调节阀与第八远传温度显示关联，控制乙醛精制塔7中部温度。
41.进一步的，乙醛精制塔釜出泵9出口管安装第四液位调节阀、第八流量计。第八流量计检测去废水处理厂废水流量；第四液位调节阀与第四远传液位显示关联，控制乙醛精制塔7液位。
42.进一步的，乙醛精制塔冷凝器10上安装第十一远传温度显示、第十二远传温度显示、第十二温度调节阀、第三阻火器、去尾气焚烧装置远程手动控制、第一手动排气阀、第四阻火器、第五阻火器、第九氮气流量计、第九流量调节阀。第十一远传温度显示检测去尾气焚烧装置尾气温度；去尾气焚烧装置远程手动控制、第一手动排气阀远程手动控制去尾气焚烧装置放空阀；第三阻火器、第四阻火器、第五阻火器阻断尾气焚烧装置回火，保证安全；第十二远传温度显示、第十二温度调节阀关联，控制乙醛精制塔冷凝器10冷凝温度；第九氮气流量计、第九流量调节阀关联，控制保护氮气流量。
43.进一步的，乙醛精制塔11回流罐上安装第十三远传温度显示、第六压力计、第五压力调节阀、第六压力调节阀、第五远传液位显示、第六阻火器。第十三远传温度显示检测乙醛精制塔回流罐11温度；第六压力计、第五压力调节阀、第六压力调节阀关联，保持回流罐微正压，形成氮封保护；第五远传液位显示与第五液位调节阀关联，控制乙醛精制塔回流罐11液位；第六阻火器尾气去乙醛精制塔冷凝器10阻火器。
44.进一步的，乙醛精制塔馏出泵12出口管安装第五液位调节阀、第七流量计、第十流量计、第七流量调节阀。第五液位调节阀与第五远传液位显示关联，控制乙醛精制塔11回流罐液位；第七流量计与第七流量调节阀关联，控制回流量；第十流量计检测釜出液乙醛流量。
45.进一步的，乙醛待检罐13上安装第十四远传温度显示、第七压力计、第七压力调节阀、第八压力调节阀、第六远传液位显示。第十四远传温度显示用于夹套温度检测；第七压力计、第七压力调节阀关联，控制乙醛待检罐13压力，保持待检罐微正压，形成氮封保护；第六远传液位显示用于监测乙醛待检罐13液位。
46.进一步的，乙醛输送泵14出口管安装第八液位调节阀、不合格物料返回去乙醛精制塔7接口、第五流量计、第五流量调节阀。
47.第八液位调节阀与第八远传液位显示关联，控制乙醛储罐15液位；第五流量计、第五流量调节阀关联，控制不合格物料返回去乙醛精制塔7的流量。
48.进一步的，乙醛储罐15上安装第十六远传温度显示、第八压力计、第八远传液位显示、第一呼吸阀、第三防爆膜、冷冻水上下水、氮气管。第十六远传温度显示用于乙醛储罐15温度检测报警；第八远传液位显示用于储罐压力检测报警；第八压力计用于储罐液位检测压力；第三防爆膜储罐压力超标时泄压保护；冷冻水上下水保持储罐低温。
49.进一步的，乙醛储槽尾气液封16上安装第七阻火器、一次水补充管、蒸汽凝水上下水管。
50.进一步的，乙醛放空冷凝器17上安装去尾气总管安装第九阻火器、冷冻水上下水管。
51.进一步的，污水收集罐18上安装第六远传温度显示、第九压力计、第八远传液位显示、第九阻火器。
52.进一步的，污水泵19出口管道去污水处理厂。
53.综上，本实施例将来自氯丁橡胶生产过程中的含乙醛废水，通过乙醛水加料泵控制一定量流速进入脱mva塔，脱mva塔塔底蒸汽将废水加热，mva和部分乙醛被气化进入乙醛吸收塔。乙醛吸收塔顶部有脱氧水喷入，将上升的乙醛气体淋洗吸收后进入塔底，未被吸收的mva进入尾气管，被输送至焚烧站处理。釜底的乙醛溶液进入乙醛精制塔，乙醛从塔顶部被精馏出来进入待检罐，检测合格后用泵输送至灌区，待售，能够将含废水中乙醛回收利用，变废为宝，用于生产，有效提高化工原料的利用率，减少对环境的污染，消除存在的安全隐患，确保安全生产。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。