一种雾化金属粉末混合仓的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化金属粉末混合仓送料技术领域，具体的，涉及一种雾化金属粉末混合仓的送料装置。


背景技术：

2.雾化金属粉末是指利用高速高压气流、高速旋转离心力作用或其他机械方式使熔融金属流急速冲击分离冷凝制成的微小颗粒，现有的雾化金属粉末混合仓的送料装置多种多样。
3.但是，现有技术中的送料装置仅通过支撑架或焊接的方式将送料管固定，此方式虽然送料稳定，但是在需要对送料角度进行调节时无法转动送料管的角度，只能通过挪动混合仓本体从而实现对送料角度的调节，由于混合仓本体重量较大，在挪动时非常耗费工作人员的体力，从而增加了工作人员的工作强度和降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种雾化金属粉末混合仓的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种雾化金属粉末混合仓的送料装置，解决了相关技术中的送料装置仅通过支撑架或焊接的方式将送料管固定，此方式虽然送料稳定，但是在需要对送料角度进行调节时无法转动送料管的角度，只能通过挪动混合仓本体从而实现对送料角度的调节，由于混合仓本体重量较大，在挪动时非常耗费工作人员的体力，从而增加了工作人员的工作强度和降低了工作效率的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种雾化金属粉末混合仓的送料装置，包括外壳，所述外壳的内部设有混合仓本体，所述外壳的顶部一侧滑动连接有连接管，所述连接管顶部转动连接有第二送料管，所述连接管的外部固定连接有固定板，所述第二送料管的外部固定连接有转动板，所述固定板的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的顶部一侧固定连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有连接板，所述连接板远离转轴的一端与转动板转动连接；
6.优选的，所述混合仓本体的外部一侧固定连接有第一送料管，所述第一送料管与连接管滑动连接；
7.优选的，所述外壳的顶部靠近连接管的一侧固定连接有限位板，所述限位板与连接管之间设有升降机构；
8.所述升降机构包括固定块和卡槽，所述固定块固定连接于连接管的外部一侧，所述固定块的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拨块，所述拨块远离弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡槽等距开设于限位板的内部靠近固定块的一侧；
9.优选的，所述外壳的内部一侧设置有与混合仓本体相配合的鼓风机；
10.优选的，所述外壳的内壁一侧等距开设有散热孔；
11.优选的，所述外壳的外部安装有控制面板，所述电机和鼓风机均与控制面板电性
连接。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：通过控制面板启动鼓风机，鼓风机即可吹动混合仓本体内的金属粉末通过第一送料管和连接管吹向第二送料管，然后通过第二送料管将金属粉末送出，在需要对送料角度进行调节时，通过控制面板启动电机即可通过电机的输出端带动偏心轮转动，偏心轮再带动转轴转动，转轴即可通过连接板带动转动板转动的同时带动第二送料管转动，即可通过第二送料管对金属粉末进行送料角度的调节，在第二送料管转动至需要的角度时再次通过控制面板关闭电机即可使第二送料管停止转动，解决了传统技术中的送料装置仅通过支撑架或焊接的方式将送料管固定，此方式虽然送料稳定，但是在需要对送料角度进行调节时无法转动送料管的角度，只能通过挪动混合仓本体从而实现对送料角度的调节，由于混合仓本体重量较大，在挪动时非常耗费工作人员的体力，从而增加了工作人员的工作强度和降低了工作效率的问题。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型的偏心轮和连接板的俯视图。
18.图中：1、外壳；2、混合仓本体；3、升降机构；31、固定块；32、弹簧；33、拨块；34、卡块；35、卡槽；4、第一送料管；5、连接管；6、第二送料管；7、固定板；8、电机；9、偏心轮；10、转轴；11、连接板；12、转动板；13、限位板；14、鼓风机；15、散热孔；16、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1～图4所示，本实施例提出了一种雾化金属粉末混合仓的送料装置，包括外壳1，外壳1的内部设有混合仓本体2，外壳1的顶部一侧滑动连接有连接管5，连接管5顶部转动连接有第二送料管6，连接管5的外部固定连接有固定板7，第二送料管6的外部固定连接有转动板12，固定板7的顶部设有电机8，电机8的输出端固定连接有偏心轮9，偏心轮9的顶部一侧固定连接有转轴10，转轴10的外部转动连接有连接板11，连接板11远离转轴10的一端与转动板12转动连接。
22.本实施例中，通过控制面板16启动鼓风机14，鼓风机14即可吹动混合仓本体2内的金属粉末通过第一送料管4和连接管5吹向第二送料管6，然后通过第二送料管6将金属粉末送出，在需要对送料角度进行调节时，通过控制面板16启动电机8即可通过电机8的输出端带动偏心轮9转动，偏心轮9再带动转轴10转动，转轴10即可通过连接板11带动转动板12转动的同时带动第二送料管6转动，即可通过第二送料管6对金属粉末进行送料角度的调节，
在第二送料管6转动至需要的角度时再次通过控制面板16关闭电机8即可使第二送料管6停止转动，解决了传统技术中的送料装置仅通过支撑架或焊接的方式将送料管固定，此方式虽然送料稳定，但是在需要对送料角度进行调节时无法转动送料管的角度，只能通过挪动混合仓本体2从而实现对送料角度的调节，由于混合仓本体2重量较大，在挪动时非常耗费工作人员的体力，从而增加了工作人员的工作强度和降低了工作效率的问题。
23.实施例2
24.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了混合仓本体2的外部一侧固定连接有第一送料管4，第一送料管4与连接管5滑动连接，外壳1的顶部靠近连接管5的一侧固定连接有限位板13，限位板13与连接管5之间设有升降机构3；
25.升降机构3包括固定块31和卡槽35，固定块31固定连接于连接管5的外部一侧，固定块31的内部设有弹簧32，弹簧32的一端固定连接有拨块33，拨块33远离弹簧32的一端固定连接有卡块34，卡槽35等距开设于限位板13的内部靠近固定块31的一侧，外壳1的内部一侧设置有与混合仓本体2相配合的鼓风机14，外壳1的内壁一侧等距开设有散热孔15，外壳1的外部安装有控制面板16，电机8和鼓风机14均与控制面板16电性连接。
26.本实施例中，通过拨动拨块33即可在压缩弹簧32的同时带动卡块34脱离卡槽35，此时可手动拉动连接管5，在连接管5在的外壳1的内部滑动的同时对其调节高度，此时连接管5即可带动第二送料管6对送料的高度进行调节，在调节到合适的高度时松开拨块33，使卡块34在弹簧32的反弹力下弹入对应的卡槽35内，及可对其固定，即可达成对送料高度进行调节的目的，进一步提升了送料装置的工作便捷性，通过散热孔15可对工作中的鼓风机14进行散热，防止鼓风机14因过热导致无法工作。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。