下开式液压坝

1.本技术涉及水坝技术领域，尤其是涉及一种下开式液压坝。


背景技术：

2.拦河闸坝是河湖蓄水，水位抬高、维持景观水位所必须的水工建筑物，目前，河道较宽的低水头拦河坝应用较为广泛的，不阻碍河道行洪，且景观效果较好的有下开式液压坝、翻板坝、钢坝闸、橡胶坝等。
3.下开式液压坝是由门叶、液压油缸、支撑杆和液压控制系统组成，利用液压缸的伸缩作用，推动支撑杆摆动，并沿着闸室底部铰接支座转动的门叶背部的滑道内滑动，推动闸门门叶实现升降坝面，完成蓄水和泄洪的目的，在使用中常常是设置多组门叶，来实现对坝面的升降。
4.两组门叶之间的密封常采用密封条密封，但是单个门叶的在转动时会产生位置偏差，使得两个门叶在闭合时，将密封条挤掉，从而导致门叶之间的密封效果变差。


技术实现要素：

5.为了改善液压坝在开合的过程中，门叶将密封条挤掉的问题，本技术提供一种下开式液压坝。
6.本技术提供的一种下开式液压坝采用如下的技术方案：
7.一种下开式液压坝，包括门叶以及铰接支座，所述门叶包括门叶一与门叶二，所述门叶一上设有调节槽，所述门叶一上设有用于封堵所述调节槽的密封垫，所述调节槽内设有用于推动所述密封垫与所述门叶二抵触的弹性组件，所述铰接支座上设有用于拉动所述密封垫与所述门叶二分离或贴合的驱动单元。
8.通过采用上述技术方案，初始时，门叶一与门叶二相对静止，弹性组件将密封垫与门叶二抵触，对门叶一与门叶二之间的缝隙进行密封，当液压坝进行排水时，打开门叶一，门叶一与门叶二发生相对转动，门叶一转动的同时驱动单元通过拉动弹性组件使得密封垫与门叶二分离，然后当门叶一与门叶二对齐时，驱动组件推动弹性组件使得密封垫与门叶二抵触，有效避免密封垫在门叶一与门叶二闭合时，门叶二挤掉密封垫，从而改善门叶一与门叶二之间的密封效果。
9.在一个具体的可实施方案中，所述弹性组件包括滑动设置在所述调节槽内密封杆，所述密封杆上设有密封环，所述密封杆上套设有用于挤压所述密封垫的密封弹簧，所述密封弹簧的一端与所述调节槽连接，所述密封弹簧的另外一端与所述密封环连接。
10.通过采用上述技术方案，在门叶一与门叶二之间密封时，初始时密封弹簧处于压缩状态，密封弹簧推动密封环朝着密封垫移动，密封环带动密封杆挤压密封垫，使得密封垫与门叶二抵触，从而提高门叶一与门叶二之间的密封性。
11.在一个具体的可实施方案中，所述驱动单元包括设置在所述铰接支座上的铰接轴，所述铰接轴贯穿所述门叶一并与所述门叶一转动设置，所述门叶一内转动设有驱动轴，
所述铰接轴上设有用于带动所述驱动轴转动的传动件，所述铰接轴上同轴设有驱动齿轮，所述门叶一内设有与所述调节槽连通设置的齿条槽，所述齿条槽内滑动设有驱动齿条，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿条与所述密封杆通过连接件连接。
12.通过采用上述技术方案，在对液压坝进行局部排水时，打开门叶一，门叶一沿着铰接轴转动，铰接轴通过传动件带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮带动驱动齿条沿着齿条槽滑动，驱动齿条通过连接件带动密封杆收缩进密封槽，密封环挤压密封弹簧收缩，从而使得密封垫与门叶二分离，减小门叶一与门叶二分离时，密封垫与门叶二之间的摩擦，提高门叶一与门叶二分离的便利性。
13.在一个具体的可实施方案中，所述传动件包括同轴设置在所述铰接轴上的锥齿轮一，所述驱动轴同轴设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
14.通过采用上述技术方案，铰接轴通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动驱动轴转动，从而实现铰接轴与驱动轴之间的传动。
15.在一个具体的可实施方案中，所述密封杆上设有供所述驱动齿条插入的插槽，所述插槽侧壁上设有滑槽，所述驱动齿条上设有用于在所述滑槽内滑动的滑块，所述调节槽侧壁上设有卡接槽，所述卡接槽内设有卡接弹簧，所述卡接弹簧上设有卡块，所述密封环上设有供所述卡块插入的卡槽，所述卡块上设有导向面，所述密封环挤压所述导向面，使得所述卡块收缩进所述卡槽。
16.通过采用上述技术方案，初始时，滑块与滑槽的侧壁接触，当门叶一转动时，驱动齿条通过滑块与滑槽的抵触带动密封杆收缩进密封槽内，随着门叶一的转动，密封环沿着导向面滑动并挤压卡块收缩进卡槽内，卡块挤压卡接弹簧收缩，卡块沿着密封环的侧壁滑动，当门叶转动到既定位置时，卡块滑动到卡槽位置，卡块在卡接弹簧的推动下插入卡槽，从而使得密封杆固定在密封槽内，从而有效避免门叶一与门叶二闭合时，门叶二对密封垫的挤压。
17.在一个具体的可实施方案中，所述门叶一内滑动设有用于拉动所述卡块收缩进所述卡槽的拆卸杆，所述拆卸杆与所述卡块连接，所述驱动齿条上设有用于驱动所述拆卸杆滑动的拆卸块。
18.通过采用上述技术方案，当门叶一与门叶二闭合时，驱动齿条带动拆卸块在齿条槽内滑动，拆卸块推动拆卸杆滑动，拆卸杆带动卡块收缩进卡槽内，从而使得密封杆解除限制，密封杆在密封弹簧的推动下挤压密封垫，使得密封垫与门叶二抵触，从而实现对门叶一与门叶二之间的密封，同时提高密封垫调节的灵活性。
19.在一个具体的可实施方案中，所述密封杆上设有挤压杆，所述挤压杆沿所述门叶一长度方向设置。
20.通过采用上述技术方案，利用挤压杆增大密封垫与门叶二接触面积，提高密封垫与门叶二的紧密程度。
21.在一个具体的可实施方案中，所述门叶二上设有供所述密封垫插入的密封槽，所述密封槽槽壁与所述密封垫贴合。
22.通过采用上述技术方案，通过密封垫与密封槽槽壁的贴合，增大密封垫与门叶二接触面积，提高密封垫的密封效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当门叶一与门叶二保持相对静止时，密封垫在弹性组件的推动下与门叶二抵触，当门叶一转动时，驱动单元拉动弹性组件，使得密封垫与门叶二脱离，当门叶一与门叶二对齐之前，密封垫处于未被挤压状态，当门叶一与门叶二对齐时，驱动单元带动弹性组件挤压密封垫，密封垫变形并与门叶二抵触，在实现门叶一与门叶二之间的密封时，又能够有效避免门叶二将密封垫挤压掉落，从而提高门叶一与门叶二之间密封效果；
25.2.驱动齿条滑动带动密封杆收缩进密封槽，从而使得密封条与门叶二分离，减小门叶一与门叶二脱离时的摩擦力，卡块插入卡槽，实现密封杆在密封槽的限位，从而有效避免门叶一闭合时密封杆对密封垫的挤压，同时有效避免了门叶二对密封垫的挤压；
26.3.当门叶一与门叶二对齐时，滑块驱动拆卸块滑动，拆卸块通过拆卸杆带动卡块收缩进卡槽，从而使得密封弹簧推动密封杆挤压密封垫，提高门叶一与门叶二之间的密封效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例下开式液压坝的结构示意图。
28.图2是用于展示门叶一的结构示意图。
29.图3是图2中a部放大图。
30.图4是用于展示驱动单元的结构示意图。
31.图5是图4中c部放大图。
32.图6是沿图2中b-b线的剖视图。
33.图7是图6中d部放大图。
34.图8是用于展示拆卸杆的结构示意图。
35.图9是用于展示密封槽的结构示意图。
36.附图标记说明：11、门叶；111、门叶一；112、门叶二；113、凹槽；114、密封垫；115、调节槽；12、转动支座；13、液压缸；14、铰接支座；15、蓄水池；16、滑移槽；2、弹性组件；21、密封杆；22、密封环；23、密封弹簧；24、挤压杆；25、密封槽；3、驱动单元；31、铰接轴；32、驱动槽；33、驱动轴；34、转向槽；35、传动件；351、锥齿轮一；352、锥齿轮二；36、齿条槽；37、驱动齿条；38、驱动齿轮；4、连接件；41、插槽；42、滑槽；43、滑块；51、卡接槽；52、卡块；521、导向面；53、卡接弹簧；54、卡槽；55、拆卸槽；56、拆卸块；57、滑杆槽；58、拆卸杆；581、驱动面。
具体实施方式
37.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种下开式液压坝。
39.参照图1、图2和图3，一种下开式液压坝包括门叶11、铰接支座14以及蓄水池15，铰接支座14设置在蓄水池15的底部，门叶11设置在蓄水池15的开口侧，本实施例中的门叶11包括门叶一111与门叶二112，门叶一111与门叶二112上均设有转动支座12，蓄水池15底壁上铰接有液压缸13，液压缸13的数量为两个，液压缸13与转动支座12一一对应，液压缸13的活塞杆与转动支座12铰接，门叶一111在靠近门叶二112一侧设有凹槽113，凹槽113沿门叶一111的长度方向设置，门叶一111在开有凹槽113的一侧胶接有弹性的密封垫114，本实施例的密封垫114为橡胶垫，密封垫114完全遮挡凹槽113，凹槽113底壁上设有若干个滑移槽
16，若干个滑移槽16沿凹槽113的长度方向均匀设置，每个滑移槽16内均设有用于推动密封垫114与门叶二112抵触的弹性组件2，铰接支座14上设有用于拉动密封垫114与门叶二112分离或推动弹性组件2挤压密封垫114的驱动单元3。
40.在对蓄水池15进行排水之前，弹性组件2挤压密封垫114，密封垫114与门叶二112抵触，从而实现门叶一111与门叶二112之间的密封防漏水，当对蓄水池15进行局部排水时，先通过驱动液压缸13收缩，液压缸13拉动门叶一111围绕铰接支座14转动，驱动单元3拉动弹性组件2，使得密封垫114收缩并与门叶二112脱离，当门叶一111闭合时，液压缸13伸长并推动门叶一111恢复初始位置，门叶一111与门叶二112对齐时，驱动单元3驱动弹性组件2挤压密封垫114，使得密封垫114与门叶二112抵紧，在门叶一111与门叶二112对齐之前，密封垫114处于平整状态，从而有效避免门叶一111与门叶二112对齐时，门叶二112将密封垫114挤压掉落的现象，提高门叶一111与门叶二112密封效果。
41.参照图4、图5，本实施例中的驱动单元3包括固定设置在铰接支座14上的铰接轴31，铰接轴31贯穿门叶一111并与门叶一111转动连接，门叶一111上设有驱动槽32，驱动槽32内转动设有驱动轴33，门叶一111上设有转向槽34，驱动轴33的一端伸入转向槽34，铰接轴31穿过转向槽34，铰接轴31与驱动轴33之间通过传动件35连接，本实施例中的传动件35包括同轴设置在铰接轴31上的锥齿轮一351，锥齿轮一351位于转向槽34内，驱动轴33插入转向槽34的一端同轴设有锥齿轮二352，锥齿轮一351与锥齿轮二352啮合。
42.参照物6、图7，门叶一111上设有与滑移槽16连通设置的齿条槽36，齿条槽36与滑移槽16一一对应，齿条槽36内滑动设有驱动齿条37，驱动轴33上同轴设有与驱动齿条37啮合的驱动齿轮38，驱动齿轮38与驱动齿轮38一一对应，门叶一111内设有与滑移槽16连通设置的调节槽115，调节槽115与滑移槽16一一对应，本实施例中的弹性组件2包括滑动设置在调节槽115的密封杆21，密封杆21上固定套设有密封环22，密封环22与调节槽115滑动设置，密封杆21上套设有密封弹簧23，密封弹簧23的一端与调节槽115的底壁固定连接，密封弹簧23的另外一端与密封环22固定连接，若干个密封杆21在远离密封弹簧23的一侧共同固定设有挤压杆24，驱动齿条37与密封杆21之间通过连接件4连接，密封杆21上设有供驱动齿条37插入的插槽41，驱动齿条37与插槽41滑动设置，插槽41侧壁上设有滑槽42，滑槽42沿密封杆21的轴向设置，本实施例中的连接件4包括设置在驱动齿条37的滑块43，滑块43插入滑槽42并沿着滑槽42滑动。
43.参照图7、图8，调节槽115侧壁上设有卡接槽51，卡接槽51内滑动设有卡块52，密封环22上设有用于供卡块52插入卡槽54，卡块52上设有导向面521，导向面521由卡块52远离调节槽115槽底壁一侧向靠近调节槽115槽底壁一侧倾斜，齿条槽36侧壁上设有拆卸槽55，驱动齿条37上设有用于在拆卸槽55内滑动的拆卸块56，拆卸槽55侧壁上设有与卡接槽51连通设置的滑杆槽57，滑杆槽57内滑动设有拆卸杆58，本实施例中的拆卸杆58为l形杆，拆卸杆58与滑杆槽57底壁之间设有卡接弹簧53，卡接弹簧53的一端与拆卸杆58固定连接，卡接弹簧53的另外一端与滑杆槽57底壁固定连接，拆卸杆58的一端与卡块52固定连接，拆卸杆58的另外一端伸入拆卸槽55，拆卸杆58在伸入拆卸槽55的一端设有驱动面581，驱动面581有拆卸杆58远离调节槽115的一侧向靠近调节槽115一侧倾斜，当门叶一111转动到既定开度时，卡块52插入卡槽54内，当门叶一111与门叶二112对齐时，拆卸块56挤压驱动面581并使得卡块52抽离卡槽54。
44.参照图9，门叶二112上设有密封槽25，挤压杆24挤压密封垫114与密封槽25槽壁抵触，密封槽25的横截面的形状为弧形，密封槽25沿门叶二112的长度方向设置。
45.在对蓄水池15进行局部放水之前，密封弹簧23处于压缩状态，密封弹簧23通过挤压杆24挤压密封垫114，密封垫114变形隆起，密封垫114与密封槽25槽壁抵触，从而实现门叶一111与门叶二112之间的密封，并提高密封的牢靠性，挤压杆24增大与密封垫114的接触面积，同时密封垫114与密封槽25槽壁抵触，增大密封垫114与门叶二112的接触面积，从而提高密封垫114的密封强度。
46.当对蓄水池15进行局部排水时，门叶一111转动，锥齿轮一351带动锥齿轮二352转动，锥齿轮带动驱动轴33转动，驱动轴33带动驱动齿轮38转动，驱动齿轮38带动驱动齿条37沿着齿条槽36滑动，此时拆卸块56解除对拆卸杆58的挤压，挤压杆24在卡接弹簧53的作用下伸出滑杆槽57，卡块52在卡接弹簧53的推动下滑出卡接槽51，驱动齿条37通过滑块43与滑槽42槽壁的抵触带动密封杆21收缩进调节槽115内，此时密封环22挤压密封弹簧23收缩，同时密封垫114恢复原状，密封垫114与门叶二112脱离，从而减小门叶一111转动时，密封垫114与门叶二112的摩擦，在提高门叶一111转动的便利性的同时减小密封垫114的摩擦损耗，提高密封垫114的使用寿命。
47.当继续转动门叶一111时，密封环22挤压导向面521，并将卡块52挤压进卡接槽51内，此时卡接弹簧53受到卡块52的挤压而收缩，此时卡块52沿着密封环22侧壁滑动，当门叶一111转动到既定位置时，卡块52滑动到卡槽54的位置，卡块52在卡接弹簧53的推动下插入卡槽54，从而使得密封杆21沿调节槽115轴向的固定。
48.当对液压坝进行关闭时，反向转动门叶一111，此时铰接轴31带动驱动轴33反向转动，此时驱动齿条37沿着插槽41滑动，密封杆21保持静止，从而有效避免门叶一111在关闭时，门叶二112挤压密封垫114，导致密封垫114掉落。
49.当门叶一111与门叶二112对齐时，拆卸杆58沿着驱动面581滑动，并推动拆卸杆58滑动，拆卸杆58带动卡块52从卡槽54内脱离，从而使得密封杆21解除限制，密封杆21在密封弹簧23的推动下，推动挤压杆24杆挤压密封垫114，将密封垫114挤压变形并与密封槽25抵触，从而实现门叶一111与门叶二112之间的密封，并提高密封强度。
50.本技术实施例一种下开式液压坝的实施原理为：当液压坝进行排水时之前，通过弹性组件2使得密封垫114与门叶二112抵触，实现对门叶一111与门叶二112质检的密封，当液压坝进行排水时，门叶一111转动的同时驱动单元3通过拉动弹性组件2使得密封垫114与门叶二112分离，然后当门叶一111与门叶二112对齐时，驱动组件推动弹性组件2使得密封垫114与门叶二112抵触，有效避免密封垫114在门叶一111与门叶二112闭合时，门叶二112挤掉密封垫114，从而改善门叶一111与门叶二112之间的密封效果。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。