灌注桩注浆标高监测组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢管桩注浆技术领域，具体涉及一种灌注桩注浆标高监测组件。


背景技术：

2.建筑工程项目中桩基的种类有很多，其中钻孔灌注桩是应用范围较广，数量较多的一种，建筑物基础中的钻孔灌注桩通常位于地面下一定深度，且在灌注结束后再进行开挖，修建结构物。这类在地面或水面标高以下进行施工的混凝土，可以称之为隐蔽式混凝土。隐蔽式混凝土在施工的过程中，由于障碍物的阻挡导致肉眼无法直视混凝土的灌注高度，因此桩顶标高的控制一直是现在施工领域的一个难点和影响工程进度的重要环节之一。国内现有的最常用也是最传统的探测方法为杆探法和重锤法，杆探法即用一根长竹竿在混凝土即将达到灌注高度的时候伸入泥浆之中，凭借现场工作人员的手感经验来判断混凝土所在的高度。重锤法即用一根带有刻度的线，一端连接有重物，下探泥浆之中，原理和杆探法类似。两种方法测量精度因皆与测量者经验有关，因此存在较大误差。
3.此外，灌注桩中的钢管桩施工工艺复杂，其中就需要安装设置钢管桩定位器，且当该定位器安装完成后，还需要对其进行注浆浇筑，浇筑过程中混凝土标高控制不精准时，极易堵塞定位器螺栓孔，且人工凿除费工费时并存在极大的施工安全隐患，传统的应对措施为计算工程量和人工现场查看，具有较大的计算误差及观测误差，进而造成注浆不饱满或超灌，影响后续施工。
4.公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种灌注桩注浆标高监测组件，通过两导电片的空间位置判断注浆高度，解决了现有技术中注浆标高可控性差以及使用传感器进行监测后所带来的成本提升、装置复杂、数据处理繁琐的技术问题。
6.根据本公开的一个方面，提供一种灌注桩注浆标高监测组件，包括通过绝缘连接件相对设置的两导电部、套设于该两导电部外的柔性保护套、分别连接于两所述导电部的接线端。
7.在本公开的一些实施例中，所述绝缘连接件为u型弹性片。
8.在本公开的一些实施例中，所述u型弹性片折弯处外侧设有与弹片两臂平行的固定板。
9.在本公开的一些实施例中，所述绝缘连接件为橡胶垫。
10.在本公开的一些实施例中，所述橡胶垫侧面设有一扁平槽，该槽内设有对应的固定板。
11.在本公开的一些实施例中，所述导电部为铜片。
12.在本公开的一些实施例中，所述柔性保护套为软质塑料。
13.在本公开的一些实施例中，还包括用于注浆至标高后报警的报警器。
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
15.1. 由于采用了由绝缘连接件连接的导电部，有效解决了现有技术中对注浆高度测量需要价格较高的传感器以及对传感器数据读取判断的复杂性技术问题，具有造价低，可靠性高，使用简单方便的优点。
16.2. 由于两导电片间的绝缘连接件中间设置有固定板，有效解决了安装使用的问题，可通过焊接或安插等方式进行固定，方便监测端于标高对应位置处的安装。
附图说明
17.图1为本技术一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的结构示意图。
18.图2为本技术另一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的结构示意图。
19.图3为本技术另一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的使用示意图。
20.图4为本技术又一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的结构示意图。
21.图5为本技术一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的使用示意图。
22.图6为本技术一实施例中灌注桩注浆标高监测组件的使用电路原理图。
23.图7为本技术再一实施例中定位器注浆标高监测示意图。
24.以上各图中， 10为导电片，11为绝缘连接件，12为柔性保护套，20为声光报警器，21为控制柜，3为交流电源，4为电阻，5为钢管桩定位器。
具体实施方式
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而本技术所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
26.以下实施例中所涉及的零部件、结构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
27.为了更好的理解本技术技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
28.本例公开一种灌注桩注浆标高监测组件，参见图1，包括两导电片、绝缘连接件、柔性保护套、接线端。
29.两导电片为注浆高度的主要监测部件。本实施例中，两导电片为导电性能优良的铜材质，其尺寸为长4cm宽2cm厚0.5mm。此外，两铜片间夹有一宽2cm厚0.5cm的绝缘连接件，该绝缘连接件为橡胶垫，主要起到连接并依靠自身绝缘性而隔离两导电片，避免无受力情况下两导电片的接触导电。在不受外力时，两导电片上下相对，互不接触，也即接入电路中的两导电片其所处位置为断路状态；当因外部环境的改变，造成外力对导电片发生挤压，进而导致两导电片相互接触，也即接入电路中的两导电片其所处位置为闭合，电路形成通路，由此实现浆液高度信息转化为导电片的受力情况，进而转化为接入电路的导电片位置处的
断路与导通。
30.在其他的一些实施例中，参见图2，两导电片间的绝缘连接件为两臂间距离为0.5cm的u型塑料弹片，两导电片粘结于该u型弹片的两臂上，且两导电片分别与两电源线连接。u型塑料弹片对导电片起到支撑作用，保证不受外力情况下，两导电片相互平行，不发生接触；受到外力时，可利用自身的材料弹性，使得两导电片能发生接触。此外，该u型塑料弹片折弯处设有一与弹片两臂平行的条形固定板，用于该u型塑料弹片的安设，参见图3，使用时，将u型塑料弹片上的固定板焊接于灌注桩注浆标高对应位置处的钢筋笼上，待注浆至此高度时，便可触发响应端进行响应。在另外的一些实施例中，参见图4，两导电片间的绝缘连接件为中心设有一扁平槽的橡胶垫，且该扁平槽内设有与之对应的长条形固定板。
31.由于使用工作环境的限制，两导电片会直接与混凝土浆直接接触，当混凝土浆液渗入进两导电片间，则会造成上下两导电片间存在浆液杂质，进而无法相互接触，也即无法使电路达到通路的条件，进而造成监测失效。故而在两导电片外套设一柔性保护套进行绝缘防护，该柔性保护套为软质塑胶材质，一方面可以避免混凝土浆液渗入两导电片间发生干扰，且通过自身绝缘特性，可为两导电片提供更好的使用环境，起到更好的防护，避免发生漏电等安全事故，另一方面，软质材料可以避免其对导电片所受外力的削弱，避免由于保护套过分保护而阻碍外力对导电片的挤压，进而导致注浆高度判断不准确的情况。此外，本实施例中的柔性保护套为袋状结构，套入并包裹好导电片后采用电工胶布将袋口封闭，以隔离混凝土浆液。
32.声光报警器用于注浆至标高后进行声光报警提醒。待注浆至标高后，电路导通，声光报警器中有电流流过，进而发出声光信号进行声光报警，提醒施工人员已注浆到位。
33.在本实施例中，灌注桩注浆标高监测组件的使用，参见图5-图6，还包括设于控制箱内的电源，声光报警器设置在控制箱顶部。其中，电源采用12v移动电源。在其他的一些实施例中，采用项目工地中的市电作为电源，且考虑到监测仪内其他器件的额定功率，故220v的市电无法直接作为电源使用，在使用前先需要通过变压器进行电压等级的变换，以满足监测仪中各用电器件的要求。为了用电安全及防护，在交流电电源及变压器间设置漏电保护器，防止因施工意外损坏所导致的漏电等安全事故的发生，保证监测仪的使用安全及施工安全。
34.考虑到两导电片发生接触后会产生过大的电流，进而造成发热短路现象，损坏电路和电源，故在线路中设置一限流电阻，该限流电阻起到对电路中电流的限制阻碍作用，保护电路安全工作。在其他的一些实施例中，依据声光报警器的内阻，不设置限流电阻。
35.在另外的一些实施例中，灌注桩注浆标高监测组件用于钢管柱定位器安装完成后注浆的监测，其中该定位器的板面底部设有角钢焊接成型的中空卡槽，将包裹好保护套的两导电片卡入卡槽内，参见图7，保护套尺寸需要大于导电片尺寸，并使导电片位于保护套中间，且需保证卡入卡槽后，导电片部位处于定位器两卡槽中间空区域，以便于混凝土浆液注至定位器板位置处时，依靠浆液压力可以挤压导电片，进而使得两导电片相互接触，电路导通，触发响应端响应，停止注浆。其中，控制柜设置于孔口位置，控制柜内引出的两根与监测端对应连接的电源线依据孔深设置，使得导电片足以置于定位器下方。由于两导电片为铜材质，并不影响底部混凝土的浇筑质量，故而在浇筑完成后，断开监测仪电源，从定位器位置处混凝土浆液中所漏出线体的根部剪断两电源线，其余部分可再循环使用，大大降低
了施工成本。
36.尽管已描述了本实用新型的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。