一种工程垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程质量检测领域，具体来说，涉及一种工程垂直度检测装置。


背景技术：

2.在工程质量检测过程中，需要对各类建筑进行垂直度检测，目前在进行垂直度检测时通常有两种方式，一是利用垂直度测量仪进行测量，二是由人工利用吊线锤进行测量。上述第一种检测方式需要对仪器进行安装，且仪器的成本较高，上述第二种方式需要由人工在较高处放下吊线锤，且受工人的熟练度影响，测量准确度较差。
3.现有公开技术中公开号为：cn216717390u一种工程质量检测用垂直度检测装置，包括：测量杆、底板、吊线锤和支撑杆。该工程质量检测用垂直度检测装置在测量杆内部安装吊线锤，吊线锤通过吊线和测量杆固定与测量杆的底部，测量杆的底部开设有矩形通孔，矩形通孔的顶部固定有用于表示角度的角度盘；测量杆的底部铰接有底板，中部铰接有支撑杆；在进行测量时，底板贴近地面，测量杆贴近待测建筑物的表面，利用支撑杆支撑住测量杆，测量杆内部的吊线锤受重力作用与水平面垂直，通过观察吊线与角度盘上刻度的对应关系，即可判断出当前建筑物表面的垂直度。该装置安装方便，空间占用小，成本较低且测量准确度较高，具备良好的使用效果。
4.但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过观察吊线与角度盘上刻度的对应关系，判断出当前建筑物表面的垂直度，但是在对应读数的时候由于缺乏固定结构，在人员不小心撞击到测量杆时，由于冲击的影响就会造成内部的吊锤发生摆动，进而带动吊线发生偏移，需要等待静止之后才能继续读数，导致检测时间的烟尘，如果直接读取将会导致读数的不精确，影响测量的数据，整体的抗干扰性不是很理想。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程垂直度检测装置，具备读数精确度高、读数防干扰、检测锁定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述读数精确度高、读数防干扰、检测锁定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种工程垂直度检测装置，包括测量杆和底板，所述测量杆内部底端位置设有检测腔，所述检测腔内部顶端中间位置转动连接有角度盘，所述角度盘表面位置均匀环绕安装有若干组角度刻度，所述角度盘两端位于测量杆两侧表面底部位置焊接有固定座，所述固定座两侧表面对称贯穿连接有拉杆，所述拉杆一端外周位于固定座内部位置套置有弹簧圈，所述拉杆一端表面位置固定安装有挤压板，所述挤压板表面位置设有橡胶垫，所述拉杆一端位于固定座表面位置贯穿连接有固定螺栓，所述角度盘底部表面中间位置固定安装有
连接杆，所述连接杆底部表面位置固定安装有吊锤，所述角度盘一端位于检测腔表面顶部中间位置固定安装有指针。
11.进一步的，所述测量杆一侧表面底部位置转动连接有底板，所述底板顶部一侧表面位置均匀设有若干组固定槽，所述固定槽内部卡接有支撑杆，所述支撑杆一端两侧表面位置对称设有弹簧杆，所述弹簧杆由伸缩杆以及弹簧相互抵接构成。
12.进一步的，所述测量杆一侧表面内部两端位置对称均匀设有若干组定位孔。
13.进一步的，所述测量杆一侧表面位置设有供底板容纳所使用的空槽。
14.进一步的，所述测量杆顶部一侧表面位置设有供支撑杆放置使用的放置槽。
15.进一步的，所述支撑杆由金属材质构成。
16.进一步的，所述固定座以及拉杆表面位置均设有供固定螺栓穿过所使用的通道。
17.进一步的，所述底板一侧表面位置固定安装有水平泡。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程垂直度检测装置，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了测量杆、固定座、挤压板，在进行测量时，底板贴近地面，测量杆贴近待测建筑物的表面，利用支撑杆支撑住测量杆，测量杆内部的吊锤受重力作用与水平面垂直，进而带动角度盘发生转动，在角度盘转动结束之后，人员将固定座内的固定螺栓取出，此时弹簧圈恢复形变带动两侧的挤压板对角度盘进行夹持锁死，防止其继续转动，避免后续读数时人员误触测量杆导致读数的误差，提高读数精确度，降低周围环境对检测作业的影响，接着通过观察固定的指针与角度盘上刻度的对应关系，即可判断出当前建筑物表面的垂直度，装置整体具有读数精确度高、读数防干扰、检测锁定的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种工程垂直度检测装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的固定座和拉杆的连接结构示意图；
24.图3是本实用新型的角度盘和吊锤的连接示意图；
25.图4是本实用新型的挤压板的结构示意图。
26.图中：
27.1、测量杆；2、放置槽；3、定位孔；4、固定螺栓；5、挤压板；6、固定座；7、拉杆；8、弹簧圈；9、检测腔；10、吊锤；11、连接杆；12、水平泡；13、角度盘；14、角度刻度；15、底板；16、固定槽；17、支撑杆；18、指针；19、弹簧杆。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种工程垂直度检测装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种工程垂直度检测装置，包括测量杆1和底板15，测量杆1内部底端位置设有检测腔9，检测腔9内部顶端中间位置转动连接有角度盘13，角度盘13表面位置均匀环绕安装有若干组角度刻度14，角度盘13两端位于测量杆1两侧表面底部位置焊接有固定座6，固定座6两侧表面对称贯穿连接有拉杆7，拉杆7一端外周位于固定座6内部位置套置有弹簧圈8，拉杆7一端表面位置固定安装有挤压板5，挤压板5表面位置设有橡胶垫，拉杆7一端位于固定座6表面位置贯穿连接有固定螺栓4，角度盘13底部表面中间位置固定安装有连接杆11，连接杆11底部表面位置固定安装有吊锤10，角度盘13一端位于检测腔9表面顶部中间位置固定安装有指针18。
31.在一个实施例中，测量杆1一侧表面底部位置转动连接有底板15，底板15顶部一侧表面位置均匀设有若干组固定槽16，固定槽16内部卡接有支撑杆17，支撑杆17一端两侧表面位置对称设有弹簧杆19，弹簧杆19由伸缩杆以及弹簧相互抵接构成。
32.在一个实施例中，测量杆1一侧表面内部两端位置对称均匀设有若干组定位孔3，定位孔3的设置是为了弹簧杆19的深入固定使用，弹簧杆19的结构在雨伞以及遮阳伞中常被用来调节高度固定使用。
33.在一个实施例中，测量杆1一侧表面位置设有供底板15容纳所使用的空槽。
34.在一个实施例中，测量杆1顶部一侧表面位置设有供支撑杆17放置使用的放置槽2，放置槽2的设置方便了支撑杆17未使用时的收纳，减少装置整体的体积，便于后续的使用。
35.在一个实施例中，支撑杆17由金属材质构成，支撑杆17的设置是为了对测量杆1进行支撑，金属材质构成能够增强支撑杆17的强度延长使用寿命。
36.在一个实施例中，固定座6以及拉杆7表面位置均设有供固定螺栓4穿过所使用的通道，通道的设置方便了固定螺栓4的连接固定使用。
37.在一个实施例中，底板15一侧表面位置固定安装有水平泡12，水平泡12的设置是为了检测底板15的水平度。
38.工作原理：在进行测量时，底板15贴近地面，测量杆1贴近待测建筑物的表面，利用支撑杆17支撑住测量杆1，测量杆1内部的吊锤10受重力作用与水平面垂直，进而带动角度盘13发生转动，在角度盘13转动结束之后，人员将固定座6内的固定螺栓4取出，此时弹簧圈8恢复形变带动两侧的挤压板5对角度盘13进行夹持锁死，防止其继续转动，避免后续读数时人员误触测量杆1导致读数的误差，提高读数精确度，降低周围环境对检测作业的影响，接着通过观察固定的指针18与角度盘13上刻度的对应关系，即可判断出当前建筑物表面的垂直度，装置整体具有读数精确度高、读数防干扰、检测锁定的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。