一种工业自动化控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及一种工业自动化控制设备。


背景技术：

2.在现有工业设备体系中，工业设备运行时产生的振动进而导致噪音几乎是不可避免的问题，其中以振动盘等运行时主要为振动形式的设备最为明显，而过多的振动不仅容易导致噪音影响工作环境，同样也会对相邻设备、放置地面等造成持续的破坏，不利于整体设备运行环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种增加工业设备由振动引起的噪音强度的工业自动化控制设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业自动化控制设备，包括底座、沿底座外周呈倾斜设置的护罩、设于护罩上侧且沿圆周方向分布的多个减振组件，其中减振组件包括位于护罩上侧的减振板，减振板呈倾斜设置，且减振板的倾斜角度与护罩的倾斜角度相同，减振板与护罩之间通过弹性件连接。
5.进一步的，减振板靠近护罩的一侧具有第一磁片，护罩靠近减振板的一侧具有第二磁片，且第一磁片与第二磁片相互排斥，弹性件位于第一磁片与第二磁片之间。
6.进一步的，第一磁片与第二磁片上均开设有凹槽，弹性件的两端分置于第一磁片的凹槽中以及第二磁片的凹槽中。
7.进一步的，底座边侧沿周向开设有多个限位槽，减振板靠近底座的一侧连接有限位板，限位板插接于限位槽内，且限位槽空间大于限位板体积。
8.进一步的，限位槽内部包裹有柔性件。
9.进一步的，减振板一侧具有托片，且多个减振组件中的多个托片拼接形成圆形结构。
10.进一步的，多个托片拼接形成的圆形结构与底座之间具有气囊。
11.进一步的，底座底部沿周向设有多个底脚，底脚端部具有降噪件。
12.进一步的，底脚呈倾斜结构设置。
13.本实用新型的有益效果在于，在需要使用振动盘等振动设备时，将该设备放置于多个减振组件中的多个减振板上，随后启动振动设备，在设备出现振动时，通过减振板与护罩之间的弹性件对减振板上方的设备进行减振，进而降低振动引起的噪音，同时由于减振板与护罩均具有一定的倾斜角度，使得减振板在对振动设备进行减振时，可以同时对振动设备的垂直方向以及外周方向进行减振，进一步增加对振动设备的减振效果，当振动设备由于振动而出现歪斜时，可通过沿圆周方向分布的多个减振组件对其进行针对性的减振以及支撑，保证振动设备各个方向的稳定。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图3是本实用新型图2沿a-a线的剖面图。
17.图4是本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.附图标记：1、底座；2、护罩；3、减振板；4、弹性件；5、第一磁片；6、第二磁片；7、凹槽；8、限位槽；9、限位板；10、柔性件；11、托片；12、气囊；13、底脚；14、降噪件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
21.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
22.如图1-4所述，本实用新型提供了一种工业自动化控制设备，包括底座1、沿底座1外周呈倾斜设置的护罩2、设于护罩2上侧且沿圆周方向分布的多个减振组件，其中减振组件包括位于护罩2上侧的减振板3，减振板3呈倾斜设置，且减振板3的倾斜角度与护罩2的倾斜角度相同，减振板3与护罩2之间通过弹性件4连接。
23.在需要使用振动盘等振动设备时，将该设备放置于多个减振组件中的多个减振板上，随后启动振动设备，在设备出现振动时，通过减振板与护罩之间的弹性件对减振板上方的设备进行减振，进而降低振动引起的噪音，同时由于减振板与护罩均具有一定的倾斜角度，使得减振板在对振动设备进行减振时，可以同时对振动设备的垂直方向以及外周方向进行减振，进一步增加对振动设备的减振效果，当振动设备由于振动而出现歪斜时，可通过沿圆周方向分布的多个减振组件对其进行针对性的减振以及支撑，保证振动设备各个方向的稳定。
24.在本方案的一实施例中，弹性件采用弹簧。
25.值得一提的是，由于部分振动设备的振动频率较小且较快，使得这种振动设备在振动时容易与减振板之间出现振动，进而出现与减振板之间的噪音，因此若在实际使用过程中遇到该部分振动设备时，可采用螺栓等连接部件将该振动设备与减振板固定连接。
26.优选的，减振板3靠近护罩2的一侧具有第一磁片5，护罩2靠近减振板3的一侧具有第二磁片6，且第一磁片5与第二磁片6相互排斥，弹性件4位于第一磁片5与第二磁片6之间。
27.具体的，第一磁片与第二磁片之间的排斥力会对护罩与减振板之间进行缓冲，当
减振板在对振动设备进行减振时，可通过磁力排斥的方式减小振动幅度，进而增加减振效果，避免噪音。
28.其中，为避免弹性件与磁力产生影响，本方案弹性件采用塑料材料制成。
29.优选的，第一磁片5与第二磁片6上均开设有凹槽7，弹性件4的两端分置于第一磁片5的凹槽7中以及第二磁片6的凹槽7中。
30.具体的，由于减振板对振动设备进行减振时，第一磁片与第二磁片之间的间距、相对位置均会不停的发生变化，因此通过凹槽的设置，使得弹性件的端部会受到凹槽的限位，避免弹性件与第一磁片、第二磁片出现脱离的情况，增加减振过程中的稳定性。
31.优选的，底座1边侧沿周向开设有多个限位槽8，减振板3靠近底座1的一侧连接有限位板9，限位板9插接于限位槽8内，且限位槽8空间大于限位板9体积。
32.具体的，通过限位槽与限位槽的插接配合，使得减振板的位置始终会受到限位作用，避免减振板脱离原本的位置而导致无法对振动设备进行减振的问题，同时由于限位槽8空间大于限位板9体积，使得减振板在随着振动设备进行上下振动时，可以通过限位槽较大的空间进行限位板一定程度的摆动，以使减振板通过磁力、弹性件进行缓冲减振。
33.优选的，限位槽8内部包裹有柔性件10。
34.具体的，在限位板相对于限位槽内部进行一定程度的摆动时，通过柔性件对限位槽内部的包裹，使得限位件不会对限位槽内部产生刮擦，避免限位槽内部破损的情况。
35.在本方案的一实施例中，柔性件采用橡胶、海绵等材料制成。
36.优选的，减振板3一侧具有托片11，且多个减振组件中的多个托片11拼接形成圆形结构。
37.具体的，通过托片的设置，使得振动设备放置于减振板上时，可以通过托盘对振动设备的底部进行托起制成，保证振动设备放置时的平稳，通过多个托片拼接形成圆形结构的方式，可以增加振动设备的方式位置，保证振动设备的底部均处于减振板的减振范围内。
38.优选的，多个托片11拼接形成的圆形结构与底座1之间具有气囊12。
39.具体的，由于减振板在减振时会出现一定程度的晃动，因此通过气囊的设置，对托片与底座之间的振动幅度，并避免托片与底座出现接触而导致噪音的问题，同时也通过气囊对托片的底部进行支撑，增加托片对振动设备的支撑效果。
40.优选的，底座1底部沿周向设有多个底脚13，底脚13端部具有降噪件14。
41.具体的，通过底脚对底座进行支撑，起到稳定本设备以及振动设备的效果，同时由于降噪件的设置，使得底脚会减小底座与放置面之间的振动噪音，进而提高整体降噪效果。
42.在本方案的一实施例中，降噪件采用橡胶材料制成，以减小底脚与放置面之间的振动噪音。
43.优选的，底脚13呈倾斜结构设置，以使多个底脚形成的支撑面增加，进而提高对底座的支撑效果，保证底座放置的更加稳定。
44.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。