一种规模化猪场废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及猪场废水处理技术领域，具体是一种规模化猪场废水处理设备。


背景技术：

2.猪肉作为餐桌上重要的动物性食品之一，因为纤维较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪而广受欢迎。
3.现有的猪肉供给主要通过人工养殖实现，随着人们对食物安全的要求越来越高，猪养殖业逐渐高度集中化、规范化、现代化，取代了过去的零散养殖，猪场实现规模化养殖后，每天需要对猪舍进行冲洗，保持猪舍内部的干净卫生，这样就会导致猪场每天会产生大量带有粪便、尿液的废水，这些废水中含有较多的固态物，尤其时固态排泄物，且有机物浓度高，含有大量的细菌等，现有猪场废水处理时，主要将废水直接排放到一处进行收集处理，通过沉降的方式实现废水的净化以及废水中的固液分离等，但是采用这种方式，废水中的固液分离效果差，且需要在沉降之后再次实现废水中固体以及液体的分离操作，过程繁琐，效率低，且采用这种方式，废水处理设备的占地面积大，且处理时间较长，不能满足规模化猪场的废水处理需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种规模化猪场废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中规模化猪场产生的废水处理效果差且占地面积大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种规模化猪场废水处理设备，包括分离箱，所述分离箱内设置有弧形过滤网，所述分离箱的内部配合弧形过滤网转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋输送叶片，所述分离箱的侧壁上配合转轴设置有第一电机，所述分离箱的侧壁上配合弧形过滤网设置有挤压出料管，所述转轴的尾端延伸至挤压出料管内部，并设置有螺旋挤压叶片，所述分离箱的侧壁底端设置有出液管，所述出液管与分离箱之间设置有蠕动泵，所述出液管的尾端连接有净化箱，所述净化箱内设置有紫外线灯，且所述净化箱上并配合设置有溶剂管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上对称设置有两组连接柱，两组所述连接柱上均配合弧形过滤网设置有刮板，通过转轴可以带动连接柱转动，通过连接柱和刮板的配合可以实现弧形过滤网的刮取，保证弧形过滤网的过滤效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的侧壁上配合设置有出水管和排污管，所述净化箱内配合出水管设置有过滤组件出水管用于净化后污水的排出，排污管的设置用于实现净化箱内被拦截的杂质的排出，过滤组件用于净化箱内杂质的过滤。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤网板，所述过滤网板的一侧贴合设置有活性炭滤板，所述过滤网板和活性炭滤板的外侧设置有安装框，通过过滤网板以及活性炭滤板的配合实现净化箱内污水的过滤。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的顶部配合安装框设置有安装口，
所述净化箱内部设置有固定座，所述固定座上配合安装框设置有固定槽，通过安装口、固定座以及固定槽的配合实现过滤组件在净化箱内的可拆卸安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的顶部设置有进水管，便于将猪场养殖过程中产生的污水输送至分离箱内，所述进水管、挤压出料管、溶剂管、出水管和排污管上均设置有阀门，便于控制进水管、挤压出料管、溶剂管、出水管和排污管的开启和关闭。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱内配合过滤组件以及排污管设置有导流坡，便于净化箱内被拦截的杂质的排出。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型包括分离箱和净化箱，分离箱内设置有相互配合的弧形过滤网、转轴和螺旋输送叶片，通过弧形过滤网可以实现猪场废水中的固液分离，将固态杂质进行拦截，同时，通过转轴与螺旋输送叶片的配合可以实现被拦截的固态杂质的输送，使得固定杂质远离弧形过滤网进行统一的处理，保证弧形过滤网的过滤流畅性。
15.2、本实用新型配合弧形过滤网设置有挤压出料管和螺旋挤压叶片，通过螺旋输送叶片将拦截在弧形过滤网上的固态废物输送至挤压出料管内，转轴转动的同时会带动螺旋挤压叶片转动，通过螺旋挤压叶片的转动可以与挤压出料管配合将进入挤压出料管内的固态废物进行挤压，从而将其中的水分挤出，这样，使得固态废物在分离箱内排出时，含水量较少，便于后续的运输和处理。
16.3、同时，本实用新型在转轴上对称设置有两组连接柱，两组连接柱上均配合弧形过滤网设置有刮板，当转轴带动螺旋输送叶片转动时会带动连接柱转动，通过连接柱的转动带动刮板转动，通过刮板的转动可以对弧形过滤网上粘附的杂质进行刮取，从而避免弧形过滤网堵塞的情况，保证弧形过滤网的过滤效果。
17.4、本实用新型配合设置有净化箱，并在净化箱内设置有紫外线灯、溶剂管以及过滤组件，启动蠕动泵，经过弧形过滤网分离的废水在蠕动泵的作用下通过出液管输送至净化箱内，通过紫外线灯进行照射，实现净化箱内污水的杀菌消毒，通过溶剂管向净化箱内投入反应溶剂等，实现净化箱内污水的净化杀菌，之后，开启出水管上的阀门，使得净化后的污水通过出水管向外排出，进行下一步的处理，此过程中，净化箱内污水中的杂质会被过滤组件拦截，开启排污管上的阀门，将被拦截的杂质进行统一处理，本实用新型结构简单，使用方便，且对于规模化养猪场的废水处理效果好，效率高，同时占地面积小，使用便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种规模化猪场废水处理设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中分离箱的内部结构剖视图一；
20.图3为本实用新型中分离箱的内部结构剖视图二；
21.图4为本实用新型中净化箱的内部结构剖视图；
22.图5为本实用新型中净化箱的内部结构剖视分解示意图。
23.图中：1、分离箱；2、弧形过滤网；3、转轴；4、螺旋输送叶片；5、第一电机；6、挤压出料管；7、螺旋挤压叶片；8、出液管；9、蠕动泵；10、净化箱；11、紫外线灯；12、溶剂管；13、连接柱；14、刮板；15、出水管；16、排污管；17、过滤网板；18、活性炭滤板；19、安装框；20、安装口；21、固定座；22、固定槽；23、进水管；24、阀门；25、导流坡。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参考图1至图5，本实用新型实施例中：
27.一种规模化猪场废水处理设备，包括分离箱1，分离箱1内设置有弧形过滤网2，分离箱1的内部配合弧形过滤网2转动设置有转轴3，转轴3上设置有螺旋输送叶片4，分离箱1的侧壁上配合转轴3设置有第一电机5，分离箱1的侧壁上配合弧形过滤网2设置有挤压出料管6，转轴3的尾端延伸至挤压出料管6内部，并设置有螺旋挤压叶片7，分离箱1的侧壁底端设置有出液管8，出液管8与分离箱1之间设置有蠕动泵9，出液管8的尾端连接有净化箱10，净化箱10内设置有紫外线灯11，且净化箱10上并配合设置有溶剂管12。
28.在本实用新型实施例中：转轴3上对称设置有两组连接柱13，两组连接柱13上均配合弧形过滤网2设置有刮板14，当转轴3带动螺旋输送叶片4转动时会带动连接柱13转动，通过连接柱13的转动带动刮板14转动，通过刮板14的转动可以对弧形过滤网2上粘附的杂质进行刮取，从而避免弧形过滤网2堵塞的情况，保证弧形过滤网2的过滤效果。
29.在本实用新型实施例中：净化箱10的侧壁上配合设置有出水管15和排污管16，净化箱10内配合出水管15设置有过滤组件，出水管15用于实现净化杀菌之后的液体的排放，排污管16用于被过滤组件拦截的杂质的排放，其中，过滤组件包括过滤网板17，过滤网板17的一侧贴合设置有活性炭滤板18，过滤网板17和活性炭滤板18的外侧设置有安装框19，通过安装框19实现过滤网板17和活性炭滤板18的安装固定，通过过滤网板17和活性炭滤板18的配合实现净化箱10内污水的过滤净化。
30.在本实用新型实施例中：净化箱10的顶部配合安装框19设置有安装口20，净化箱10内部设置有固定座21，固定座21上配合安装框19设置有固定槽22，在实现过滤组件的安装时，通过安装框19携带过滤网板17和活性炭滤板18进入安装口20，并卡入固定槽22内，通过固定座21限制过滤组件在净化箱10内的安装位置，提高过滤组件在净化箱10内的安装稳定性，安装口20的设置便于过滤组件的安装和拆卸，优选安装框19与净化箱10之间通过螺栓固定，可以根据需要添加密封垫，加强安装口20处的密封。
31.在本实用新型实施例中：分离箱1的顶部设置有进水管23，通过进水管23将猪场养殖过程中产生的污水输送至分离箱1内实现固液分离，进水管23、挤压出料管6、溶剂管12、出水管15和排污管16上均设置有阀门24，阀门24用于控制进水管23、挤压出料管6、溶剂管12、出水管15以及排污管16的开启和关闭。
32.在本实用新型实施例中：净化箱10内配合过滤组件以及排污管16设置有导流坡25，通过导流坡25的设置可以使得净化箱10内被拦截的杂质等更好的从排污管16向外排出。
33.实施例2：
34.参考图1至图5，本实用新型涉及一种规模化猪场废水处理设备，使用时，将规模化养殖场养殖过程中产生的废水通过进水管23输送至分离箱1内，进入分离箱1的废水首先被
弧形过滤网2拦截，在弧形过滤网2的作用下，废水中的固态废物被拦截，液态废物穿过弧形过滤网2下降至分离箱1的内部底端，启动第一电机5，通过第一电机5带动转轴3转动，通过转轴3带动螺旋输送叶片4转动，通过螺旋输送叶片4将拦截在弧形过滤网2上的固态废物输送至挤压出料管6内，转轴3转动的同时会带动螺旋挤压叶片7转动，通过螺旋挤压叶片7的转动可以与挤压出料管6配合将进入挤压出料管6内的固态废物进行挤压，从而将其中的水分挤出，这样，使得固态废物在分离箱1内排出时，含水量较少，便于后续的运输和处理。
35.实施例3：
36.参考图1至图5，在实施例2的基础上，启动蠕动泵9，经过弧形过滤网2分离的废水在蠕动泵9的作用下通过出液管8输送至净化箱10内，通过紫外线灯11进行照射，实现净化箱10内污水的杀菌消毒，通过溶剂管12向净化箱10内投入反应溶剂等，实现净化箱10内污水的净化杀菌，之后，开启出水管15上的阀门24，使得净化后的污水通过出水管15向外排出，进行下一步的处理，此过程中，净化箱10内污水中的杂质会被过滤组件拦截，开启排污管16上的阀门24，将被拦截的杂质进行统一处理，本实用新型结构简单，使用方便，且对于规模化养猪场的废水处理效果好，效率高，且占地面积小，使用便捷。
37.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。