一种一体式进料格栅的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体为一种一体式进料格栅。


背景技术：

2.在污水处理中，污泥是常见的物质，需要对污泥进行单独再次处理，但是污泥中常常会携带大量的碎石，碎石伴随污泥一起处理下会对后期设备造成损坏，因此需要对污泥中的碎石进行分离并清理，根据申请号为cn202021251389.4的专利所公布的技术方案来看，污泥处理中该技术方案只能对污水和污泥进行分离，污泥中的碎石无法与污泥分离，从而不能满足污泥的加工处理，另外，该技术方案在使用时无法调整格栅中间隙的大小，从而无法对污泥中不同规格碎石的过滤，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一体式进料格栅，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，支撑座在进料口的内部上下位移，上下位移时锥形座与进料口底部打开的间隙，对不同规格下的碎石进行分离，从而便于不同情况下的使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一体式进料格栅，包括进料格栅本体，所述进料格栅本体包括固定座，所述固定座的顶部安装有箱体，所述固定座的内部安装有空腔，所述箱体的底部安装在空腔的内部，所述箱体的底部与空腔之间安装有支撑机构，所述支撑机构之间安装有振动机构，所述振动机构固定在箱体的内部，所述箱体的顶部开有开口，所述开口的内部安装有进料板，所述进料板上开有进料口。
5.进一步的，所述箱体的边侧安装有固定机构，所述进料板的两侧开有螺纹孔，所述固定机构的一端与螺纹孔相配合。
6.进一步的，所述固定座的边侧焊接有固定板，所述固定板上开有固定孔，所述箱体的两侧安装有排料管。
7.进一步的，所述箱体的内部固定有限位座，所述限位座与排料管的一端相配合，所述限位座之间安装有活动座。
8.进一步的，所述活动座的底部安装有升降机构，所述升降机构安装在箱体的底部，所述活动座的顶部安装有斜板。
9.进一步的，所述斜板的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的顶部固定有锥形座，所述锥形座和支撑座与进料口相配合。
10.进一步的，所述箱体的内壁上固定有限位板，所述限位板与进料板的底部相配合。
11.进一步的，所述支撑座的底部固定有限位块，所述限位块的宽度大于进料口的宽度，所述限位块与进料板相配合。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种一体式进料格栅，包括固定座；箱体；
固定板；固定孔；排料管；开口；进料板；固定机构；进料口；限位座；活动座；斜板；升降机构；固定柱；支撑座；锥形座；限位块；限位板；空腔；支撑机构；振动机构。
13.1.该一种一体式进料格栅，使用时，支撑座在进料口的内部上下位移，上下位移时锥形座与进料口底部打开的间隙，对不同规格下的碎石进行分离，从而便于不同情况下的使用。
14.2.该一种一体式进料格栅，在进料时将污泥倒入至进料板上，通过进料口将污泥进入到箱体的内部，在污泥由上进入至进料板上时，会对箱体产生冲击力，冲击力使箱体在支撑机构上上下位移，产生晃动，便于污泥的快速进入。
15.3.该一种一体式进料格栅，后期启动振动机构使箱体上下晃动，便于将过滤后的污泥通过斜板和限位座相配合从排料管的内部快速排出，避免在箱体内部堆积造成的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型一种一体式进料格栅的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种一体式进料格栅的箱体与固定座剖面结构示意图；
18.图中：1、固定座；2、箱体；3、固定板；4、固定孔；5、排料管；6、开口；7、进料板；8、固定机构；9、进料口；10、限位座；11、活动座；12、斜板；13、升降机构；14、固定柱；15、支撑座；16、锥形座；17、限位块；18、限位板；19、空腔；20、支撑机构；21、振动机构。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式进料格栅，包括进料格栅本体，所述进料格栅本体包括固定座1，所述固定座1的顶部安装有箱体2，所述固定座1的内部安装有空腔19，所述箱体2的底部安装在空腔19的内部，所述箱体2的底部与空腔19之间安装有支撑机构20，支撑机构20为支撑弹簧，为箱体1上下移动提供支撑力，所述支撑机构20之间安装有振动机构21，振动机构21为振动电机，便于为箱体2整体提供晃动力，所述振动机构21固定在箱体2的内部，所述箱体2的顶部开有开口6，所述开口6的内部安装有进料板7，所述进料板7上开有进料口9，所述箱体2的边侧安装有固定机构8，所述进料板7的两侧开有螺纹孔，所述固定机构8的一端与螺纹孔相配合，固定机构8为固定螺栓，固定螺栓与进料板7的螺纹孔相配合，便于实现对进料板7的快速安装并限位，避免在箱体2晃动时造成进料板7位移造成的影响。
21.本实施例，所述固定座1的边侧焊接有固定板3，所述固定板3上开有固定孔4，所述箱体2的两侧安装有排料管5，所述箱体2的内部固定有限位座10，所述限位座10与排料管5的一端相配合，所述限位座10之间安装有活动座11，所述活动座11的底部安装有升降机构13，所述升降机构13安装在箱体2的底部，所述活动座11的顶部安装有斜板12，限位座10上开有斜面，斜面与活动座11上的斜板12相配合，便于污泥通过其之间快速进入到排料管5的内部进行排出。
22.本实施例，所述斜板12的顶部焊接有固定柱14，所述固定柱14的顶部焊接有支撑
座15，所述支撑座15的顶部固定有锥形座16，所述锥形座16和支撑座15与进料口9相配合，所述箱体2的内壁上固定有限位板18，所述限位板18与进料板7的底部相配合，所述支撑座15的底部固定有限位块17，所述限位块17的宽度大于进料口9的宽度，所述限位块17与进料板7相配合，限位块17的宽度大于进料口9的宽度，后期支撑座15推动锥形座16进入到进料口9的内部，限位块17与进料板9的底部相配合，将固定机构8拆卸后，支撑座15可推动进料板8与开口6分离，从而便于进料板7后期的拆卸清理。
23.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用装置时，将固定座1通过固定板3进行固定，在污泥与碎石分离前，针对需要过滤碎石规格的大小调整锥形座16和进料口9底部的打开间隙，在调整时通过外接开关启动升降机构13推动活动座11向下移动，活动座11向上移动后锥形座16进入到进料口9的底部，锥形座16的两侧与进料口9底部的间隙不同，对不同规格的碎石进行过滤，在使用时，污泥直接放置在进料板7上，通过污泥对进料板7产生的冲击力，使箱体2向下移动，向下移动对支撑机构20进行挤压，支撑机构20挤压后产生回弹力，使箱体2进行上下晃动，向上晃动便于将进料板7上的污泥通过进料口9进入到箱体2的内部，污泥进入后碎石停留在锥形座16和进料口9的间隙处，当工作一定时间后，将支撑座15向上移动，锥形座16将进料口9内部的碎石向上移动，碎石漏出的高度后期高于进料板7的高度，通过外接刮板将碎石排出，排出后锥形座16再次归位，从而进行再次的过滤分离，在污泥进入到箱体2内部后，启动振动机构21对箱体2实施上下的振动力，振动力将斜板12上的污泥通过固定柱14向两侧的限位座10处移动，通过限位座10进入到排料管5的内部进行排出，后期将固定机构8拆卸后，支撑座15可推动进料板8与开口6分离，从而便于进料板7后期的拆卸清理。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。