矿渣多级超细研磨系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣研磨装置技术领域，具体为矿渣多级超细研磨系统。


背景技术：

2.矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝 等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
3.矿渣在加工时，需要使用到研磨装置进行研磨，但是，目前市场上现有的研磨装置在使用时功能单一，对矿渣研磨效果不好，从而导致研磨装置对矿渣研磨不细致的状况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供矿渣多级超细研磨系统，具备对矿渣超细研磨等优点，解决了现有的研磨装置对矿渣研磨不细致的问题。
5.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的左侧连通有进料口，所述研磨箱的底部连通有出料口，所述研磨箱的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至研磨箱的内腔，所述转轴的两侧均设有破碎叶，所述研磨箱的两侧均设有固定板，所述固定板的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有网板，所述研磨箱左侧的底部的两端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转杆，所述转杆的右侧贯穿并延伸至研磨箱的内腔，所述转杆的表面套设有研磨辊，所述研磨箱的右侧设有送料箱，所述送料箱的顶部设有第三电机，所述第三电机的输出端设有活动杆，所述活动杆的底部贯穿并延伸至送料箱的内腔，所述活动杆的表面套设有螺旋送料叶，所述送料箱左侧的顶部开设有送料口，所述送料口的内腔与研磨箱连通，所述送料箱左侧的底部连通有漏料口，所述漏料口的内腔与研磨箱连通，本实用新型矿渣通过进料口进入研磨箱内，第二电机运行，通过第二电机带动转轴进行转动，通过转轴带动破碎叶进行转动，通过破碎叶对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口进入送料箱内，第三电机运行，通过第三电机带动活动杆进行转动，通过活动杆带动螺旋送料叶进行转动，通过螺旋送料叶带动矿渣向上移动，通过送料口把送料箱内的矿渣再次传输到研磨箱进行，通过破碎叶对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板漏到研磨箱内腔的底部，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动研磨辊进行转动，通过研磨辊对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口排出。
6.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述送料箱表面的顶部和底部均套设有固定环，所述固定环的左侧与研磨箱固定连接，通过固定环，可对送料箱起到固定的作用，这样送料箱在使用时效果更好，避免了送料箱在使用时出现移动，从而导致送料箱送料效果不好的状况。
7.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述第三电机的两侧与送料箱之间均通过固定架固定连接，且第三电机的底部位于送料箱顶部的中心处，本实用新型通过固定
架，可对第三电机起到固定的作用，这样第三电机在使用时效果更好，避免了第三电机在使用时出现晃动，从而导致第三电机运行效果不好的状况。
8.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨箱的表面设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与研磨箱之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄，通过箱门，可对研磨箱打开，定期对研磨箱内部清理，避免了研磨箱内部部件长时间清理，造成使用效果不好的状况。
9.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
10.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述转轴的两侧与破碎叶之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶关于转轴呈中心对称设置。
11.本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，其中所述研磨辊的两侧与转杆之间均通过固定螺栓固定连接，且研磨辊套设于转杆表面的中心处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型矿渣通过进料口进入研磨箱内，第二电机运行，通过第二电机带动转轴进行转动，通过转轴带动破碎叶进行转动，通过破碎叶对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口进入送料箱内，第三电机运行，通过第三电机带动活动杆进行转动，通过活动杆带动螺旋送料叶进行转动，通过螺旋送料叶带动矿渣向上移动，通过送料口把送料箱内的矿渣再次传输到研磨箱进行，通过破碎叶对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板漏到研磨箱内腔的底部，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动研磨辊进行转动，通过研磨辊对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口排出。
14.2、本实用新型通过固定架，可对第三电机起到固定的作用，这样第三电机在使用时效果更好，避免了第三电机在使用时出现晃动，从而导致第三电机运行效果不好的状况；
15.通过固定环，可对送料箱起到固定的作用，这样送料箱在使用时效果更好，避免了送料箱在使用时出现移动，从而导致送料箱送料效果不好的状况；
16.通过箱门，可对研磨箱打开，定期对研磨箱内部清理，避免了研磨箱内部部件长时间清理，造成使用效果不好的状况。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型研磨箱内腔结构示意图；
20.图3为本实用新型送料箱内腔结构示意图；
21.图4为本实用新型第二电机、研磨辊和转杆俯视结构示意图。
22.图中：1、研磨箱；2、第一电机；3、支撑柱；4、防滑垫；5、进料口；6、第二电机；7、送料箱；8、固定环；9、出料口；10、破碎叶；11、弹簧；12、研磨辊；13、转轴；14、网板；15、固定板；16、转杆；17、固定架；18、送料口；19、漏料口；20、第三电机；21、螺旋送料叶；22、活动杆。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.请参阅图1-4，本实用新型的矿渣多级超细研磨系统，包括研磨箱1，研磨箱1顶部的左侧连通有进料口5，研磨箱1的底部连通有出料口9，研磨箱1的顶部设有第一电机2，第一电机2的输出端设有转轴13，转轴13的底部贯穿并延伸至研磨箱1的内腔，转轴13的两侧均设有破碎叶10，研磨箱1的两侧均设有固定板15，固定板15的顶部设有弹簧11，弹簧11的顶部设有网板14，研磨箱1左侧的底部的两端设有第二电机6，第二电机6的输出端设有转杆16，转杆16的右侧贯穿并延伸至研磨箱1的内腔，转杆16的表面套设有研磨辊12，研磨箱1的右侧设有送料箱7，送料箱7的顶部设有第三电机20，第三电机20的输出端设有活动杆22，活动杆22的底部贯穿并延伸至送料箱7的内腔，活动杆22的表面套设有螺旋送料叶21，送料箱7左侧的顶部开设有送料口18，送料口18的内腔与研磨箱1连通，送料箱7左侧的底部连通有漏料口19，漏料口19的内腔与研磨箱1连通，本实用新型矿渣通过进料口5进入研磨箱1内，第二电机6运行，通过第二电机6带动转轴13进行转动，通过转轴13带动破碎叶10进行转动，通过破碎叶10对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口19进入送料箱7内，第三电机20运行，通过第三电机20带动活动杆22进行转动，通过活动杆22带动螺旋送料叶21进行转动，通过螺旋送料叶21带动矿渣向上移动，通过送料口18把送料箱7内的矿渣再次传输到研磨箱1进行，通过破碎叶10对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板14漏到研磨箱1内腔的底部，第一电机2运行，通过第一电机2带动转杆16进行转动，通过转杆16带动研磨辊12进行转动，通过研磨辊12对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口9排出。
25.送料箱7表面的顶部和底部均套设有固定环8，固定环8的左侧与研磨箱1固定连接，通过固定环8，可对送料箱7起到固定的作用，这样送料箱7在使用时效果更好，避免了送料箱7在使用时出现移动，从而导致送料箱7送料效果不好的状况。
26.第三电机20的两侧与送料箱7之间均通过固定架17固定连接，且第三电机20的底部位于送料箱7顶部的中心处，本实用新型通过固定架17，可对第三电机20起到固定的作用，这样第三电机20在使用时效果更好，避免了第三电机20在使用时出现晃动，从而导致第三电机20运行效果不好的状况。
27.研磨箱1的表面设有箱门，箱门左侧的顶部和底部与研磨箱1之间均通过合页活动连接，箱门表面的右侧设有把柄，通过箱门，可对研磨箱1打开，定期对研磨箱1内部清理，避免了研磨箱1内部部件长时间清理，造成使用效果不好的状况。
28.研磨箱1底部的两侧均设有支撑柱3，且两个支撑柱3的底部均设有防滑垫4。
29.转轴13的两侧与破碎叶10之间均通过焊接形式固定连接，且两排的破碎叶10关于转轴13呈中心对称设置。
30.研磨辊12的两侧与转杆16之间均通过固定螺栓固定连接，且研磨辊12套设于转杆16表面的中心处。
31.在使用本实用新型时：矿渣通过进料口5进入研磨箱1内，第二电机6运行，通过第
二电机6带动转轴13进行转动，通过转轴13带动破碎叶10进行转动，通过破碎叶10对矿渣进行破碎，未破碎到需求尺寸的矿渣通过漏料口19进入送料箱7内，第三电机20运行，通过第三电机20带动活动杆22进行转动，通过活动杆22带动螺旋送料叶21进行转动，通过螺旋送料叶21带动矿渣向上移动，通过送料口18把送料箱7内的矿渣再次传输到研磨箱1进行，通过破碎叶10对矿渣进行再次破碎，达到循环破碎的作用，破碎后的矿渣通过网板14漏到研磨箱1内腔的底部，第一电机2运行，通过第一电机2带动转杆16进行转动，通过转杆16带动研磨辊12进行转动，通过研磨辊12对矿渣进行研磨，研磨后的矿渣通过出料口9排出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。