安全型上下料辅助系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全型上下料辅助系统，属于装载辅助工具技术领域。


背景技术：

2.在卡车、集装箱货车等运输车辆装卸较重货物时，往往需要由叉车等运载工具装载货物进出车厢，其关键问题是叉车如何在存在高度差的地面和车厢间自由行走。传统的做法是做一个与卡车高度一致的斜坡，卡车集装箱尾部贴近斜坡，叉车利用斜坡上下卡车，实现上下料，但是这种方式对场地要求高，位置固定不能灵活调整，当与货物存放地距离较远时叉车运输成本高、上下料效率低，一般只适合工程建设时一并设计建造，应用场合有限，而且叉车装载重物在斜坡上行走时存在一定的安全隐患；目前还有一种上下料辅助斜梯，斜梯的一端搭在地面，另一端依靠设置在斜梯底部的油缸控制抬升到车厢高度，供叉车上下料行走，该装置可移动，上下料位置灵活，可更接近于货物存放地，节约运输距离，但是仍不能解决叉车在斜梯上行走的安全隐患，而且由于更接近货物存放区，场地空间有限，叉车行走时的安全问题尤为突出。
3.因此，亟需一种能兼具上下料位置调整灵活和保障安全性的上下料辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、安全性高、上下料区域可灵活调整的安全型上下料辅助系统。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种安全型上下料辅助系统，包含移动式底座、升降设置在底座上的升降平台，所述底座的左右两端对称设置有竖向支架，竖向支架上竖向固装有油缸，竖向支架的立柱上设有升降轨道；所述油缸的活动端安装有滑轮；所述升降平台上设有限位轮，限位轮上下滚动设置于升降轨道上；所述滑轮上绕有缆索，缆索的两端分别固装在竖向支架和升降平台上。
7.进一步的，所述升降平台的前后两端分别铰接安装有挡板，挡板的外侧通过环形链与升降平台连接。
8.进一步的，在底座的前端安装有支撑轮和扶手，所述支撑轮用于支撑挡板。
9.进一步的，所述滑轮和缆索替换为链轮和链条。
10.进一步的，所述升降轨道为h型钢或u型槽钢，所述限位轮滚动嵌置于h型钢或u型槽钢的型槽内。
11.进一步的，所述升降轨道为齿条，所述限位轮为与其啮合连接的齿轮。
12.进一步的，所述底座前端底脚上安装有万向轮、后端底脚上安装有滚轮。
13.进一步的，所述底座前端底脚上安装有高度调节装置，包含固装在底座上的内螺纹套和旋置在内螺纹套中的螺杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构简单，移动式底座可以方便的调节上下料区域，节约上下料成本，提高上下料效率；通过油缸控制滑轮升降，带动与缆索连接的升降平台在升降轨道上升和下降，实现了叉车等载运工具从地面到车厢的空间变换，提高了叉车上下料的稳定性，避免了叉车载货后在斜坡面上自行上下车厢存在的安全隐患，上下料过程安全可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型一种安全型上下料辅助系统的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种安全型上下料辅助系统的左视结构示意图。
18.其中：
19.底座1、升降平台2、竖向支架3、油缸4、滑轮5、限位轮6、升降轨道7、缆索8、挡板9、环形链10、支撑轮11、扶手12、万向轮13、滚轮14、内螺纹套15、螺杆16。
具体实施方式
20.参见图1~2，本实用新型涉及的一种安全型上下料辅助系统，包含移动式底座1、升降设置在底座1上的升降平台2，所述底座1前端底脚上安装有万向轮13、后端底脚上安装有滚轮14，可以方便的移动到指定卸货区域，所述底座1的左右两端对称设置有竖向支架3，竖向支架3上竖向固装有油缸4，竖向支架3的立柱上设有升降轨道7；所述油缸4的活动端安装有滑轮5；所述升降平台2上设有限位轮6，限位轮6上下滚动设置于升降轨道7上；
21.具体的，所述升降轨道7可为h型钢或u型槽钢，所述限位轮6滚动嵌置于h型钢或u型槽钢的型槽内，也可以升降轨道7为齿条，所述限位轮6为与其啮合连接的齿轮；
22.所述滑轮5上绕有缆索8，缆索8的两端分别固装在竖向支架3和升降平台2上；所述升降平台2的前后两端分别铰接安装有挡板9，挡板9的外侧通过环形链10与升降平台2连接，前端的挡板9用于升降平台2和货物车厢连接，后端的挡板9用于叉车在地面和升降平台2之间行走；在底座1的前端安装有支撑轮11和扶手12，所述支撑轮11用于支撑前端的挡板9，对叉车行走提供更稳固的支撑；所述底座1前端底脚上安装有高度调节装置，包含固装在底座1上的内螺纹套15和旋置在内螺纹套15中的螺杆16，转动螺杆16即可调节底座1前端的高度以使升降平台2前端的挡板9适应不同车厢的高度。
23.另一实施例，所述滑轮5和缆索8替换为链轮和链条，其余均不变。
24.上下料时，运载货物的卡车停在指定卸货区域，利用底座1上的万向轮13和扶手12将本实用新型停靠在卡车车厢后方，调节螺杆16使升降平台2的前端挡板9与车厢底部顺利衔接；启动油缸4使升降平台2下降，通过升降平台2的后端挡板9，叉车行驶进升降平台2，油缸4将升降平台2抬升至车厢高度，叉车通过前端挡板9进入车厢；反之操作即可将叉车顺利送回地面，完成上下料操作，期间叉车都是在平面上行走，大大提高了其装载货物的安全性。
25.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全型上下料辅助系统，包含移动式底座（1）、升降设置在底座（1）上的升降平台（2），其特征在于：所述底座（1）的左右两端对称设置有竖向支架（3），竖向支架（3）上竖向固装有油缸（4），竖向支架（3）的立柱上设有升降轨道（7）；所述油缸（4）的活动端安装有滑轮（5）；所述升降平台（2）上设有限位轮（6），限位轮（6）上下滚动设置于升降轨道（7）上；所述滑轮（5）上绕有缆索（8），缆索（8）的两端分别固装在竖向支架（3）和升降平台（2）上。2.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述升降平台（2）的前后两端分别铰接安装有挡板（9），挡板（9）的外侧通过环形链（10）与升降平台（2）连接。3.根据权利要求2所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：在底座（1）的前端安装有支撑轮（11）和扶手（12），所述支撑轮（11）用于支撑挡板（9）。4.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述滑轮（5）和缆索（8）替换为链轮和链条。5.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述升降轨道（7）为h型钢或u型槽钢，所述限位轮（6）滚动嵌置于h型钢或u型槽钢的型槽内。6.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述升降轨道（7）为齿条，所述限位轮（6）为与其啮合连接的齿轮。7.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述底座（1）前端底脚上安装有万向轮（13）、后端底脚上安装有滚轮（14）。8.根据权利要求1所述的安全型上下料辅助系统，其特征在于：所述底座（1）前端底脚上安装有高度调节装置，包含固装在底座（1）上的内螺纹套（15）和旋置在内螺纹套（15）中的螺杆（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种安全型上下料辅助系统，包含移动式底座（1）、升降设置在底座（1）上的升降平台（2），所述底座（1）的左右两端对称设置有竖向支架（3），竖向支架（3）上竖向固装有油缸（4），竖向支架（3）的立柱上设有升降轨道（7）；所述油缸（4）的活动端安装有滑轮（5）；所述升降平台（2）上设有限位轮（6），限位轮（6）上下滚动设置于升降轨道（7）上；所述滑轮（5）上绕有缆索（8），缆索（8）的两端分别固装在竖向支架（3）和升降平台（2）上。本实用新型结构简单、上下料区域灵活、上下料效率高、安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：吴臻栋 沈刚 殷帅 徐何华
受保护的技术使用者：江苏云峰科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/13