一种回收再利用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏加工技术领域，具体为一种回收再利用除杂装置。


背景技术：

2.磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，是一种粉末状材料，以颗粒形式存在，通常堆放在露天的场地，不仅占用大量的土地，还对环境造成一定影响，研发磷石膏再利用的手段不断出现，在利用前，需要将粉末状磷石膏中比其颗粒大的其余固体杂质除去掉。
3.现有的磷石膏在进行除杂时，一般都是采用筛分的方式，为了防止结块的磷石膏的浪费，通常采用敲打滤网的方式，但是在敲击滤网时，滤网产生震动，可能会使得结块的磷石膏掉落出滤板，造成磷石膏的浪费，同时遇水结块的磷石膏粘性较大，其结成的磷石膏块较难分散，如以对比文件一种磷石膏回收再利用除杂装置(公开号cn215940143u)为代表的现有技术，其具有的采用敲打除杂结构对磷石膏进行去杂，在去杂的同时利用敲打粉碎结构将结块的磷石膏敲打粉碎，使得结块的磷石膏也能够被回收再利用，减少资源的浪费的方案，就存在这种问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回收再利用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收再利用除杂装置，包括箱体，所述箱体一侧焊接有驱动箱，驱动箱内部连接有除杂机构，除杂机构包括电机、第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的一端与电机的输出轴同轴连接，第一连接轴和第二连接轴的一端外表面分别固定套接有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有传送皮带，第一连接轴和第二连接轴外表面等间距固定连接有若干击料棒，第二连接轴的一端固定套接有转盘，转盘的外表面转动连接有牵引杆，牵引杆的一端转动连接有敲打辊，箱体内部一侧设为落料腔，箱体内部另一侧设为研磨腔。
6.可选的，所述电机固定连接于驱动箱内壁下表面，第一连接轴和第二连接轴均通过轴承活动贯穿连接于箱体的外表面，且第一连接轴和第二连接轴的一端通过轴承连接于落料腔的内壁，电机通过第一连接轴带动第一皮带轮旋转，通过第一皮带轮、传送皮带和第二皮带轮的相互配合，带动第二连接轴旋转。
7.可选的，所述第一皮带轮、传送皮带和第二皮带轮均位于驱动箱内部，箱体外表面开设有与敲打辊配合使用的敲打槽，第一连接轴和第二连接轴带动击料棒对在落料腔内下落的磷石膏粉末进行击打，使其更加分散，第二连接轴通过转盘带动牵引杆移动，牵引杆带动敲打辊移动。
8.可选的，所述箱体的上表面一侧开设有下料口，箱体内部位于落料腔正上方固定连接有滤板，箱体下表面位于落料腔正下方开设有出料口，将磷石膏通过下料口倒入滤板
上，磷石膏过滤的粉末掉落进入落料腔内。
9.可选的，所述箱体内壁位于研磨腔两侧处均固定连接有引料板，箱体内壁位于引料板正下方位置处连接有一组研磨筒，箱体内壁位于研磨筒正下方位置处固定连通有导料板，导料板与落料腔固定连通，磷石膏通过引料板掉落进入研磨筒内，使得结块的磷石膏分散，随后磷石膏通过导料板掉落进入落料腔内，随后经过出料口排出。
10.可选的，所述敲打辊位于滤板的一侧正下方，滤板为倾斜设置，且滤板靠近引料板的一端低于靠近敲打辊的一端，通过敲打辊与箱体的相互配合，敲打辊进行上下往复运动，敲打辊敲击滤板，加快滤板过滤的速度，倾斜的滤板和敲打辊的相互配合，使得结块的磷石膏掉落进入研磨腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该回收再利用除杂装置，通过除杂机构，能够将结块的磷石膏导入研磨腔内，再由研磨腔将结块的磷石膏进行打散收集，减少了磷石膏的浪费，同时，敲打滤板能够使结块的磷石膏振散，提升过滤效果。
13.2、该回收再利用除杂装置，通过除杂机构，将落料腔内下落的磷石膏打散，增加磷石膏的分散效率，采用单个驱动源，能够对滤板两端的磷石膏均进行打散，节省了生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一种回收再利用除杂装置整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种回收再利用除杂装置中箱体的正视图；
16.图3为本实用新型一种回收再利用除杂装置中箱体的剖视图；
17.图4为本实用新型一种回收再利用除杂装置中除杂机构的结构示意图。
18.图中：1、箱体；11、滤板；12、引料板；13、研磨筒；14、导料板；15、落料腔；16、研磨腔；17、下料口；18、出料口；2、驱动箱；3、除杂机构；31、电机；32、第一连接轴；33、击料棒；34、第一皮带轮；35、传送皮带；36、第二连接轴；37、第二皮带轮；38、转盘；39、牵引杆；310、敲打辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种回收再利用除杂装置，包括箱体1，箱体1一侧焊接有驱动箱2，驱动箱2内部连接有除杂机构3，除杂机构3包括电机31、第一连接轴32和第二连接轴36，第一连接轴32的一端与电机31的输出轴同轴连接，第一连接轴32和第二连接轴36的一端外表面分别固定套接有第一皮带轮34和第二皮带轮37，第一皮带轮34和第二皮带轮37之间传动连接有传送皮带35，第一连接轴32和第二连接轴36外表面等间距固定连接有若干击料棒33，第二连接轴36的一端固定套接有转盘38，转盘38的外表面转动连接有牵引杆39，牵引杆39的一端转动连接有敲打辊310，箱体1内部一侧设为落料腔15，箱体1内
部另一侧设为研磨腔16。
21.电机31固定连接于驱动箱2内壁下表面，第一连接轴32和第二连接轴36均通过轴承活动贯穿连接于箱体1的外表面，且第一连接轴32和第二连接轴36的一端通过轴承连接于落料腔15的内壁，电机31通过第一连接轴32带动第一皮带轮34旋转，通过第一皮带轮34、传送皮带35和第二皮带轮37的相互配合，带动第二连接轴36旋转。
22.第一皮带轮34、传送皮带35和第二皮带轮37均位于驱动箱2内部，箱体1外表面开设有与敲打辊310配合使用的敲打槽，第一连接轴32和第二连接轴36带动击料棒33对在落料腔15内下落的磷石膏粉末进行击打，使其更加分散，第二连接轴36通过转盘38带动牵引杆39移动，牵引杆39带动敲打辊310移动。
23.箱体1的上表面一侧开设有下料口17，箱体1内部位于落料腔15正上方固定连接有滤板11，箱体1下表面位于落料腔15正下方开设有出料口18，将磷石膏通过下料口17倒入滤板11上，磷石膏过滤的粉末掉落进入落料腔15内。
24.箱体1内壁位于研磨腔16两侧处均固定连接有引料板12，箱体1内壁位于引料板12正下方位置处连接有一组研磨筒13，箱体1内壁位于研磨筒13正下方位置处固定连通有导料板14，导料板14与落料腔15固定连通，磷石膏通过引料板12掉落进入研磨筒13内，使得结块的磷石膏分散，随后磷石膏通过导料板14掉落进入落料腔15内，随后经过出料口18排出。
25.敲打辊310位于滤板11的一侧正下方，滤板11为倾斜设置，且滤板11靠近引料板12的一端低于靠近敲打辊310的一端，通过敲打辊310与箱体1的相互配合，敲打辊310进行上下往复运动，敲打辊310敲击滤板11，加快滤板11过滤的速度，倾斜的滤板11和敲打辊310的相互配合，使得结块的磷石膏掉落进入研磨腔16。
26.工作原理：使用本装置时，将磷石膏通过下料口17倒入滤板11上，磷石膏过滤的粉末掉落进入落料腔15内，随后启动电机31，电机31通过第一连接轴32带动第一皮带轮34旋转，通过第一皮带轮34、传送皮带35和第二皮带轮37的相互配合，带动第二连接轴36旋转，第一连接轴32和第二连接轴36带动击料棒33对在落料腔15内下落的磷石膏粉末进行击打，使其更加分散，第二连接轴36通过转盘38带动牵引杆39移动，牵引杆39带动敲打辊310移动，通过敲打辊310与箱体1的相互配合，敲打辊310进行上下往复运动，敲打辊310敲击滤板11，加快滤板11过滤的速度，倾斜的滤板11和敲打辊310的相互配合，使得结块的磷石膏掉落进入研磨腔16，磷石膏通过引料板12掉落进入研磨筒13内，使得结块的磷石膏分散，随后磷石膏通过导料板14掉落进入落料腔15内，随后经过出料口18排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。