一种便于更换滤板的压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种便于更换滤板的压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.压滤机是通过液压缸对滤板进行挤压从而将原料中的水分挤压出去，在使用过程中滤板需要进行拆卸更换或者冲洗，由于滤板质量较重，更换时通常需要双人进行操作，更换过程十分不便，降低了更护效率，提高了工人的劳动强度，因此亟需一种便于更换滤板的压滤机来解决滤板更换的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于更换滤板的压滤机。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种便于更换滤板的压滤机，包括机架、固定设置于机架一端的挡板、固定设置于机架另一端的液压缸和固定设置于液压缸活动端的压板，还包括设置于挡板和压板之间的多个过滤装置，所述过滤装置包括滑杆、螺纹杆、移动块和滤板，所述滑杆滑动设置于机架的上部，所述螺纹杆与滑杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的下端穿过滑杆与移动块转动连接，所述移动块的下端沿长度方向设有第一滑槽，所述滤板的上端沿长度方向设有第二滑槽，所述移动块和滤板之间通过连接杆连接，所述连接杆的截面为“工”型结构，所述连接杆的上端和下端分别滑动设置于第一滑槽和第二滑槽内。
7.进一步的，所述机架的上端沿长度方向设有第三滑槽，所述滑杆滑动设置于第三滑槽内，所述滑杆的两端均设有限位块，两个所述限位块分别位于机架的两侧。
8.进一步的，所述第一滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与第一滑槽固定连接，另一端固定连接有挤压板，所述挤压板滑动设置于第一滑槽内。
9.进一步的，所述移动块的上端竖直设置有多个导向杆，所述导向杆滑动设置于滑杆上。
10.进一步的，所述导向杆上设有刻度线。
11.进一步的，所述滤板的两侧设有滚轮架，所述滚轮架上转动设置有滚轮，所述滚轮与机架滚动接触，所述滚轮架和滤板之间通过螺栓固定连接。
12.进一步的，所述滤板的两侧沿高度方向设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有螺纹孔，所述滚轮架上设有通孔，所述螺栓穿过通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
14.本实用新型能够快捷方便的更换滤板，更换时只需将滚轮架拆卸，随后抽出连接
杆，滤板便可掉落下来，安装时先将滚轮架安装在滤板上，随后将滤板放置在机架的中间横杆上，随后将连接杆的一部分插入第一滑槽内，另一部分插入至第二滑槽内，随后推动过滤板将其与移动块安装完成，拧动螺纹杆将滚轮架上的滚轮放置在机架上即可，整个过程单人便可操作完成，拆卸安装快捷方便，解决了滤板更换的难题。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体示意图；
16.图2是本实用新型的过滤装置立体示意图；
17.图3是本实用新型的过滤装置的截面图；
18.图4是图3的a部放大图。
19.图中：1是机架，2是挡板，3是液压缸，4是压板，5是滑杆，6是螺纹杆，7是移动块，8是滤板，9是第一滑槽，10是第二滑槽，11是连接杆，12是第三滑槽，13是限位块，14是弹簧，15是挤压板，16是导向杆，17是滚轮架，18是滚轮，19是螺栓，20是第四滑槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种便于更换滤板的压滤机，包括机架1、固定设置于机架1一端的挡板2、固定设置于机架1另一端的液压缸3和固定设置于液压缸3活动端的压板4，还包括设置于挡板2和压板4之间的多个过滤装置，所述过滤装置包括滑杆5、螺纹杆6、移动块7和滤板8，所述滑杆5滑动设置于机架1的上部，所述螺纹杆6与滑杆5之间螺纹连接，所述螺纹杆6的下端穿过滑杆5与移动块7转动连接，所述移动块7的下端沿长度方向设有第一滑槽9，所述滤板8的上端沿长度方向设有第二滑槽10，所述第一滑槽9和第二滑槽10均为“t”型结构且对称设置，所述移动块7和滤板8之间通过连接杆11连接，所述连接杆11的截面为“工”型结构，所述连接杆11的上端和下端分别滑动设置于第一滑槽9和第二滑槽10内。
24.进一步的，所述机架1的上端沿长度方向设有第三滑槽12，所述滑杆5滑动设置于第三滑槽12内，所述滑杆5的两端均设有限位块13，两个所述限位块13分别位于机架1的两侧，限位块13可起到限位的作用，防止在挤压移动过程中滑杆15出现倾斜造成错位的现象，避免损坏压滤机。
25.进一步的，所述第一滑槽9内设有弹簧14，所述弹簧14的一端与第一滑槽9固定连接，另一端固定连接有挤压板15，所述挤压板15滑动设置于第一滑槽9内，弹簧14可对挤压板15和连接杆11起到挤压缓冲的作用，一方面而言可在压滤过程中起到缓冲减震的作用，另一方面而言可在拧动螺纹杆6下压移动块7时避免移动块7对滤板8向下的挤压力过大导致压滤过程不顺利，造成滤板损坏。
26.进一步的，所述移动块7的上端竖直设置有多个导向杆16，所述导向杆16滑动设置于滑杆5上，导向杆16可有效避免在拧动螺纹杆6时移动块7出现转动的现象，使移动块7始终能够保持在竖直方向上的移动。
27.进一步的，所述导向杆16上设有刻度线，刻度线能够对移动块下移的距离进行有效的观察，方便下移过程中位置的调节。
28.进一步的，所述滤板8的两侧设有滚轮架17，所述滚轮架17上转动设置有滚轮18，所述滚轮18与机架1滚动接触，所述滚轮架17和滤板8之间通过螺栓19固定连接，滚轮18能够起到支撑的作用，支撑滤板8在机架1上平稳移动。
29.进一步的，所述滤板8的两侧沿高度方向设有第四滑槽20，所述第四滑槽20内设有螺纹孔，所述滚轮架17上设有通孔，所述螺栓19穿过通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
30.工作原理：本实用新型中在更换滤板8时向拧下螺栓19将滚轮架17与滤板8分离，随后可以拧动螺纹杆6将滤板8向下移动一定的距离，防止滤板8因从过高的地方掉落造成损坏，将滤板8向下移动一定距离后抽走连接杆11使移动块7和滤板8分离，滤板8掉落从而实现滤板的拆卸，再安装新滤板时先将滚轮架17通过螺栓19固定在滤板8上，然后拧动螺纹杆6使移动块7上升至一定高度，将滤板8搬运至机架1的横杆上，然后将连接杆11的一部分插入第一滑槽9内，另一部分插入第二滑槽10内，随后推动滤板8和连接杆11最终使连接杆11完全进入第一滑槽9和第二滑槽10内，即可完成滤板的安装工作，最后拧动螺纹杆6向下移动滤板8，使滚轮18落在机架1的横杆上，起到支撑滤板的作用；在进行压滤工作时液压缸推动压板4向挡板2的一侧移动，压板4和挡板2对中间的滤板进行挤压，完成压滤的工作。本实用新型结构简单，单人便可完成滤板更换工作，拆卸安装方便快捷，极大降低了工人的劳动强度，有效解决了滤板不便更换的问题。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。