铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车的配件领域，尤其涉及一种铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模。


背景技术：

2.新能源汽车是越来越普遍，新能源汽车的电控箱体的发热量是比较巨大的，因此，新能源汽车的电控箱体一般具有用于冷却的流道，从而冷却位于电控箱体内的电子元器件，传统的电控箱体，一般设置为两半，一半的电控箱体内开设有第一槽体，另一半的电控箱箱体内开设有第二槽体，两半的电控箱一合并就形成一个完整的流道，然而，这样的电控箱体的制作成本就需要至少两套模具，两半还需要通过焊接结合在一起，整体的制作工序会比较复杂且成本比较高，另外，这样通过开槽方式拼接而成的流道整体容易漏水。
3.现有直接将水管内嵌在电控箱体的结构以解决漏水的问题，电控箱体的结构如图1中所示，包括压铸成型的部分10和内嵌于该部分的水管20，由于水管20是需要内嵌的，其需要固定，然而，现有没有针对该类产品的模具，故无法满足现有的生产需求。
4.为解决上述问题，有必要提供一种铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够固定水管以针对内嵌水管产品的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模，其具有结构简单的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模包括定模、成型块、水管固定滑块、锁定滑块和锁定组件，所述成型块设于所述定模，所述定模设有导向滑槽，所述水管固定滑块上开设有用于放置水管的定位孔，所述水管固定滑块通过所述导向滑槽滑设于所述成型块的一侧，所述锁定滑块通过所述导向滑槽滑设于所述水管固定滑块的一侧，所述锁定滑块上设有用于锁定所述水管固定滑块的定位结构，所述锁定组件设于所述水管固定滑块的两侧并用于锁定所述锁定滑块的位置。
7.较佳地，定位结构包括第一孔和第一锁定件，所述第一孔开设于所述水管固定滑块，所述第一锁定件设于所述锁定滑块，所述第一锁定件与所述第一孔正对，借由所述第一锁定件与所述第一孔之间的配合使得所述锁定滑块锁定所述水管固定滑块。
8.具体地，所述第一孔为螺纹孔，所述第一锁定件为具有螺纹的螺栓。
9.较佳地，所述锁定组件包括第一压块和第二压块，所述第一压块与所述第二压块通过压合抵压于所述锁定滑块的两侧以锁定。
10.具体地，所述定模形成上下阶梯结构，所述导向滑槽开设于所述上下阶梯结构的下阶梯，所述第一压块与所述上下阶梯结构的上阶梯锁定并压合于所述锁定滑块上，所述第二压块与所述上下阶梯结构的上阶梯锁定并压合于所述锁定滑块上。
11.具体地，所述第一压块上设有第二锁定件，所述上下阶梯结构的下阶梯设有第二孔，所述第二锁定件与所述第二孔正对，借由所述第二锁定件与所述第二孔之间的配合使
得所述第一压块锁定于所述上下阶梯结构的上阶梯。
12.具体地，所述第二孔为螺纹孔，所述第二锁定件为具有螺纹的螺栓。
13.具体地，所述第二压块上设有第三锁定件，所述上下阶梯结构的下阶梯设有第三孔，所述第三锁定件与所述第三孔正对，借由所述第三锁定件与所述第三孔之间的配合使得所述第二压块锁定于所述上下阶梯结构的上阶梯。
14.具体地，所述第三孔为螺纹孔，所述第三锁定件为具有螺纹的螺栓。
15.较佳地，所述导向滑槽呈对称地设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模通过将定模、成型块、水管固定滑块、锁定滑块和锁定组件等结合在一起，成型块设于定模，成型块主要是在压铸时与产品的形状对应，此处的成型块还对水管固定滑块起到阻挡的作用，定模设有导向滑槽，水管固定滑块上开设有用于放置水管的定位孔，水管固定滑块通过导向滑槽滑设于成型块的一侧，锁定滑块通过导向滑槽滑设于水管固定滑块的一侧，锁定滑块上设有用于锁定水管固定滑块的定位结构，锁定组件设于水管固定滑块的两侧并用于锁定锁定滑块的位置，换句话说，通过定位结构将锁定滑块与锁定水管固定滑块锁定为一体结构，再通过锁定组件的压合锁定锁定滑块的位置并间接锁定水管固定滑块的位置，从而实现内嵌水管的固定。本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模具有结构简单的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的现有产品图。
18.图2是本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模的立体图。
19.图3是本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模的另一角度的立体图。
20.图4是图3的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模在隐藏锁定滑块后的立体图。
21.图5是图4的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模在隐藏水管固定滑块后的立体图。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5，展示了本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模100的具体结构，其包括定模1、成型块2、水管固定滑块3、锁定滑块4和锁定组件5，成型块2设于定模1，可以理解的是，定模1是跟外部具有成型腔的动模配合的，成型块2主要是在压铸时与产品的形状对应，此处的成型块2还对水管固定滑块3起到阻挡的作用，定模1设有导向滑槽11，较佳地，导向滑槽11设置有两个，两导向滑槽11呈对称地设置。水管固定滑块3上开设有用于放置水管的定位孔31，水管固定滑块3通过导向滑槽11滑设于成型块2的一侧，锁定滑块4通过导向滑槽11滑设于水管固定滑块3的一侧，锁定滑块4上设有用于锁定水管固定滑块3的定位结构，锁定组件5设于水管固定滑块3的两侧并用于锁定锁定滑块4的位置，换句话说，通过定位结构将锁定滑块4与锁定水管固定滑块3锁定为一体结构，再通过锁定组件5的压合锁定锁定滑块4的位置并间接锁定水管固定滑块3的位置，从而实现内嵌水管的固定。本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模100具有结构简单的优点。
23.更为具体地，如下：
24.请参阅图1至图5，定位结构包括第一孔411和第一锁定件412，第一孔411开设于水管固定滑块3，第一锁定件412设于锁定滑块4，第一锁定件412与第一孔411正对，借由第一锁定件412与第一孔411之间的配合使得锁定滑块4锁定水管固定滑块3。第一孔411为螺纹孔，第一锁定件412为具有螺纹的螺栓，通过螺纹连接的方式将锁定滑块4与水管固定滑块3连接在一起，又由于水管固定滑块3抵顶于成型块2，从而实现对水管固定滑块3的定位。
25.请参阅图1至图5，锁定组件5包括第一压块51和第二压块52，第一压块51与第二压块52通过压合抵压于锁定滑块4的两侧以锁定。较佳地，定模1形成上下阶梯结构，导向滑槽11开设于上下阶梯结构的下阶梯13，第一压块51与上下阶梯结构的上阶梯12锁定并压合于锁定滑块4上，第二压块52与上下阶梯结构的上阶梯12锁定并压合于锁定滑块4上。具体地，第一压块51上设有第二锁定件511，上下阶梯结构的下阶梯13设有第二孔131，第二锁定件511与第二孔131正对，借由第二锁定件511与第二孔131之间的配合使得第一压块51锁定于上下阶梯结构的上阶梯12。较佳地，第二孔131为螺纹孔，第二锁定件511为具有螺纹的螺栓。
26.请参阅图1至图5，第二压块52上设有第三锁定件521，上下阶梯结构的下阶梯13设有第三孔132，第三锁定件521与第三孔132正对，借由第三锁定件521与第三孔132之间的配合使得第二压块52锁定于上下阶梯结构的上阶梯12。第三孔132为螺纹孔，第三锁定件521为具有螺纹的螺栓。
27.综上所述，请参阅图1至图5，对本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模100的使用过程做一详细说明：
28.固定水管时，将水管插设于水管固定滑块3的定位孔31内，将水管固定滑块3抵压在成型块2的一侧，将锁定滑块4抵压在水管固定滑块3的一侧，通过定位结构将锁定滑块4与锁定水管固定滑块3锁定为一体结构，第二锁定件511与第二孔131之间的配合使得第一压块51锁定于上下阶梯结构的上阶梯12，第三锁定件521与第三孔132之间的配合使得第二压块52锁定于上下阶梯结构的上阶梯12，通过锁定组件5的压合锁定锁定滑块4的位置并间接锁定水管固定滑块3的位置，从而实现内嵌水管的固定。
29.通过将定模1、成型块2、水管固定滑块3、锁定滑块4和锁定组件5等结合在一起，成型块2设于定模1，成型块2主要是在压铸时与产品的形状对应，此处的成型块2还对水管固定滑块3起到阻挡的作用，定模1设有导向滑槽11，水管固定滑块3上开设有用于放置水管的定位孔31，水管固定滑块3通过导向滑槽11滑设于成型块2的一侧，锁定滑块4通过导向滑槽11滑设于水管固定滑块3的一侧，锁定滑块4上设有用于锁定水管固定滑块3的定位结构，锁定组件5设于水管固定滑块3的两侧并用于锁定锁定滑块4的位置，换句话说，通过定位结构将锁定滑块4与锁定水管固定滑块3锁定为一体结构，再通过锁定组件5的压合锁定锁定滑块4的位置并间接锁定水管固定滑块3的位置，从而实现内嵌水管的固定。本实用新型的铝合金电控箱体预埋不锈钢水管压铸模100具有结构简单的优点。
30.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。