一种高速钢钢丝加工用收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及高速钢钢丝加工技术领域，特别是涉及一种高速钢钢丝加工用收卷设备。


背景技术：

2.高速钢钢丝：是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，其在进行加工生产的过程中，需使用到收卷设备，对加工成型后的高速钢钢丝进行收卷处理。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.现有高速钢钢丝收卷设备，在进行钢丝与收卷筒之间的初始连接中，需预先经由人工对其进行与收卷筒之间几圈的缠绕，以保证与收卷筒之间的紧固连接，利于后续收卷作业的顺利进行，但该初始紧固方式，耗时耗力。
5.因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高速钢钢丝加工用收卷设备，通过设置辅助收卷机构，解决了现有高速钢钢丝收卷设备，在进行钢丝与收卷筒之间的初始连接中，需预先经由人工对其进行与收卷筒之间几圈的缠绕，以保证与收卷筒之间的紧固连接，利于后续收卷作业的顺利进行，但该初始紧固方式，耗时耗力的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高速钢钢丝加工用收卷设备，包括；
9.安装机构，置于地面放置；
10.钢丝收卷机构，连接于安装机构上；
11.辅助收卷机构，连接于钢丝收卷机构上；
12.其中，所述辅助收卷机构包括导向孔、设置于导向孔前方下部的开口、连接于开口内的电动推杆和连接于电动推杆前输出端的抵触头；
13.其中，所述导向孔、开口之间相互贯穿；
14.还包括；
15.多形态使用机构，连接于钢丝收卷机构上。
16.进一步地，所述安装机构包括安装架、连接于安装架底端中部的连接架和端部延伸出连接架内的定位板；
17.其中，所述定位板前后的端部有贯穿开设的定位孔；
18.具体的，安装架可进行上述的环块、轴座以及连接架结构的承接，并经由连接架进行定位板的承接，通过对定位孔内进行外螺栓的置入，并在进行拧紧后，可进行设备整体的安装固定。
19.进一步地，所述钢丝收卷机构包括贯穿连接于安装架一侧上部的收卷电机和连接
于安装架内侧上部的收卷筒；
20.其中，上述所述的导向孔开设于收卷筒上中部；
21.其中，上述所述的开口开设于收卷筒一侧下部；
22.其中，上述所述安装架另一侧上部设有的轴座与收卷筒一端连接。
23.具体的，收卷筒进行高速钢钢丝的承接，并经由受控制的收卷电机对收卷筒施加转动的力，可进行钢丝的收卷作业，而收卷筒可进行导向孔、开口的承接，并经由轴座对转动的收卷筒承接，以及降低其转动摩擦力。
24.进一步地，所述收卷电机外侧的内端连接有环块，且环块中部有等距贯穿开设的螺纹孔；
25.具体的，对环块上的螺纹孔内的进行外螺栓的置入，并施加拧紧的力，可对环块进行紧固，以实现收卷电机、安装架两者间结构的紧固安装。
26.进一步地，所述多形态使用机构包括一组对称连接于收卷筒外侧端部的限位环和多个等距贯穿一组限位环边缘的圆柱；
27.具体的，限位环可对收卷中的钢丝进行端部的限位导向，并在配合指定圆柱的使用下，可对处于收卷末尾位置的钢丝一端进行缠绕定位，而配合多个圆柱使用，可作为大直径的钢丝收卷结构使用，提升自身的功能性。
28.进一步地，任意一个所述圆柱端部连接有套环，且套环外表面布设有等距的防滑槽；
29.其中，任意一个所述圆柱可与钢丝的一端缠绕连接；
30.具体的，防滑槽易于进行套环结构的把控，以便捷的对圆柱施加拆装所需的力。
31.本实用新型具有以下有益效果：
32.本实用新型经由导向孔可对初始状态的钢丝一端进行承接，并经由受控制的电动推杆对抵触头施加前移的力，通过抵触头对钢丝的一端进行抵触稳固处理，以进行与收卷筒之间的初始稳固连接，机械方式代替人工作业，可提升作业效率，易于使用；
33.同时，对收卷筒上进行一组限位环的增设，可作为钢丝收卷中端部的限位以及导向处理，并增设多个圆柱结构，在限位环配合指定圆柱的使用下，可对处于收卷末尾位置的钢丝一端进行缠绕定位，而配合多个圆柱使用，可作为大直径的钢丝收卷结构使用，提升自身的功能性。
34.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型的外观图；
37.图2为本实用新型的安装机构结构图；
38.图3为本实用新型的钢丝收卷机构、多形态使用机构连接图；
39.图4为本实用新型的辅助收卷机构结构图。
40.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
41.100、安装机构；110、安装架；120、连接架；130、定位板；200、钢丝收卷机构；210、环块；220、收卷电机；230、收卷筒；300、辅助收卷机构；310、导向孔；320、开口；330、电动推杆；340、抵触头；400、多形态使用机构；410、限位环；420、圆柱；430、套环。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.实施例1
44.请参阅图4所示，本实施例为一种高速钢钢丝加工用收卷设备，包括；
45.辅助收卷机构300，连接于钢丝收卷机构200上；
46.其中，辅助收卷机构300包括导向孔310、设置于导向孔310前方下部的开口320、连接于开口320内的电动推杆330和连接于电动推杆330前输出端的抵触头340；
47.其中，导向孔310、开口320之间相互贯穿；
48.对钢丝进行初始收卷时，进行与收卷筒230之间的连接：
49.将钢丝的一端置于导向孔310内，并施加向内的力，导向孔310与开口320之间贯通，可使得钢丝一端延伸至开口320内；
50.此时，经由受控制的电动推杆330对抵触头340施加前移推动的力，通过抵触头340对钢丝的一端进行抵触紧固，即经由机械方式，进行钢丝一端与收卷筒230之间的初始连接，后续可通过收卷电机220施加转动的力，经由收卷筒230对钢丝进行收卷即可。
51.实施例2
52.请参阅图3所示，还包括；
53.多形态使用机构400，连接于钢丝收卷机构200上；
54.多形态使用机构400包括一组对称连接于收卷筒230外侧端部的限位环410和多个等距贯穿一组限位环410边缘的圆柱420；
55.任意一个圆柱420端部连接有套环430，且套环430外表面布设有等距的防滑槽；
56.其中，任意一个圆柱420可与钢丝的一端缠绕连接；
57.对钢丝进行收卷中的端部限位以及导向处理：
58.将一组限位环410套接连接于收卷筒230的外侧端部即可，并在上述进行钢丝的收卷末尾后，对限位环410指定位置上进行圆柱420的连接，并经由该圆柱420对钢丝末尾处进行缠绕限定即可；
59.对更长长度的钢丝进行收卷处理：
60.依次对一组限位环410边缘进行多个圆柱420的连接，以形成大于收卷筒230直径的结构，并将钢丝的一端与一个圆柱420缠绕定位，以及再次施加上述的收卷步骤，即完成对较长长度钢丝的收卷。
61.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。