一种出光角度可调光源及检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面缺陷检测技术领域，尤其涉及一种出光角度可调光源及检测装置。


背景技术：

2.机器视觉检测是一种运用机器代替人眼以实现工件生产的质量控制的无损检测技术，在机器视觉检测中，机器视觉光源是影响检测效果的重要因素，它能够直接决定图像数据的质量和应用效果。
3.在检测过程中，针对不同的应用场景，需要使机器视觉光源以不同的角度照射于不同的位置，借此达到不同的检测目的。若在各个角度上分别设置机器视觉光源，则检测成本较高，且由于装置组装耗时过长，使得检测效率低，难以满足市场需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种出光角度可调光源及检测装置，解决现有技术中，针对不同的应用场景，需要使机器视觉光源以不同的角度照射于不同的位置，若在各个角度上分别设置机器视觉光源，则会导致检测成本较高，且装置组装耗时过长、检测效率低，难以满足市场需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
6.一种出光角度可调光源，包括：
7.壳体，所述壳体上开设有弧形滑道；
8.聚光器件，固定于所述壳体上；
9.灯板，可滑动地设于所述弧形滑道内，所述灯板上设有灯珠；所述灯板可受驱沿所述弧形滑道滑动，并至少能够于第一打光位置和第二打光位置处与所述聚光器件同轴；
10.当所述灯板位于所述第一打光位置时，所述灯珠的出射光线经过所述聚光器件后在第一聚光位置聚光；当所述灯板位于所述第二打光位置时，所述灯珠的出射光线经过所述聚光器件后在第二聚光位置聚光。
11.可选地，所述聚光器件位于所述弧形滑道的圆心处。
12.可选地，所述灯板呈圆弧形，且所述灯板的弧度与所述弧形滑道的弧度相匹配。
13.可选地，所述灯板上设有紧固件，所述紧固件与所述弧形滑道滑动连接，所述灯板与所述弧形滑道的相对面相互贴合。
14.可选地，所述紧固件与所述弧形滑道之间设有滑动滚珠。
15.可选地，所述弧形滑道内均匀分布有多个弧形凸起，所述弧形凸起具有弹性，相邻的所述弧形凸起之间形成有限位槽；
16.所述灯板受驱沿所述弧形滑道滑动的过程中，所述紧固件能够在挤压任意的所述弧形凸起后，限位于所述限位槽中。
17.可选地，所述紧固件为螺杆，所述紧固件贯穿地设置于所述弧形滑道中；所述紧固
件上套设有螺母，所述螺母用于将所述灯板锁紧于所述螺母与所述壳体之间。
18.可选地，所述聚光器件为柱形的聚光棒。
19.可选地，所述灯珠为led灯珠。
20.本实用新型还提供了一种检测装置，包括：
21.壳体，所述壳体上开设有弧形滑道；
22.聚光器件，固定于所述壳体上；
23.灯板，可滑动地设于所述弧形滑道内，所述灯板上设有灯珠；所述灯板可受驱沿所述弧形滑道滑动，并至少能够于第一打光位置和第二打光位置处与所述聚光器件同轴；当所述灯板位于所述第一打光位置时，所述灯珠的出射光线经过所述聚光器件后在第一聚光位置聚光；当所述灯板位于所述第二打光位置时，所述灯珠的出射光线经过所述聚光器件后在第二聚光位置聚光；
24.至少一个相机，所述至少一个相机的光轴经过所述第一聚光位置或所述第二聚光位置。
25.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
26.本实用新型提供了一种出光角度可调光源及检测装置，通过设置弧形滑道以供灯板调整位置，从而改变灯珠经过聚光器件后的聚光位置，进而达到不同的检测目的。基于此，本实用新型采用同一个灯珠即能够实现各个角度的打光，简化了光源装置组装过程，降低了检测成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本实用新型提供的一种出光角度可调光源的结构示意图；
29.图2为本实用新型提供的一种检测装置的结构示意图；
30.上述图中：10、壳体；11、弧形滑道；21、灯板；22、灯珠；23、紧固件；241、第一打光位置；242、第二打光位置；31、聚光器件；41、第一聚光位置；42、第二聚光位置；51、相机。
具体实施方式
31.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
33.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.请参考图1，本实用新型实施例提供了一种出光角度可调光源，包括：
36.壳体10，壳体10上开设有弧形滑道11，该弧形滑道11用于供灯板21调节照射角度。
37.聚光器件31，固定于壳体10上；该聚光器件31用于对灯珠22的出射光线进行聚光，实现高亮线形聚光，从而能够适用于线扫场景。本实施例中，聚光器件31为柱形的聚光棒。
38.灯板21，可滑动地设于弧形滑道11内，灯板21上设有灯珠22，具体地，该灯珠22为led灯珠22。
39.其中，灯板21可受驱沿弧形滑道11滑动，在本实施例中，灯板21能够在第一打光位置241和第二打光位置242之间滑动，并至少能够于第一打光位置241和第二打光位置242处与聚光器件31同轴。
40.基于此，当灯板21位于第一打光位置241时，灯珠22的出射光线经过聚光器件31后在第一聚光位置41聚光；当灯板21位于第二打光位置242时，灯珠22的出射光线经过聚光器件31后在第二聚光位置42聚光。
41.在检测时，将被检测表面置于第一聚光位置41或第二聚光位置42，点亮灯珠22，即能够实现打亮被检测表面的目的。
42.进一步地，聚光器件31位于弧形滑道11的圆心处，从而在灯板21沿弧形滑道11滑动时，能够保持与聚光器件31同轴的位置关系，因此灯珠22的出射光线在任意位置均能够经过聚光器件31进行聚光，有利于提高调节照射角度的灵活性。
43.进一步地，本实施例中，灯板21呈圆弧形，且灯板21的弧度与弧形滑道11的弧度相匹配，从而有利于提高灯板21滑动时的顺滑度。
44.本实施例中，灯板21上设有紧固件23，紧固件23与弧形滑道11滑动连接，灯板21与弧形滑道11的相对面相互贴合。基于此，灯板21通过紧固件23实现沿弧形滑道11的滑动。
45.为了进一步提高灯板21滑动时的顺滑度，紧固件23与弧形滑道11之间设有滑动滚珠。可以理解的是，该滑动滚珠可以设于弧形滑道11内，也可以设于紧固件23上。
46.在本实施例的其中一种可选的实施方式中，弧形滑道11内均匀分布有多个弧形凸起，弧形凸起具有弹性，因此弧形凸起能够在外力作用下变形；相邻的弧形凸起之间形成有限位槽。
47.基于前述结构，当灯板21受驱沿弧形滑道11滑动的过程中，紧固件23能够在挤压任意的弧形凸起后进入限位槽，并被弧形凸起限位于限位槽中，以实现紧固件23在该位置的定位。
48.在本实施例的另一种可选的实施方式中，紧固件23为螺杆，紧固件23贯穿地设置于弧形滑道11中，并贯穿灯板21；紧固件23上套设有螺母，螺母位于灯板21远离壳体10的一侧，用于将灯板21锁紧于螺母与壳体10之间。
49.请参考图2，基于前述实施例，本实用新型还提供了一种检测装置，包括：
50.壳体10，壳体10上开设有弧形滑道11，该弧形滑道11用于供灯板21调节照射角度。
51.聚光器件31，固定于壳体10上；该聚光器件31用于对灯珠22的出射光线进行聚光，
实现高亮线形聚光，从而能够适用于线扫场景。本实施例中，聚光器件31为柱形的聚光棒。
52.灯板21，可滑动地设于弧形滑道11内，灯板21上设有灯珠22，具体地，该灯珠22为led灯珠22。
53.其中，灯板21可受驱沿弧形滑道11滑动，在本实施例中，灯板21能够在第一打光位置241和第二打光位置242之间滑动，并至少能够于第一打光位置241和第二打光位置242处与聚光器件31同轴。
54.基于此，当灯板21位于第一打光位置241时，灯珠22的出射光线经过聚光器件31后在第一聚光位置41聚光；当灯板21位于第二打光位置242时，灯珠22的出射光线经过聚光器件31后在第二聚光位置42聚光。
55.在检测时，将被检测表面置于第一聚光位置41或第二聚光位置42，点亮灯珠22，即能够实现打亮被检测表面的目的。
56.该检测装置还包括至少一个相机51，至少一个相机51的光轴经过第一聚光位置41或第二聚光位置42。
57.可以理解的是，可以仅设置一个相机51，使得当灯板21滑动至特定位置(如于第一聚光位置41或第二聚光位置42)时，灯珠22的聚光位置位于相机51的光轴上，当被检测表面位于灯珠22的聚光位置时，能够通过相机51成像以实现对被检测表面的缺陷检测。当灯板21离开特定位置并继续滑动，直至灯珠22的聚光位置不位于相机51的光轴时，则能够利用灯板21进行被检测表面的打光照亮，此时适用于不需要相机51成像的应用场景。
58.此外，当灯板21能够在多个打光位置停留、并具有多个聚光位置时，可以针对每个聚光位置分别设置相机51，以实现在不同照射角度下被检测表面的缺陷检测。
59.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。