一种隧道仰拱施工可调节栈桥的制作方法

1.本实用新型涉及隧道仰拱施工技术领域，具体为一种隧道仰拱施工可调节栈桥。


背景技术：

2.仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一。仰拱可以将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将路面上的荷载有效的传递到地下，而且还能有效的抵抗隧道下部地层传来的反力。仰拱与二次衬砌构成隧道整体，增加隧道结构的稳定性。
3.隧道仰拱施工，原仰拱栈桥有多种，如拱桥，直桥多种形式，都是以多种型号工字钢焊接成的栈桥，移动时特别繁琐费时，移动需要一台挖掘机、一台50型装载机配合方可推动，移动时主要对已浇筑完仰拱混凝土表面容易划伤受损，保证不了仰拱混凝土的外观质量，每次栈桥移动完工人需要修补仰拱划伤表面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道仰拱施工可调节栈桥，以解决上述背景技术中提出的现有栈桥移动时特别繁琐费时，移动需要一台挖掘机、一台50型装载机配合方可推动，移动时主要对已浇筑完仰拱混凝土表面容易划伤受损，保证不了仰拱混凝土的外观质量，每次栈桥移动完工人需要修补仰拱划伤表面问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道仰拱施工可调节栈桥，包括支撑台、液压杆、安装座、固定盘和主板，所述支撑台的顶端外表面安装设置有安装台，且安装台的顶端一侧设置有主板，所述支撑台的侧边拐角处均纵向安装设置有液压杆，所述液压杆的底端外表面均固定安装设置有固定盘，所述固定盘的底端内部贯穿转动安装设置有安装座，所述安装座的底端内部转动安装设置有移动轮。
6.优选的，所述安装座靠近移动轮的一侧外表面安装设置有抱闸步进电机二，所述抱闸步进电机二的输出端与移动轮内部转轴一端连接固定，所述安装台靠近主板底端中间位置的顶端一侧外表面安装设置有安装架；
7.采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过抱闸步进电机二输出轴的转动和液压杆的伸出，从而使得移动轮能够转动，从而带动整体进行移动，使得整体移动方便。
8.优选的，所述安装座贯穿转动安装在固定盘顶端内部的一端外表面安装设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接设置有主齿轮，所述固定盘靠近主齿轮的底端一侧外表面安装设置有抱闸步进电机一，所述抱闸步进电机一的输出端顶端与主齿轮的底端中间位置安装固定；
9.采用上述技术方案使得整体能够对移动轮的朝向进行控制，从而便于移动轮转动，带动整体进行横向移动。
10.优选的，所述安装架两侧内壁靠近中间位置之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均转动贯穿安装在安装架的两侧外部，所述安装架两侧边缘处的底端内壁上均安装设置有
限位架，所述安装架的一侧内壁上安装设置有驱动步进电机；
11.采用上述技术方案使得整体在使用时，通过限位架的设置，保证顶端的固定台能够在移动时更加稳定，整体运行更加流畅稳定。
12.优选的，所述驱动步进电机的输出端贯穿安装在安装架的一侧外部，且驱动步进电机的输出贯穿端与螺纹杆的一侧贯穿端之间通过链轮和链条连接固定，所述螺纹杆靠近中间位置的一侧外表面贯穿螺纹连接设置有固定台，且固定台的底端两侧外表面均滑动卡合安装在两侧限位架的外部；
13.采用上述技术方案使得整体在进行使用时通过螺纹杆的转动和限位架的限位，使得顶端的固定台能够带动顶端的主板进行短距离的横向左右移动，使得整体在使用时更加方便，整体可进行调节，整体调节方便。
14.优选的，所述安装台靠近主板两侧边缘处的顶端外表面均固定安装设置有限位杆，所述主板靠近限位杆的底端外表面中间位置均安装设置有限位块，且限位块均贯穿滑动安装在限位杆的一侧外部；
15.采用上述技术方案使得整体通过固定台带动主板进行移动时，主板移动运行更加稳定，整体移动效果更好。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道仰拱施工可调节栈桥：
17.1.该栈桥整体在使用时，通过支撑台侧边的多个移动机构的设置，通过液压杆、安装座、抱闸步进电机二和移动轮构成的移动机构，从而使得整体在需要进行整体移动时，通过液压杆伸出，将移动轮与地面接触，同时将整体抬升一定高度，同时配和移动轮移动，从而使得整体能够实现自行移动，同时整体抬升不会损伤浇筑面，整体使用方便，同时整体在不移动时，能够将移动轮收回，从而利用支撑台进行支撑，从而保证整体的支撑效果和稳定性；
18.2.该栈桥整体在使用时，通过安装台、限位块、主板、安装架、螺纹杆、限位架、和固定台的设置，从而使得整体在进行横向短距离的移动调节时，无需将整体进行位置调节，只需控制螺纹杆转动，从而带动顶端的主板进行小位置横向移动，整体调节方便，稳定性高；
19.3.该栈桥整体在使用时，通过安装座、固定盘、从动齿轮、抱闸步进电机一和主齿轮的设置，从而使得整体在进行大距离的横向在移动时可对移动轮的方向进行调整限制，从而使得移动轮移动时能够带动整体进行横向移动，使得整体在移动调节时更加方便，整体调节灵活性更高，整体使用更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型从动齿轮与主齿轮安装立体结构示意图；
22.图3为本实用新型安装架与螺纹杆安装立体结构示意图；
23.图4为本实用新型主板与限位杆安装仰视结构示意图。
24.图中：1、支撑台；2、液压杆；3、安装座；4、固定盘；5、从动齿轮；6、抱闸步进电机一；7、主齿轮；8、抱闸步进电机二；9、移动轮；10、安装台；11、限位块；12、主板；13、安装架；14、螺纹杆；15、限位架；16、固定台；17、驱动步进电机；18、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道仰拱施工可调节栈桥，包括支撑台1、液压杆2、安装座3、固定盘4、从动齿轮5、抱闸步进电机一6、主齿轮7、抱闸步进电机二8、移动轮9、安装台10、限位块11、主板12、安装架13、螺纹杆14、限位架15、固定台16、驱动步进电机17和限位杆18，支撑台1的顶端外表面安装设置有安装台10，且安装台10的顶端一侧设置有主板12，支撑台1的侧边拐角处均纵向安装设置有液压杆2，液压杆2的底端外表面均固定安装设置有固定盘4，固定盘4的底端内部贯穿转动安装设置有安装座3，安装座3的底端内部转动安装设置有移动轮9。
27.安装座3靠近移动轮9的一侧外表面安装设置有抱闸步进电机二8，抱闸步进电机二8的输出端与移动轮9内部转轴一端连接固定，安装台10靠近主板12底端中间位置的顶端一侧外表面安装设置有安装架13，该装置整体需要进行移动时，此时通过外接现有控制箱，控制侧边的多个液压杆2同时伸出，从而带动底端的移动轮9伸出与地面接触，之后继续伸出从而将整体抬升脱离地面，使得整体具有一定的高度，从而使得整体在移动时不会与浇筑地面接触，整体使用效果更好，整体支撑结束后，启动侧边的抱闸步进电机二8，通过抱闸步进电机二8的输出轴转动，从而带动侧边的移动轮9同时进行转动，从而使得整体能够进行移动，整体使用更加方便。
28.安装座3贯穿转动安装在固定盘4顶端内部的一端外表面安装设置有从动齿轮5，从动齿轮5的一侧啮合连接设置有主齿轮7，固定盘4靠近主齿轮7的底端一侧外表面安装设置有抱闸步进电机一6，抱闸步进电机一6的输出端顶端与主齿轮7的底端中间位置安装固定，当整体需要进行较长距离的横向移动调节时，可通过控制抱闸步进电机一6启动，通过控制抱闸步进电机一6输出端转动，从而带动顶端的主齿轮7转动，通过主齿轮7的转动，从而带动一侧啮合的从动齿轮5同时进行转动，通过从动齿轮5的转动，从而带动底端的安装座3和移动轮9转动一定角度后停止，之后日通过移动轮9转动，开始带动整体进行横向位置移动，使得整体调节方便，整体灵活性高，整体使用方便。
29.安装架13两侧内壁靠近中间位置之间设置有螺纹杆14，且螺纹杆14的两端均转动贯穿安装在安装架13的两侧外部，安装架13两侧边缘处的底端内壁上均安装设置有限位架15，安装架13的一侧内壁上安装设置有驱动步进电机17；驱动步进电机17的输出端贯穿安装在安装架13的一侧外部，且驱动步进电机17的输出贯穿端与螺纹杆14的一侧贯穿端之间通过链轮和链条连接固定，螺纹杆14靠近中间位置的一侧外表面贯穿螺纹连接设置有固定台16，且固定台16的底端两侧外表面均滑动卡合安装在两侧限位架15的外部，整体在需要进行短距离的横向位置改变时，无需利用移动轮9转动方向的改变和移动轮9的驱动，只需控制驱动步进电机17启动，通过控制驱动步进电机17输出轴的转动方向，从而调节整体移动方向，通过驱动步进电机17输出轴的转动，从而带动一侧的螺纹杆14同时转动，通过螺纹杆14的转动，配合两侧限位架15的限位，从而使得顶端的固定台16和顶端的主板12整体进行稳定横向左右短距离移动，从而改变整体的位置，整体调节方便。
30.安装台10靠近主板12两侧边缘处的顶端外表面均固定安装设置有限位杆18，主板12靠近限位杆18的底端外表面中间位置均安装设置有限位块11，且限位块11均贯穿滑动安装在限位杆18的一侧外部，该装置整体在进行短距离调节时，主板12在进行移动时，通过两侧底端的限位杆18和的滑动安装，从而使得主板12整体在进行移动调节时更加稳定。
31.工作原理：在使用该隧道仰拱施工可调节栈桥时，该装置整体在移动到指定位置后，此时控制侧边的液压杆2带动底端的移动机构缓慢收回，从而使得支撑台1整体与地面接触支撑，使得整体放置稳定性，同时缓解侧边移动机构整体的承重压力，延长其使用寿命，保证整体的使用效果。增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。