一种预制墙体存放装置的制作方法

1.本实用新型属于存放装置技术领域，具体涉及到一种预制墙体存放装置。


背景技术：

2.钢筋、模板和周转材料是传统现浇施工现场主要存放物资。随着装配式建筑的逐步发展，预制构件的存放逐渐成为施工现场管理的重点，如何高效率的存放预制构件逐渐成为总承包商的关注重点。当前国内预制构件的存放架，是与三明治大板体系相配套的立式存放架，其适用于大型复合保温预制墙体存放。装配式圆孔板剪力墙结构体系是一种新型的装配式建筑体系，其预制墙体为小型裸板，若采用传统立式存放架，存放效率低，存放架材料浪费严重。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种预制墙体存放装置，目的是为了解决预制墙体的存放问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种预制墙体存放装置，用于存放预制墙体；所述预制墙体的左右侧面上、沿竖向间隔预留有孔道；所述孔道横向贯穿预制墙体；包括有支撑架和固定组件；所述支撑架的纵侧面呈u形，所述预制墙体放置在支撑架的u形槽内；在支撑架的右端面上、位于支撑架的两个竖边上分别开设有竖向滑槽；所述固定组件水平设置在支撑架的右侧，包括有固定框和卡块；所述固定框包括有横条板和纵条板；所述横条板有两块，分别与支撑架的两个竖边对应设置；所述横条板的左端插接在竖向滑槽中、与支撑架竖向可调连接；所述纵条板连接在两块横条板的右端之间；在纵条板的板面上设有纵条孔，在纵条板的顶部、沿纵向间隔设有预留孔；所述纵条孔与预留孔连通；所述卡块的一端插接在纵条孔中、与纵条板之间通过穿设在预留孔中的螺栓固定，卡块的另一端插接在预制墙体上对应的孔道中。
5.进一步的，所述支撑架包括有u形框、顶部连接杆和底部连接杆；所述u形框有一组，沿横向间隔布置；所述u形框包括有底梁和立柱；所述立柱有两根，沿纵向间隔布置；所述底梁连接在两根立柱的底部之间，所述顶部连接杆有一组，设置在横向相邻的立柱的顶部；所述底部连接杆有一组，设置在横向相邻的立柱的底部；所述顶部连接杆与底部连接杆上下对应设置；所述竖向滑槽设置在最右侧立柱的右侧面上。
6.更进一步的，所述支撑架的横向侧面上、对应竖向滑槽的位置处沿竖向间隔开设有螺纹孔；所述螺纹孔与竖向滑槽相连通；所述横条板与支撑架之间通过穿设在螺纹孔中的螺栓固定。
7.更进一步的，所述纵条板包括有两个角钢；两个角钢沿竖向平行间隔布置；两个角钢的端部分别与横条板固定连接，且两个角钢之间留有间距；所述纵条孔由两个角钢之间的间隙形成。
8.更进一步的，所述卡块的水平切面呈梯形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计新颖、合理，能够保证存放的预制墙体不倾倒，广泛用于装配式圆孔板结构预制墙体横式存放，场地利用效率高。通过设置卡块，将卡块一端伸入预制墙体孔道，另一端通过穿设在固定框中固定，防止在预制墙体存放过程中的倾倒；通过在最右端的立柱上设置有竖向滑槽，并使得固定框在竖向滑槽中、与支撑架之间形成竖向可调连接，以适应不同高度的预制墙体。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视结构示意图。
11.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
12.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图4为本实用新型的立体结构示意图。
14.附图说明：1、支撑架；2、u形框；3、底梁；4、立柱；5、螺纹孔；6、顶部连接杆；7、底部连接杆；8、竖向滑槽；9、固定框；10、横条板；11、纵条板；12、纵条孔；13、预留孔；14、卡块；15、预制墙体；16、孔道。
具体实施方式
15.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
17.结合附图，本实用新型为一种预制墙体存放装置，用于存放预制墙体15；所述预制墙体15的左右侧面上、沿竖向间隔预留有孔道16；所述孔道16横向贯穿预制墙体15；包括有支撑架1和固定组件；所述支撑架1的纵侧面呈u形，所述预制墙体15放置在支撑架1的u形槽内；在支撑架1的右端面上、位于支撑架1的两个竖边上分别开设有竖向滑槽8；所述固定组件水平设置在支撑架1的右侧，包括有固定框9和卡块14；所述固定框9包括有横条板10和纵条板11；所述横条板10有两块，分别与支撑架1的两个竖边对应设置；所述横条板10的左端插接在竖向滑槽8中、与支撑架1竖向可调连接；所述纵条板11连接在两块横条板10的右端之间；在纵条板11的板面上设有纵条孔12，在纵条板11的顶部、沿纵向间隔设有预留孔13；所述纵条孔12与预留孔13连通；所述卡块14的一端插接在纵条孔12中、与纵条板11之间通过穿设在预留孔13中的螺栓固定，卡块14的另一端插接在预制墙体15上对应的孔道16中，将预制墙体15与支撑架1固定，防止预制墙体15的倾倒。
18.所述支撑架1包括有u形框2、顶部连接杆6和底部连接杆7；所述u形框2有一组，沿横向间隔布置；所述u形框2包括有底梁3和立柱4；所述立柱4有两根，沿纵向间隔布置；所述底梁3连接在两根立柱4的底部之间，所述顶部连接杆6有一组，设置在横向相邻的立柱4的顶部；所述底部连接杆7有一组，设置在横向相邻的立柱4的底部；所述顶部连接杆6与底部
连接杆7上下对应设置；所述竖向滑槽8设置在最右侧立柱4的右侧面上。
19.本实施例中，采用u形框2采用80mm
×
120mm
×
3mm方钢焊接而成，顶部连接杆6和底部连接杆7均采用60mm
×
60mm
×
3mm方钢，将u形框2与顶部连接杆6和底部连接杆7焊接连接形成该存放装置的骨架结构。
20.所述支撑架1的横向侧面上、对应竖向滑槽8的位置处沿竖向间隔开设有螺纹孔5；所述螺纹孔5与竖向滑槽8相连通；所述横条板10与支撑架1之间通过穿设在螺纹孔5中的螺栓固定。
21.所述纵条板11包括有两个角钢；两个角钢沿竖向平行间隔布置；两个角钢的端部分别与横条板10固定连接，且两个角钢之间留有间距；所述纵条孔12由两个角钢之间的间隙形成，两个角钢的端部与横板条10焊接固定；在实际使用过程中，纵条孔12的间距一般不大于25mm。
22.所述卡块14的水平切面呈梯形，在卡块14上开设有通孔，通孔大小与预留孔13大小相适应；在预制墙体15吊装时，将卡块14取出即可吊装，预制墙体15在吊装90度翻转过程中，由于底梁3的作用，使得预制墙体15的底面不会与底面直接接触，不会造成底部支腿损坏。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。