一种蒸汽水浴化料箱的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种蒸汽水浴化料箱。


背景技术：

2.目前，现代化工生产车间中，在将3,4-二氯苯腈、2,4-二氯苯腈、23-二氯苯腈或邻氯苯腈等熔点低于100℃的物料放入吨桶（4）中时，如车间内气温较低，吨桶（4）内的物料很容易凝固结晶，在吨桶（4）内难以清理，故而提出一种蒸汽水浴化料箱以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蒸汽水浴化料箱。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种蒸汽水浴化料箱，包括上端敞口的箱体、蒸汽主管、分流管和吨桶，所述箱体的下端设有横竖交错的多根第一槽钢，所述箱体的底壁上沿前后方向水平设置有第二槽钢，所述蒸汽主管设置于所述箱体的内壁上，所述第二槽钢上开设有供所述蒸汽主管贯穿的槽孔，多根所述分流管沿前后方向水平设置于所述箱体的底壁上并与所述蒸汽主管连通，所述分流管上开设有多个气孔，所述吨桶放置于所述第二槽钢上，所述箱体的下端连通有排水管，所述排水管和所述蒸汽主管上均安装有阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，左右间隔放置的所述第一槽钢位于前后间隔放置的所述第一槽钢下方，所述分流管位于相邻两根所述第二槽钢之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽主管的一端通过弯头与其中一根所述分流管连通，其余所述分流管均通过三通管与所述蒸汽主管连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的四角处均焊接有第一加强筋，相邻两根所述第一加强筋之间均通过第二加强筋焊接固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述气孔之间的距离为10mm，所述气孔的直接为2-3mm。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上端敞口处铰接有箱盖，所述箱盖上开设有供所述蒸汽主管通过的通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的侧端开设有溢流口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括温度计，所述温度计安装于所述箱体上，其测量端贯穿所述箱体的侧端并伸入其内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型是一种蒸汽水浴化料箱，先向箱体内加水，并将蒸汽主管与外界的低压蒸汽管进行连接，打开蒸汽主管上的阀门，让低压热蒸汽顺着蒸汽主管流入分流管中，通过分流管上的气孔排入箱体内，通过热蒸汽对箱体中的水进行加热，将用于装3,4-二氯苯腈的吨桶放入箱体内，加热后的水将热能传递给吨桶，让吨桶内的3,4-二氯苯腈保持液态
存放，若该化料箱不使用时，可打开排水管上的阀门，将箱体中的水排出，并从箱体的上端敞口中加热新的水，十分方便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型的整体正面剖视图；
19.图4是本实用新型的内部结构示意图；
20.图5是本实用新型的箱体内放入吨桶的使用状态图；
21.图中：1、箱体；2、蒸汽主管；3、分流管；4、吨桶；5、第一槽钢；6、气孔；7、排水管；8、阀门；9、第一加强筋；10、第二加强筋；11、弯头；12、三通管；13、第二槽钢；14、箱盖；15、溢流口；16、温度计。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种蒸汽水浴化料箱，包括上端敞口的箱体1、蒸汽主管2、分流管3和吨桶4，箱体1的下端设有横竖交错的多根第一槽钢5，箱体1的底壁上沿前后方向水平设置有第二槽钢13，蒸汽主管2设置于箱体1的内壁上，第二槽钢13上开设有供蒸汽主管2贯穿的槽孔，多根分流管3沿前后方向水平设置于箱体1的底壁上并与蒸汽主管2连通，分流管3上开设有多个气孔6，吨桶4放置于第二槽钢13上，箱体1的下端连通有排水管7，排水管7和蒸汽主管2上均安装有阀门8。
26.该实施例中，横竖交错的多根第一槽钢5用于支撑箱体1，向箱体1内加水，并将蒸汽主管2与外界的低压蒸汽管进行连接，打开蒸汽主管2上的阀门8排水管7和蒸汽主管2上阀门8均为球阀，让低压热蒸汽顺着蒸汽主管2流入分流管3中，通过分流管3上的气孔6排入箱体1内，通过热蒸汽对箱体1中的水进行加热，将用于装物料的吨桶4放入箱体1内，加热后的水将热能传递给吨桶4，让吨桶4内的物料保持液态存放，若该化料箱不使用时，可打开排
水管7上的阀门8，将箱体1中的水排出，并从箱体1的上端敞口中加热新的水，十分方便。
27.优选地，左右间隔放置的第一槽钢5位于前后间隔放置的第一槽钢5下方，分流管3位于相邻两根第二槽钢13之间，第一槽钢5的设置可方便叉车插入第一槽钢5内，将该化料箱进行整体移动，不同方向的都设置有第一槽钢5，方便叉车可从不同角度进行插入，提高了该化料箱的实用性。
28.优选地，蒸汽主管2的一端通过弯头11弯头11采用九十度弯头与其中一根分流管3连通，其余分流管3均通过三通管12与蒸汽主管2连通。
29.优选地，箱体1的四角处均焊接有第一加强筋9，相邻两根第一加强筋9之间均通过第二加强筋10焊接固定，第一加强筋9提高了箱体1板与板直接结合面的强度，第二加强筋10提高了相邻第一加强筋9之间的使用稳定性，第一加强筋9和第二加强筋10均采用角铁制作而成。
30.优选地，相邻两个气孔6之间的距离为10mm，气孔6的直径为2-3mm，每10mm的间隔开一个气孔6，分布四条分流管3，在蒸汽主管2通蒸汽后，能快速均匀的对箱体1内的水进行加热。
31.优选地，箱体1的上端敞口处铰接有箱盖14，箱盖14上开设有供蒸汽主管2通过的通孔，箱盖11为对开式，工作人员手握把手可将箱盖14盖住箱体1上端的敞口，这样可让热蒸汽对箱体1中的水进行加热后，箱体1内的热能损失速率变慢，箱盖14为铝合金轻质材质。
32.优选地，箱体1的侧端开设有溢流口12，溢流口12可用于防止箱体1内的水过多，导致放入吨桶4后水从箱体1上端敞口大量溢出。
33.优选地，还包括温度计13，温度计13安装于箱体1上，其测量端贯穿箱体1的侧端并伸入其内部，温度计13可让工作人员实时检测箱体1内水的温度。
34.本实用新型的工作原理：
35.先向箱体1内加水，并将蒸汽主管2与外界的低压蒸汽管进行连接，打开蒸汽主管2上的阀门8，让低压热蒸汽顺着蒸汽主管2流入分流管3中，通过分流管3上的气孔6排入箱体1内，通过热蒸汽对箱体1中的水进行加热，将用于装物料的吨桶4放入箱体1内，吨桶4内的物料一般占据空间的80%，因此吨桶4不会浮在箱体1的水中，保证在对吨桶4加热时不会出现晃动过大，而导致吨桶4内的液态物料溢出，加热后的水将热能传递给吨桶4，让吨桶4内的物料保持在熔点以上，以液态存放，方便后续对物料的清理与收集，若该化料箱不使用时，可打开排水管7（排水管7、分流管3均采用dn25排水管）上的阀门8，将箱体1中的水排出，并从箱体1的上端敞口中加热新的水，十分方便。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。