一种低噪音数显涡旋震荡装置的制作方法

1.本实用新型属于涡旋震荡器技术领域，尤其涉及一种低噪音数显涡旋震荡装置。


背景技术：

2.数显涡旋震荡装置是带用数字显示器的涡旋震荡器，涡旋震荡器通过微电脑转速控制器，直流电极驱动，保证转速的恒定，用来搅拌混合溶液。
3.由于常规的涡旋震荡器摆放在桌面使用时，多数桌面由木质或铁皮，受到涡旋震荡器震动后，涡旋震荡器与桌面之间相互撞击，且涡旋震荡器的支脚硬度比较高，撞击后形成大量常规声波，从而造成常规涡旋震荡器使用时噪音比较大的问题。
4.为此，我们提出来一种低噪音数显涡旋震荡装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规涡旋震荡器使用时噪音比较大的问题，而提出的一种低噪音数显涡旋震荡装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低噪音数显涡旋震荡装置，包括数据显涡旋震荡器机体，所述数据显涡旋震荡器机体的下部设有自动弹性隔离塞和气垫降噪架，所述气垫降噪架的上端与数据显涡旋震荡器机体固定连接，所述自动弹性隔离塞的一端活动密封插在气垫降噪架的内部，所述自动弹性隔离塞的外端与气垫降噪架固定连接。
7.使用前，向气垫降噪架内部注气，利用气体克服自动弹性隔离塞的弹力打通气垫降噪架的中部空间，使得气体进入气垫降噪架内，停止注气后，利用自动弹性隔离塞的弹力封闭气垫降噪架的中部，避免气垫降噪架侧部的气体相互串流，利用气垫降低常规声波形率，降低了数据显涡旋震荡器机体使用时的噪音。
8.优选的，所述数据显涡旋震荡器机体的后侧设有打气筒，所述打气筒的下端固定连接在气垫降噪架的后部，所述打气筒和气垫降噪架的内部空间相通。
9.当气垫降噪架内部气压不足时，操作打气筒方便了向气垫降噪架内部注气。
10.优选的，所述打气筒包括球形皮囊、第一导气管和第一单向阀和第二单向阀，所述球形皮囊的下端固定连接在第一导气管的上端，所述球形皮囊与第一导气管的内部空间相通，所述第一导气管固定连接在第二单向阀的上端，所述第一导气管和第二单向阀的内部空间相通，所述第一单向阀固定连接在第一导气管的外部，所述第一单向阀和第一导气管的内部空间相通。
11.按压球形皮囊，使得气体穿过第二单向阀注气，同时利用第一单向阀挡气，当球形皮囊借助弹力膨胀时，通过第一单向阀吸入气体，同时利用第二单向阀避免气体回流，方便了手捏打气。
12.优选的，所述打气筒还包括加固块，所述第一导气管固定贯穿加固块。
13.通过加固块将第一导气管稳定在数据显涡旋震荡器机体后侧，提高了第一导气管
的稳定性。
14.优选的，所述自动弹性隔离塞包括连接块、弹簧、导力杆和活塞，所述导力杆固定连接在连接块和活塞之间，所述弹簧活动套在导力杆的外部，所述弹簧的一端与连接块固定连接。
15.利用弹簧通过连接块和导力杆为活塞提供弹力作用力，当气体作用于活塞克服弹簧的弹力时，使活塞向连接块方向移动，方便了自接通气垫降噪架的中部空间。
16.优选的，所述气垫降噪架包括软气囊、第二导气管和导气缸，所述软气囊和第二导气管均设有四个，所述软气囊与第二导气管固定连接，且软气囊和第二导气管的内部空间相通，所述第二导气管背向软气囊的一端与导气缸固定连接，且第二导气管和导气缸的内部空间相通。
17.利用活塞挡在导气缸位于第二导气管连接处密封第二导气管之间的空间，避免软气囊内部气体通过第二导气管串流，保障了软气囊内部气量稳定性。
18.优选的，所述气垫降噪架还包括连接管，所述连接管固定连接在导气缸的后部，所述导气缸与连接管的内部空间相通。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、使用前，向气垫降噪架内部注气，利用气体克服自动弹性隔离塞的弹力打通气垫降噪架的中部空间，使得气体进入气垫降噪架内，停止注气后，利用自动弹性隔离塞的弹力封闭气垫降噪架的中部，避免气垫降噪架侧部的气体相互串流，利用气垫将声波大量转为次声波用来降低常规声波形率，降低了数据显涡旋震荡器机体使用时的噪音。
20.2、按压球形皮囊，使得气体穿过第二单向阀注气，同时利用第一单向阀挡气，当球形皮囊借助弹力膨胀时，通过第一单向阀吸入气体，同时利用第二单向阀避免气体回流，方便了手捏打气。
21.3、利用弹簧通过连接块和导力杆为活塞提供弹力作用力，当气体作用于活塞克服弹簧的弹力时，使活塞向连接块方向移动，方便了自接通气垫降噪架的中部空间。
22.4、利用活塞挡在导气缸位于第二导气管连接处密封第二导气管之间的空间，避免软气囊内部气体通过第二导气管串流，保障了软气囊内部气量稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的打气筒结构示意图；
25.图3为本实用新型的自动弹性隔离塞结构示意图；
26.图4为本实用新型的气垫降噪架结构示意图。
27.图中：1、数据显涡旋震荡器机体；2、打气筒；3、自动弹性隔离塞；4、气垫降噪架；21、球形皮囊；22、第一导气管；23、加固块；24、第一单向阀；25、第二单向阀；31、连接块；32、弹簧；33、导力杆；34、活塞；41、软气囊；42、第二导气管；43、导气缸；44、连接管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
29.请参阅图1，一种低噪音数显涡旋震荡装置，包括数据显涡旋震荡器机体1，数据显涡旋震荡器机体1的下部设有自动弹性隔离塞3和气垫降噪架4，气垫降噪架4的上端与数据显涡旋震荡器机体1固定连接，自动弹性隔离塞3的一端活动密封插在气垫降噪架4的内部，自动弹性隔离塞3的外端与气垫降噪架4固定连接。使用前，向气垫降噪架4内部注气，利用气体克服自动弹性隔离塞3的弹力打通气垫降噪架4的中部空间，使得气体进入气垫降噪架4内，停止注气后，利用自动弹性隔离塞3的弹力封闭气垫降噪架4的中部，避免气垫降噪架4侧部的气体相互串流，利用气垫降低常规声波形率。
30.请参阅图1，数据显涡旋震荡器机体1的后侧设有打气筒2，打气筒2的下端固定连接在气垫降噪架4的后部，打气筒2和气垫降噪架4的内部空间相通。当气垫降噪架4内部气压不足时，操作打气筒2向气垫降噪架4内部注气。
31.请参阅图2，打气筒2包括球形皮囊21、第一导气管22和第一单向阀24和第二单向阀25，球形皮囊21的下端固定连接在第一导气管22的上端，球形皮囊21与第一导气管22的内部空间相通，第一导气管22固定连接在第二单向阀25的上端，第一导气管22和第二单向阀25的内部空间相通，第一单向阀24固定连接在第一导气管22的外部，第一单向阀24和第一导气管22的内部空间相通。按压球形皮囊21，使得气体穿过第二单向阀25注气，同时利用第一单向阀24挡气，当球形皮囊21借助弹力膨胀时，通过第一单向阀24吸入气体，同时利用第二单向阀25避免气体回流。
32.请参阅图2，打气筒2还包括加固块23，加固块23固定连接在数据显涡旋震荡器机体1的后部，第一导气管22固定贯穿加固块23。利用加固块23将第一导气管22的上部稳定在数据显涡旋震荡器机体1后侧。
33.请参阅图3，自动弹性隔离塞3包括连接块31、弹簧32、导力杆33和活塞34，导力杆33固定连接在连接块31和活塞34之间，弹簧32活动套在导力杆33的外部，弹簧32的一端与连接块31固定连接。利用弹簧32通过连接块31和导力杆33为活塞34提供弹力作用力，当气体作用于活塞34克服弹簧32的弹力时，使活塞34向连接块31方向移动，接通气垫降噪架4中部空间，当活塞34背向连接块31的一端失去作用力后，使弹簧32带动导力杆33使活塞34向连接块31反方向移动重心闭合气垫降噪架4中部空间。
34.请参阅图1、3和4，气垫降噪架4包括软气囊41、第二导气管42和导气缸43，弹簧32背向连接块31的一端固定连接在导气缸43的前端，活塞34滑动密封在导气缸43的内部，软气囊41的上端固定连接在数据显涡旋震荡器机体1的下端，软气囊41和第二导气管42均设有四个，软气囊41与第二导气管42固定连接，且软气囊41和第二导气管42的内部空间相通，第二导气管42背向软气囊41的一端与导气缸43固定连接，且第二导气管42和导气缸43的内部空间相通。利用活塞34挡在导气缸43位于第二导气管42连接处密封第二导气管42之间的空间，避免软气囊41内部气体通过第二导气管42串流。
35.请参阅图2和4，气垫降噪架4还包括连接管44，连接管44背向导气缸43的一端固定连接在第二单向阀25的下部，且第二单向阀25和导气缸43的内部空间相通，连接管44固定连接在导气缸43的后部，导气缸43与连接管44的内部空间相通。
36.工作原理：利用活塞34挡在导气缸43位于第二导气管42连接处密封第二导气管42之间的空间，避免软气囊41内部气体通过第二导气管42串流，按压球形皮囊21，使得气体穿
过第二单向阀25注气，同时利用第一单向阀24挡气，当球形皮囊21借助弹力膨胀时，通过第一单向阀24吸入气体，同时利用第二单向阀25避免气体回流，利用弹簧32通过连接块31和导力杆33为活塞34提供弹力作用力，当气体作用于活塞34克服弹簧32的弹力时，使活塞34向连接块31方向移动，打开第二导气管42之间的空间，使得气体能够注入到软气囊41内，停止注气时，利用弹簧32的弹力带动自动弹性隔离塞3、连接块31、导力杆33和活塞34恢复原位。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
38.说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。