一种门窗外壁防腐漆喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种门窗外壁防腐漆喷涂机。


背景技术：

2.门窗在安装使用前，需要对其表面进行喷漆处理，一方面为了美观，另一方面也能够起到防腐作用，传统的门窗喷涂机在使用时仍存在一些不足之处；
3.其一，当其一面喷涂完成后，再将门窗进行翻转并喷涂另一面，该过程会耗费较多的人力和时间，影响门窗的喷漆；
4.其二，待喷漆完成后，需要等待漆面自然风干，造成了门窗加工的效率底下。
5.综上，现提供一种门窗外壁防腐漆喷涂机。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗外壁防腐漆喷涂机，通过机械装置翻转门窗，并利用烘干组件对门窗上的漆面进行快速烘干，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的门窗喷涂机不能翻转门窗和不能快速烘干漆面的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种门窗外壁防腐漆喷涂机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有夹持机构，所述工作台顶端安装有箱体，所述箱体上安装有烘干机构和净化机构，所述箱体的顶端内壁安装喷漆组件，所述夹持机构位于箱体的内部；
9.所述夹持机构包括固定安装在工作台顶端的固定板和活动安装在工作台顶端的活动板，所述固定板的一侧通过固定架安装有第一伺服电机，所述活动板和固定板上通过轴承转动安装有转杆，两根转杆相对的一端均安装有连接杆，第一伺服电机的输出轴一端与安装在固定板上的转杆另一端传动连接，两根连接杆相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽中均通过轴承安装有双向螺纹杆，两根双向螺纹杆的两端均螺接有夹杆，夹杆的一端通过滑动配合的方式与滑槽卡接，两根双向螺纹杆的一端均延伸至连接杆的外部且连接有旋钮。
10.优选的，所述工作台的顶端开设有t型槽，t型槽中通过滑动配合的方式卡接有t型块，工作台的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与活动板的一侧底部连接。
11.优选的，所述喷漆组件包括安装在箱体顶端内壁的第二伺服电机和轴承座，轴承座上通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆上螺接有移动块，移动块的顶端与箱体的顶端内壁滑动接触，移动块的底端安装有喷漆头，喷漆头上连接有油漆输送管，所述箱体的顶端开设有条形孔，油漆输送管穿过条形孔。
12.优选的，所述烘干机构包括安装在箱体外壁一侧的热鼓风机，热鼓风机的出风端连接有出风管，出风管的一端与箱体的一侧连接。
13.优选的，所述净化机构包括安装在箱体一侧的空气净化器，空气净化器的吸风端连接有吸风管，吸风管的一端与箱体的一侧连接，且吸风管的端部安装有过滤网。
14.优选的，所述箱体的一侧安装有侧门，且侧门上设置有观察窗。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过分别转动两个旋钮带动两根双向螺纹杆转动，分别使得两根连接杆上的两根夹杆相向移动，从而分别将门窗件的两端夹持住，通过第一伺服电机驱动转杆转动，即可带动门窗件进行快速翻转，无需人工翻转，并且通过电动伸缩杆的伸缩带动活动板移动，调节活动板与固定板之间的间距，从而方便夹持不同尺寸门窗件，有效的提高了实用性。
17.2、通过开启空气净化器，可使得喷漆时产生的刺激性气体被空气净化器吸入并净化，较大程度的避免人们吸入刺激性气体，通过开启热鼓风机，使得热风进入到箱体的内部，即可门窗件上的漆面快速被烘干，有效的提高了门窗件的加工效率，实用性较好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种门窗外壁防腐漆喷涂机的主视剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种门窗外壁防腐漆喷涂机的图1中a处放大结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种门窗外壁防腐漆喷涂机的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、固定板；3、第一伺服电机；4、吸风管；5、空气净化器；6、第二伺服电机；7、油漆输送管；8、条形孔；9、轴承座；10、箱体；11、出风管；12、热鼓风机；13、转杆；14、电动伸缩杆；15、t型槽；16、t型块；17、活动板；18、连接杆；19、旋钮；20、夹杆；21、滑槽；22、双向螺纹杆；23、螺纹杆；24、移动块；25、喷漆头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-3，一种门窗外壁防腐漆喷涂机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有夹持机构，工作台1顶端安装有箱体10，箱体10上安装有烘干机构和净化机构，箱体10的顶端内壁安装喷漆组件，夹持机构位于箱体10的内部，箱体10的一侧安装有侧门，且侧门上设置有观察窗；
24.夹持机构包括固定安装在工作台1顶端的固定板2和活动安装在工作台1顶端的活动板17，固定板2的一侧通过固定架安装有第一伺服电机3，活动板17和固定板2上通过轴承转动安装有转杆13，两根转杆13相对的一端均安装有连接杆18，第一伺服电机3的输出轴一端与安装在固定板2上的转杆13另一端传动连接，两根连接杆18相对的一侧均开设有滑槽21，两个滑槽21中均通过轴承安装有双向螺纹杆22，两根双向螺纹杆22的两端均螺接有夹杆20，夹杆20的一端通过滑动配合的方式与滑槽21卡接，两根双向螺纹杆22的一端均延伸至连接杆18的外部且连接有旋钮19。
25.通过分别转动两个旋钮19带动两根双向螺纹杆22转动，分别使得两根连接杆18上的两根夹杆20相向移动，从而分别将门窗件的两端夹持住，通过第一伺服电机3驱动转杆13转动，即可带动门窗件进行快速翻转，无需人工翻转。
26.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
27.工作台1的顶端开设有t型槽15，t型槽15中通过滑动配合的方式卡接有t型块16，工作台1的顶端安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端与活动板17的一侧底部连接。
28.通过电动伸缩杆14的伸缩带动活动板17移动，调节活动板17与固定板2之间的间距，从而方便夹持不同尺寸门窗件。
29.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
30.喷漆组件包括安装在箱体10顶端内壁的第二伺服电机6和轴承座9，轴承座9上通过轴承安装有螺纹杆23，螺纹杆23上螺接有移动块24，移动块24的顶端与箱体10的顶端内壁滑动接触，移动块24的底端安装有喷漆头25，喷漆头25上连接有油漆输送管7，箱体10的顶端开设有条形孔8，油漆输送管7穿过条形孔8。
31.通过第二伺服电机6驱动螺纹杆23转动，即可驱动移动块24带动喷漆头25来回移动，对门窗件实现均匀的喷漆。
32.实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
33.烘干机构包括安装在箱体10外壁一侧的热鼓风机12，热鼓风机12的出风端连接有出风管11，出风管11的一端与箱体10的一侧连接。
34.喷漆完成后，通过开启热鼓风机12，使得热风进入到箱体10的内部，即可门窗件上的漆面快速被烘干，有效的提高了门窗件的加工效率。
35.实施例5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
36.净化机构包括安装在箱体10一侧的空气净化器5，空气净化器5的吸风端连接有吸风管4，吸风管4的一端与箱体10的一侧连接，且吸风管4的端部安装有过滤网，通过开启空气净化器5，可使得喷漆时产生的刺激性气体被空气净化器5吸入并净化，较大程度的避免人们吸入刺激性气体。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。