一种无纺布面料印染的面料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布面料印染的面料烘干装置。


背景技术：

2.无纺布在生产的时候，大多呈白色，但是需要的无纺布颜色不一，进而需要对无纺布进行印染，但是印染之后的面料是湿的，进而需要对其进行烘干，通常都是放置在一个箱子内，通过吸入外部的空气加热，在对无纺布面料进行吹气烘干，但是因为无纺布面料生产的时候都是成卷生产，进而烘干速度慢，同时一直加热外部空气在对其进行吹热气烘干，需要大量的电资源。
3.例如公告号cn214039383u，一种无纺布面料印染的面料烘干装置，适应于无纺布面料加工技术领域的生产与应用，无纺布面料印染的面料烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内壁下部卡接固定有隔断框，且隔断框内壁左右两侧安装有两个电性连接的电热器，本实用新型的有益效果在于：热空气吹入至导风管内后，热风便可通过已打开风阀的吹风管内吹出，即使一次性需要烘干的无纺布面料较少，也能保证无纺布面料的烘干率，烘干效率较好；链条传动后，副齿轮一和副齿轮二可一并转动，而链条传动时将拨动滚动轴进行转动，从而使热空气流通至无纺布面料的底部，使其烘干得更为均匀，解决了现有的无纺布面料印染的面料烘干装置，烘干效率不佳以及烘干不均的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布面料印染的面料烘干装置，解决了无纺布面料放置在箱体内，通过加热外界空气对其进行烘干，需要大量电资源，并且烘干速度慢的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布面料印染的面料烘干装置，包括保温箱，所述保温箱的正面内壁滑动连接有箱盖，所述箱盖的正面固定连接有拉把，所述保温箱的底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述保温箱的一侧内壁设置有传动机构，所述传动机构包括l形支撑框，所述l形支撑框的一侧与保温箱的一侧内壁固定连接，所述l形支撑框远离保温箱的一侧顶部转动连接有辊筒；
6.所述保温箱靠近传动机构的一侧外壁设置有热循环机构，所述热循环机构包括保温盒，所述保温盒的外壁与保温箱的靠近传动机构的一侧外壁固定连接，所述保温盒的顶部套设有第一连接管，所述第一连接管的另一端与保温箱的顶部内部相连通，所述保温盒的顶部内壁转动连接有第三转杆，所述第三转杆的底端贯穿保温盒的底部并延伸至保温盒的底部外部，所述保温盒的内壁一侧固定安装有加热电阻，所述保温盒远离保温箱的一侧外壁底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第四转杆，所述第四转杆远离驱动电机的一端贯穿保温盒并延伸至保温盒的内部，所述第三转杆的外壁与第四转杆的外壁通过锥齿轮传动连接，所述第四转杆位于保温盒内部外壁一端固定连接有小扇叶，所述保温盒靠近保温箱的一侧底部套设有第二连
接管，所述第二连接管的另一端与保温箱的内部相连通。
7.优选的，所述传动机构为两个，且分别位于保温箱的一侧顶部、底部，所述保温箱远离保温箱的一侧顶部与底部均开设有通槽。
8.优选的，所述加热电阻为两个，且分别与保温盒的两侧内壁固定安装。
9.优选的，大扇叶为两个，且分别位于加热电阻的顶部与底部。
10.优选的，所述保温箱远离热循环机构的一侧底部设置有收卷机构，所述收卷机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与保温箱的远离热循环机构的一侧底部固定连接，所述第一支撑板的顶部远离保温箱的一侧正面固定连接有竖板，所述竖板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有小齿轮，所述竖板的内部转动连接有转筒，所述转筒的正面固定连接有大齿轮，所述固定板的内壁固定连接有限位条，所述转筒的内部套设有收卷杆，所述第一支撑板的内部正面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的底部与第三转杆传动连接，所述第一转杆的顶端与第二转杆的正面通过锥齿轮传动连接，所述大齿轮的外壁与小齿轮的外壁相啮合，所述第一支撑板的顶部背面固定连接有第二支撑板。
11.优选的，所述第三转杆位于保温盒底部外部一端固定连接有滑轮，所述第一转杆底端固定连接有滑轮，所述第三转杆一端固定连接的滑轮与第一转杆底端固定连接的滑轮通过三角带传动连接。
12.优选的，所述大齿轮位于小齿轮的顶部，所述收卷杆的外壁开设有限位槽，且与限位条的外壁滑动连接。
13.优选的，所述第二支撑板的正面顶部开设有通槽，且与收卷杆的外壁滑动连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了无纺布面料印染的面料烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、该无纺布面料印染的面料烘干装置，通过保温箱远离传动机构的一侧顶部与底部开设的通槽，且与两个传动机构配合，进而打开拉把之后能够便于将无纺布放置在保温箱的内部，并且通过拉把关闭之后能够使保温箱处于密封的环境，通过在保温箱靠近传动机构一侧设置的热循环机构，进而能够有效的实现加热电阻对空气加热，并且能够使保温箱内的气体循环加热，也避免了吸入外部空气加热速度慢，且浪费电资源的问题，同时驱动电机启动能够使气体更加循环，进而在保温箱内部的面料烘干更快，并且通过拽动保温箱远离传动机构一侧底部出来的无纺布，实现了快速烘干。
17.2、该无纺布面料印染的面料烘干装置，通过在保温箱远离热循环机构的一侧底部设置的收卷机构，进而从保温箱远离传动机构一侧通槽出来的无纺布能够方便缠绕在收卷杆的外壁，并且通过第一转杆转动的时候，能够有效的实现收卷杆转动画，进而能够便于自动将烘干的无纺布进行收卷起来。
附图说明
18.图1为本实用新型结构外观示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
20.图3为本实用新型结构收卷机构侧视图。
21.图4为本实用新型结构第二支撑板正视图。
22.图5为本实用新型结构限位条正视图。
23.图中：1、保温箱；2、箱盖；3、拉把；4、传动机构；41、l形支撑框；42、辊筒；5、支撑腿；6、收卷机构；61、第一支撑板；62、竖板；63、第一转杆；64、第二转杆；65、小齿轮；66、大齿轮；67、转筒；671、限位条；68、收卷杆；69、第二支撑板；7、热循环机构；71、第一连接管；72、保温盒；73、第三转杆；74、大扇叶；75、加热电阻；76、固定板；77、驱动电机；78、第四转杆；79、第二连接管；710、小扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布面料印染的面料烘干装置，包括保温箱1，保温箱1的正面内壁滑动连接有箱盖2，箱盖2的正面固定连接有拉把3，保温箱1的底部外壁四角均固定连接有支撑腿5，保温箱1的一侧内壁设置有传动机构4，传动机构4包括l形支撑框41，l形支撑框41的一侧与保温箱1的一侧内壁固定连接，l形支撑框41远离保温箱1的一侧顶部转动连接有辊筒42，保温箱1靠近传动机构4的一侧外壁设置有热循环机构7，热循环机构7包括保温盒72，保温盒72的外壁与保温箱1的靠近传动机构4的一侧外壁固定连接，保温盒72的顶部套设有第一连接管71，第一连接管71的另一端与保温箱1的顶部内部相连通，保温盒72的顶部内壁转动连接有第三转杆73，第三转杆73的底端贯穿保温盒72的底部并延伸至保温盒72的底部外部，保温盒72的内壁一侧固定安装有加热电阻75，保温盒72远离保温箱1的一侧外壁底部固定连接有固定板76，固定板76的顶部固定安装有驱动电机77，驱动电机77的输出端固定连接有第四转杆78，第四转杆78远离驱动电机77的一端贯穿保温盒72并延伸至保温盒72的内部，第三转杆73的外壁与第四转杆78的外壁通过锥齿轮传动连接，第四转杆78位于保温盒72内部外壁一端固定连接有小扇叶710，保温盒72靠近保温箱1的一侧底部套设有第二连接管79，第二连接管79的另一端与保温箱1的内部相连通。
26.传动机构4为两个，且分别位于保温箱1的一侧顶部、底部，保温箱1远离保温箱1的一侧顶部与底部均开设有通槽，加热电阻75为两个，且分别与保温盒72的两侧内壁固定安装，大扇叶74为两个，且分别位于加热电阻75的顶部与底部。
27.使用时，首先通过拉把3能够带动箱盖2远离保温箱1，进而方便放置无纺布，通过将无纺布从保温箱1远离传动机构4的一侧开设的通槽放置进入，在通过保温箱1一侧内壁设置的传动机构4，通过在顶部传动机构4中辊筒42外壁顶部经过，在通过底部传动机构4中的辊筒42外壁经过，在通过保温箱1远离传动机构4的一侧底部通槽出来，在通过拉把3带动箱盖2将保温箱1处于封闭状态，通过控制驱动电机77外接电源并且启动，同时将两个加热电阻75外接电源启动，因为驱动电机77输出端能够带动第四转杆78转动，并且第四转杆78的外壁与第三转杆73的外壁通过锥齿轮传动连接，所以有效的实现第三转杆73位于保温盒72内壁顶部固定的大扇叶74能够被第三转杆73带动转动，能够使第一连接管71将保温箱1
内部气体吸入，并且输送至保温盒72内部，通过加热电阻75对空气进行加热，同时底部大扇叶74能够将热气吹到保温盒72的底部，同时配合第四转杆78带动小扇叶710转动，进而有效的实现了小扇叶710将热气从第二连接管79输送至保温箱1的内部，进而能够对保温箱1内部的无纺布进行烘干；
28.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，保温箱1远离热循环机构7的一侧底部设置有收卷机构6，收卷机构6包括第一支撑板61，第一支撑板61的一侧与保温箱1的远离热循环机构7的一侧底部固定连接，第一支撑板61的顶部远离保温箱1的一侧正面固定连接有竖板62，竖板62的内部转动连接有第二转杆64，第二转杆64的外壁固定连接有小齿轮65，竖板62的内部转动连接有转筒67，转筒67的正面固定连接有大齿轮66，固定板76的内壁固定连接有限位条671，转筒67的内部套设有收卷杆68，第一支撑板61的内部正面转动连接有第一转杆63，第一转杆63的底部与第三转杆73传动连接，第一转杆63的顶端与第二转杆64的正面通过锥齿轮传动连接，大齿轮66的外壁与小齿轮65的外壁相啮合，第一支撑板61的顶部背面固定连接有第二支撑板69。
29.第三转杆73位于保温盒72底部外部一端固定连接有滑轮，第一转杆63底端固定连接有滑轮，第三转杆73一端固定连接的滑轮与第一转杆63底端固定连接的滑轮通过三角带传动连接，大齿轮66位于小齿轮65的顶部，收卷杆68的外壁开设有限位槽，且与限位条671的外壁滑动连接，第二支撑板69的正面顶部开设有通槽，且与收卷杆68的外壁滑动连接。
30.使用时，通过在保温箱1远离热循环机构7的一侧底部设置的收卷机构6，进而通过无纺布从保温箱1远离传动机构4的一侧底部通槽出来之后，通过卷绕在收卷杆68的外壁，因为收卷杆68外壁开设有限位槽，且与转筒67内壁的固定的限位条671进行滑动连接，并且将收卷杆68的外壁另一端放置在第二支撑板69正面开设的通槽内，因为第三转杆73位于保温盒72底部固定连接的滑轮与第一转杆63底部固定连接的滑轮通过三角带传动连接，进而有效的实现了第三转杆73带动第一转杆63转动，因为第一转杆63顶部与第二转杆64正面一端通过锥齿轮传动连接，进而有效的实现了第一转杆63转动的时候能够使第二转杆64转动，因为第二转杆64外壁固定的小齿轮65与大齿轮66外壁相啮合，进而能够实现大齿轮66带动转筒67转动，因为限位条671能够使收卷杆68转动，因此能够使收卷杆68将无纺布缠绕在收卷杆68的外壁收卷。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。