一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉

1.本实用新型涉及真空冶炼炉技术领域，具体为一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉。


背景技术：

2.真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造；
3.但现有的真空冶炼炉存在不具备烟气过滤的功能，从而容易需要使用外界设备对烟气进行处理，这样就降低了烟气排放的效率，不方便人们使用，为此，我们提出一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，具备烟气过滤的优点，解决了现有的真空冶炼炉存在不具备烟气过滤的功能，从而容易需要使用外界设备对烟气进行处理，这样就降低了烟气排放的效率，不方便人们使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有真空冶炼炉本体，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部通过定位板固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有吸风管，所述吸风管的输入端与真空冶炼炉本体左侧的顶部连通，所述风机的输出端通过第二输风管固定连接有第三输风管，所述第三输风管的输出端固定连接有第一输风管，所述第一输风管的输出端固定连接有排风板，所述排风板的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部与底板的顶部固定连接，所述过滤箱内腔的左右两侧均通过限位板固定连接有空气过滤网。
6.优选的，所述真空冶炼炉本体的背面通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正面的中端嵌设有可视窗。
7.优选的，所述真空冶炼炉本体右侧的底部活动连接有紧急按钮，所述真空冶炼炉本体右侧的中端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有控制按键。
8.优选的，所述真空冶炼炉本体右侧的顶部固定连接有显示器，所述显示器为led显示屏。
9.优选的，所述过滤箱顶部的后侧开设有透气孔，所述透气孔为长方形结构。
10.优选的，所述过滤箱顶部的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，且plc控制器的表面设置有控制按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过风机以及吸风管的配合，从而将真空冶炼炉本体所产生的烟气抽出，并通过第二输风管和第三输风管的配合将抽取出来的烟气输送至第一输风管的内腔
中，烟气经过第一输风管输送至排风板的内腔并输送至过滤箱的内腔中，在过滤箱的内腔设置了空气过滤网，烟气经过空气过滤网进行过滤，起到了对烟气进行过滤的效果，解决了现有的真空冶炼炉存在不具备烟气过滤的功能，从而容易需要使用外界设备对烟气进行处理，这样就降低了烟气排放的效率，不方便人们使用的问题。
13.2、本实用新型通过真空冶炼炉本体右侧的底部活动连接有紧急按钮，真空冶炼炉本体右侧的中端固定连接有安装板，安装板的表面固定连接有控制按键，起到了对设备进行控制开关的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型空气过滤网结构示意图；
16.图3为本实用新型可视窗结构示意图。
17.图中：1、底板；2、过滤箱；3、第一输风管；4、plc控制器；5、排风板；6、真空冶炼炉本体；7、显示器；8、安装板；9、紧急按钮；10、控制按键；11、透气孔；12、吸风管；13、风机；14、定位板；15、第二输风管；16、第三输风管；17、竖板；18、限位板；19、空气过滤网；20、可视窗；21、活动门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有真空冶炼炉本体6，底板1顶部的左侧固定连接有竖板17，竖板17右侧的顶部通过定位板14固定安装有风机13，风机13的输入端固定连接有吸风管12，吸风管12的输入端与真空冶炼炉本体6左侧的顶部连通，风机13的输出端通过第二输风管15固定连接有第三输风管16，第三输风管16的输出端固定连接有第一输风管3，第一输风管3的输出端固定连接有排风板5，排风板5的底部固定连接有过滤箱2，过滤箱2的底部与底板1的顶部固定连接，过滤箱2内腔的左右两侧均通过限位板18固定连接有空气过滤网19，起到了对烟气进行过滤的效果，真空冶炼炉本体6的背面通过螺栓固定连接有活动门21，活动门21正面的中端嵌设有可视窗20，真空冶炼炉本体6右侧的底部活动连接有紧急按钮9，真空冶炼炉本体6右侧的中端固定连接有安装板8，安装板8的表面固定连接有控制按键10，起到了对设备进行控制开关的效果，真空冶炼炉本体6右侧的顶部固定连接有显示器7，显示器7为led显示屏，过滤箱2顶部的后侧开设有透气孔11，透气孔11为长方形结构，过滤箱2顶部的中端通过螺栓固定安装有plc控制器4，且plc控制器4的表面设置有控制按钮。
20.使用时，通过风机13以及吸风管12的配合，从而将真空冶炼炉本体6所产生的烟气抽出，并通过第二输风管15和第三输风管16的配合将抽取出来的烟气输送至第一输风管3的内腔中，烟气经过第一输风管3输送至排风板5的内腔并输送至过滤箱2的内腔中，在过滤箱2的内腔设置了空气过滤网19，烟气经过空气过滤网19进行过滤，起到了对烟气进行过滤
的效果，解决了现有的真空冶炼炉存在不具备烟气过滤的功能，从而容易需要使用外界设备对烟气进行处理，这样就降低了烟气排放的效率，不方便人们使用的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有真空冶炼炉本体（6），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有竖板（17），所述竖板（17）右侧的顶部通过定位板（14）固定安装有风机（13），所述风机（13）的输入端固定连接有吸风管（12），所述吸风管（12）的输入端与真空冶炼炉本体（6）左侧的顶部连通，所述风机（13）的输出端通过第二输风管（15）固定连接有第三输风管（16），所述第三输风管（16）的输出端固定连接有第一输风管（3），所述第一输风管（3）的输出端固定连接有排风板（5），所述排风板（5）的底部固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述过滤箱（2）内腔的左右两侧均通过限位板（18）固定连接有空气过滤网（19）。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述真空冶炼炉本体（6）的背面通过螺栓固定连接有活动门（21），所述活动门（21）正面的中端嵌设有可视窗（20）。3.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述真空冶炼炉本体（6）右侧的底部活动连接有紧急按钮（9），所述真空冶炼炉本体（6）右侧的中端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的表面固定连接有控制按键（10）。4.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述真空冶炼炉本体（6）右侧的顶部固定连接有显示器（7），所述显示器（7）为led显示屏。5.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述过滤箱（2）顶部的后侧开设有透气孔（11），所述透气孔（11）为长方形结构。6.根据权利要求1所述的一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，其特征在于：所述过滤箱（2）顶部的中端通过螺栓固定安装有plc控制器（4），且plc控制器（4）的表面设置有控制按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种具有烟气过滤功能的真空冶炼炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有真空冶炼炉本体，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部通过定位板固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有吸风管，所述吸风管的输入端与真空冶炼炉本体左侧的顶部连通。本实用新型通过风机以及吸风管的配合，从而将真空冶炼炉本体所产生的烟气抽出，并通过第二输风管和第三输风管的配合将抽取出来的烟气输送至第一输风管的内腔中，烟气经过第一输风管输送至排风板的内腔并输送至过滤箱的内腔中，在过滤箱的内腔设置了空气过滤网，烟气经过空气过滤网进行过滤，起到了对烟气进行过滤的效果。到了对烟气进行过滤的效果。到了对烟气进行过滤的效果。


技术研发人员：谭怡 谷昀烜 徐浩然 丁瑾瑾 李靖睿 刘书宏 苏骁楠 郭菁
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/13