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平吹螺丝分料机构的制作方法

2023-02-13 15:35:21 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及螺丝机,特别是一种平吹螺丝分料机构。


背景技术:

2.目前螺丝形状也日益增多,各行业内对螺丝的分料机构的要求越来越高,尤其是电子行业。随着对电子产品的轻、薄要求越来越高,势必造成螺丝尺寸很小。现有螺丝分料机构只能对螺丝的长度/螺丝帽直径大于1.5的螺丝进行分料。现有的螺丝分料机构不能满足对长径比小于1的螺丝的供料。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种平吹螺丝分料机构,实现对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。机构整体体积小巧,占用空间小,组装及调试难度低,可安装在不同尺寸的螺丝机上,能较好适应各种适用场景。
4.本实用新型的技术解决方案如下:
5.一种平吹螺丝分料机构,特点在于,包括特制料管、料管固定块、滑块压板、滑块、机构主体、可调直角接头、推锁型调节阀、气缸和气缸固定件,
6.所述的滑块压板安装在所述的机构主体的后面上,所述的料管固定块安装在所述的滑块压板的后面,所述的特制料管安装在所述的料管固定块中,所述的可调直角接头安装在所述的主体的前面,所述的所述的可调直角接头的螺丝口、滑块压板的螺丝口和特制料管的螺丝口必须对齐,所述的气缸固定件安装在所述的机构主体的右侧面,所述的气缸固定在所述的气缸固定件的右侧面,将所述的滑块放入所述的机构主体中,所述的滑块的右端与所述的气缸的左端连接,所述的推锁型调压阀安装在所述的气缸的上表面,当所述的气缸的活塞推动所述的滑块向左运动到达最左端时,所述的滑块的滑块孔的中心与可调直角接头的安装孔中心基本重合,然后可调直角接头通气,所述的滑块中的螺丝将沿着特制气管到达指定地方,实现分料。
7.本实用新型的工作原理及机构动作
8.轨道将螺丝输送到机构主体的螺丝进料口中,后面螺丝推着螺丝进入滑块的螺丝孔中,每次只能进去1颗螺丝,接着气缸的活塞推着滑块到达最左端,滑块的螺丝孔的中心与可调直角接头的安装孔中心基本重合,然后可调直角接头通气,滑块中的螺丝将沿着特制气管到达指定地方,实现分料。
9.本实用新型的技术效果如下:
10.实验表明:
11.1、本实用新型平吹螺丝分料机构可以对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。
12.2、适应不同尺寸的螺丝,适用性广。
13.3、机构整体体积小巧,占用空间小,可安装在不同尺寸的螺丝机上,能较好适应各
种应用场景。
14.4、模块化设计,降低了组装及调试难度。
附图说明
15.图1是本实用新型平吹螺丝分料机构的轴侧示意图
16.图2是本实用新型平吹螺丝分料机构的分解示意图
17.图3是一个特定螺丝的螺丝的长度/螺丝帽直径比值约等于0.58的示意图
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不应以此限制本实用新型的保护范围。
19.先请参阅图1、图2,由图可见,本实用新型平吹螺丝分料机构,包括特制料管1、料管固定块2、滑块压板3、滑块4、机构主体5、可调直角接头6、推锁型调节阀7、气缸8和气缸固定件9,
20.所述的滑块压板3安装在所述的机构主体5的后面上,所述的料管固定块2安装在所述的滑块压板3的后面,所述的特制料管1安装在所述的料管固定块2中,所述的可调直角接头6安装在所述的主体5的前面,所述的可调直角接头6的螺丝口、滑块压板4的螺丝口、特制料管1的螺丝口必须对齐,所述的气缸固定件9安装在所述的机构主体5的右侧面,所述的气缸8固定在所述的气缸固定件9的右侧面,将所述的滑块4放入所述的机构主体5中,所述的滑块4的右端与所述的气缸8的左端相连接,所述的推锁型调压阀7安装在所述的气缸8的上表面,当所述的气缸8的活塞推动所述的滑块4向左运动到达最左端时,所述的滑块4的滑块孔的中心与可调直角接头的安装孔的中心基本重合,然后可调直角接头通气,所述的滑块4中的螺丝将沿着特制气管1到达指定地方,实现分料。
21.安装时要求满足下列条件:
22.1、平吹螺丝分料的机构中滑块4安装后可以在滑块压板3和机构主体5中自由滑动,且上下晃动的浮动要很小,否则影响机构传送螺丝;
23.2、所述的滑块4的进螺丝口要略低于机构主体的螺丝进料口,这样更有利于螺丝在里面滑动向前;
24.3、所述的滑块4中暂存螺丝的厚度要刚好是螺丝的直径,厚度过薄会引起滑块不能滑到指定位置,厚度过厚会引起一颗螺丝或多螺丝部分进去,到时螺丝会一下出多颗螺丝或卡料;
25.4、所述的滑块4左右滑动要每次都能准确的滑到指定位置;
26.5、当所述的滑块4运动到最左端时,滑块4的暂存螺丝口与滑块压板3中的螺丝口、特制料管1的螺丝口必须对齐,让有压力的空气从机构主体5左侧的可调直角接头6进入,把螺丝顺着特制料管1吹出。
27.实验表明,本实用新型的技术效果如下:
28.1、本实用新型平吹螺丝分料机构可以对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。
29.参见图3,例如,螺丝的长度/螺丝帽直径比值约等于0.58,可以使用本实用新型平
吹螺丝机构分料。
30.2、适应不同尺寸的螺丝,适用性广。
31.3、机构整体体积小巧,占用空间小,可安装在不同尺寸的螺丝机上,能较好适应各种应用场景。
32.4、模块化设计,降低了组装及调试难度。


技术特征:
1.一种平吹螺丝分料机构,其特征在于,包括特制料管(1)、料管固定块(2)、滑块压板(3)、滑块(4)、机构主体(5)、可调直角接头(6)、推锁型调节阀(7)、气缸(8)和气缸固定件(9),所述的滑块压板(3)安装在所述的机构主体(5)的后面上,所述的料管固定块(2)安装在所述的滑块压板(3)的后面,所述的特制料管(1)安装在所述的料管固定块(2)中,所述的可调直角接头(6)安装在所述的主体(5)的前面,所述的可调直角接头(6)的螺丝口、滑块压板(3)的螺丝口、特制料管(1)的螺丝口必须对齐,所述的气缸固定件(9)安装在所述的机构主体(5)的右侧面,所述的气缸(8)固定在所述的气缸固定件(9)的右侧面,将所述的滑块(4)放入所述的机构主体(5)中,所述的滑块(4)的右端与所述的气缸(8)的左端连接,所述的推锁型调节阀(7)安装在所述的气缸(8)的上表面,当所述的气缸(8)的活塞推动所述的滑块(4)向左运动到达最左端时,所述的滑块(4)的滑块孔的中心与可调直角接头的安装孔中心基本重合,然后可调直角接头通气,所述的滑块(4)中的螺丝将沿着特制料管(1)到达指定地方,实现分料。

技术总结
一种平吹螺丝分料机构,包括特制料管、料管固定块、滑块压板、滑块、机构主体、可调直角接头、推锁型调节阀、气缸和气缸固定件,本实用新型整体体积小巧,占用空间小,组装及调试难度低,可安装在不同尺寸的螺丝机上,能实现对螺丝的长度/螺丝帽直径小于1.5的螺丝进行分料。料。料。


技术研发人员:徐振凯
受保护的技术使用者:昆山荣逸自动化设备有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/2/9
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