一种洗衣机的离心排水机构、衣物提升装置及洗衣机的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机的离心排水机构、衣物提升装置及洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器，帮助人们摆脱了洗衣的烦恼，给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点，比如说耗时较长、耗水量较大等，随着社会的发展，水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要，人们的节水意识也随之提高，而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。此外，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何设置一种适用于上述洗衣机的排水机构，就成为了急需解决的难题。
3.申请号为201810163972.0的发明专利公开了一种密封阀阀芯结构及免清洗洗衣机，所述密封阀阀芯结构，包括对应安装于内筒侧壁所设排水口的阀塞柱，与阀塞柱上端相铰接的配重块；内筒侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱之间夹持有复位弹簧。所述配重块的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋，阀塞柱的上端穿出安装套的顶部，连接筋的端部与阀塞柱的上端相铰接连接。
4.上述申请提出的免清洗洗衣机通过采用密封阀进行离心排水虽然解决了无孔滚筒洗衣机的排水难题。但是，由于上述申请中连接筋的端部与阀塞柱的上端通过轴和轴孔铰接连接，会导致密封阀受杠杆拉力的侧偏力，使得阀芯位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀芯失效，影响内筒的密封效果。
5.有鉴于此，特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种洗衣机的离心排水机构，杠杆结构与阀塞部件之间通过球头连接结构限位连接，有效地解决了现有的离心排水机构杠杆结构与阀塞之间通过轴和轴孔铰接连接，阀塞部件受杠杆拉力的侧偏力影响，使得阀塞位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞失效，影响密封效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本技术第一方面公开了一种洗衣机的离心排水机构，包括：
8.离心部件；
9.阀塞部件，常态下密封洗衣机的排水孔；
10.杠杆结构，一端与所述离心部件连接固定，另一端与所述阀塞部件之间通过球头连接结构限位连接。
11.进一步地，所述球头连接结构包括球头座和限位在所述球头座内的球头部；
12.所述球头座固定设置在所述杠杆结构上，所述球头部对应设置在所述阀塞部件上；或者，所述球头座固定设置在所述阀塞部件上，所述球头部对应设置在所述杠杆结构上。
13.进一步地，所述阀塞部件包括：
14.阀塞，常态下密封洗衣机的排水孔；
15.阀杆，一端与所述阀塞连接，另一端与所述杠杆结构限位连接，所述球头部或者球头座固定设置在所述阀杆的端部上。
16.进一步地，所述球头部为球状的球体结构，所述球头座为中空半球状结构，所述球头座内具有与所述球头部的外周壁相匹配的呈半球状的限位凹腔；
17.优选地，所述球头座固定设置在杠杆结构的端部，所述球头部固定设置在阀杆的端部，所述球头座面向所述阀塞部件侧设有球头座开口，所述球头座开口的内径小于所述球头部的直径。
18.进一步地，所述球头部与阀杆为一体成型结构，所述阀杆的上端部构造成球头状结构以形成所述球头部；
19.优选地，所述球头部与所述阀杆同轴设置。
20.进一步地，所述球头座与所述杠杆结构为一体成型结构，所述杠杆结构与阀塞部件配合的端部构造成内部具有凹腔的中空座体结构以形成所述球头座；
21.优选地，所述球头座与所述球头部之间具有一定的活动间隙。
22.进一步地，所述球头部的周壁上设置有限位凸起，所述球头座内对应设置有所述限位凸起相配合的限位凹槽。
23.本技术第二方面提供一种衣物提升装置，包括内具容纳腔室的提升筋壳体，所述提升筋壳体内设置有上述离心排水机构。
24.进一步地，所述提升筋壳体为一端敞口的壳体结构，所述衣物提升装置还包括：
25.安装盖板，封挡在提升筋壳体的敞口端，所述离心排水机构固定安装在所述安装盖板上；
26.优选地，所述安装盖板上固定设置有阀塞安装座，所述阀塞安装座为下端敞口、上端封闭的套筒结构；
27.所述阀塞安装座的封闭端设有可供所述阀杆可上下移动的通孔，所述阀塞安装座和阀塞之间设置有一压缩弹簧。
28.进一步地，所述杠杆结构中部可转动地连接在一转轴上，所述转轴通过固定支撑件支撑固定在所述安装盖板上。
29.本技术第三方面提供一种洗衣机，具有上述离心排水机构或者上述衣物提升装置。
30.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
31.1、本技术提供的离心排水机构，杠杆结构与阀塞部件之间通过球头连接结构限位连接，有效地避免了现有的杠杆结构与阀塞部件之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件受杠杆拉力的侧偏力的影响，使得阀塞位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞失效，影响内筒密封效果的问题。本技术提供的离心排水机构所述阀塞部件不会受到杠杆结构拉力的侧偏力影响，在正常状态下阀塞与排水孔的位置始终能够保持对应，不会发生偏离，提高离心排水机构的可靠性及密封性。
32.2、本技术提供的离心排水机构，通过将所述阀杆的上端部直接构造成球头状结构形成所述球头部、将所述杠杆结构与阀塞部件配合的端部直接构造成内部具有凹腔的中空
座体结构形成所述球头座，利用阀杆和杠杆结构自身结构的特殊形状即可实现二者的连接配合，结构简单，易于实现，且牢固可靠，无需再通过其他连接件连接固定，使得离心排水机构的结构更加简化。
33.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
34.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
35.图1是本发明洗衣机的剖视结构示意图；
36.图2是本发明衣物提升装置的一个角度结构示意图；
37.图3是本发明衣物提升装置的剖视结构示意图；
38.图4是本发明衣物提升装置的提升筋壳体和安装盖板拆开后内部结构示意图；
39.图5是本发明实施例中衣物提升装置局部剖视放大图；
40.图6是本发明实施例中衣物提升装置去掉提升筋壳体的结构示意图；
41.图7是本发明实施例中离心排水机构的局部结构放大图；
42.图中：
43.1、内筒；2、内筒门；3、机门；
44.4、衣物提升装置；41、提升筋壳体；411、喷淋孔；42、安装盖板；421、支架；4211、螺纹连接槽；
45.5、离心排水机构；51、离心部件；
46.52、阀塞部件；521、阀塞；522、阀杆；523、压缩弹簧；524、球头部；525、阀塞安装座；
47.53、杠杆结构；531、连接部；532、动力臂；533、阻力臂；5331、球头座；534、转轴孔；535、避让孔；
48.54、限位结构；541、第一限位板；542、第二限位板；543、加强筋；
49.551、第一抵挡壁；552、第二抵挡壁；553、第三抵挡壁；554、第四抵挡壁；561、第一卡接壁；562、第二卡接壁；563、第三卡接壁；564、第四卡接壁；565、连接肋；
50.6、转轴；61、固定支撑件；
51.7、电机轴；8、动密封结构；9、驱动电机；10、进水管；11、机壳；12、进水阀；13、投放盒；14、外筒。
52.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
53.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.如图1至图7所示，本发明提供一种洗衣机，包括外筒14、同轴设置在外筒14内的内筒1，所述内筒1采用无孔内筒，所述内筒1上无透水孔，在洗涤衣物时独立盛放洗涤水，无需在内筒1与外筒14之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量，避免了内筒1与外筒14之间污垢附着的可能，极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。
57.本发明提供的洗衣机为滚筒洗衣机，当然也可以为波轮洗衣机，所述洗衣机具有机壳11，所述机壳11内部具有外筒14，外筒14内同轴设置了内筒1。在洗涤进程中，内筒1旋转，优选的是在内筒1内设置了衣物提升装置4，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。外筒14具有中心安装孔，安装固定了轴承，与内筒1紧固连接的电机轴7穿所述轴承并连接驱动电机9，所述驱动电机9驱动内筒1转动进行洗涤衣物。
58.本发明中，如图1所示，所述电机轴7为中空轴，洗衣机的进水管10的出水端与所述中空轴通过动密封结构8可转动密封连接，通过电机轴7向内筒1内部进水。所述进水管10的进口端设有用于控制进水开闭的进水阀12，所述进水阀12的第一出水口与所述进水管10连接，第二出水口与洗衣机的投放盒13连通，用于向洗衣机内部投放添加剂。
59.本发明中内筒1前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门2，进而实现内筒1为密封舱结构，所述机壳11上安装可开启/关闭的机门3。
60.本发明中，所述内筒1的周壁上设有排水孔，所述排水孔上设有常态下密封所述排水孔的离心排水机构5，在脱水程序和/或排水程序中，洗衣机高速旋转，所述离心排水机构5在离心力的作用下打开排水孔，进行离心排水。
61.下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。
62.实施例一
63.如图1至图7所示，本实施例公开了一种洗衣机的离心排水机构5，包括：
64.离心部件51；
65.阀塞部件52，常态下密封洗衣机的排水孔；
66.杠杆结构53，一端与所述离心部件51连接固定，另一端与所述阀塞部件52之间通过球头连接结构限位连接。
67.本技术提供的离心排水机构5，杠杆结构53与阀塞部件52之间通过球头连接结构限位连接，有效地解决了现有的离心排水机构5杠杆结构53与阀塞部件52之间通过轴和轴孔铰接连接，使得阀塞部件52会受到杠杆拉力的侧偏力，不能与排水孔的位置很好地对应，导致阀塞521失效，影响密封效果的问题。
68.进一步地，所述阀塞部件52常态下密封所述排水孔，所述阀塞部件52与所述离心部件51之间通过杠杆结构53连接，所述离心部件51在离心力作用下沿向筒的径向方向向靠
近内筒1的筒周壁的方向移动，所述杠杆结构53中部具有与转轴6转动配合的杠杆支点，实现将离心部件51的离心运动转换为阀塞部件52沿内筒1的径向方向向靠近内筒1中心的方向移动，以打开所述排水孔，进行排水。
69.更具体地，如图3和图4所示，所述离心部件51包括具有一定重量的配重块，所述杠杆结构53包括位于所述杠杆支点两侧的动力臂532和阻力臂533，所述动力臂532与离心部件51固定连接，所述阻力臂533的端部与所述阀塞部件52之间通过所述球头连接结构限位配合。所述离心部件51在离心力的作用下，沿着内筒1的径向方向向靠近内筒1的筒周壁的方向移动，所述离心部件51压动所述杠杆结构53的阻力臂533的端部向靠近内筒1中心的方向移动，所述阀塞部件52在所述球头连接结构的限位作用下，随着所述杠杆结构53的阻力端向靠近内筒1中心的方向移动，打开内筒1上的排水孔进行排水。
70.本实施例提供的离心排水机构5，杠杆结构53与阀塞部件52之间通过球头连接结构限位连接，有效地避免了现有的杠杆结构53与阀塞部件52之间通过轴和轴孔铰接连接，导致阀塞部件52受杠杆拉力的侧偏力的影响，使得阀塞521位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞521失效，影响内筒1密封效果。本技术提供的离心排水机构5，杠杆结构53与阀塞部件52之间通过球头连接结构限位连接，所述阀塞部件52不会受到杠杆结构53拉力的侧偏力影响，在正常状态下阀塞部件52与排水孔的位置始终能够保持对应，不会发生偏离，提高离心排水机构5的可靠性及密封效果。
71.进一步地，如图3和图4、图7所示，所述球头连接结构包括球头座5331和限位在所述球头座5331内的球头部524，所述球头座5331固定设置在所述杠杆结构53的端部上，所述球头座5331内具限位凹腔；所述球头部524对应固定设置在所述阀塞部件52上，所述球头部524被限位在球头座5331的凹腔内，以实现所述杠杆结构53和阀塞部件52的限位连接。
72.在上述方案中，所述杠杆结构53端部的球头座5331在向靠近内筒1中心的方向移动时，会拉动所述球头部524随之向上移动，进而带动所述阀塞部件52向上移动打开内筒1上的排水孔。由于所述球头部524是被限位在所述球头座5331内，二者并无实质性的连接，能够有效地避免现有的离心排水机构5杠杆结构53与阀塞部件52之间通过铰接的方式连接使得阀塞部件52会受杠杆结构53侧偏拉力的影响，与排水孔的位置不对应，影响内筒1密封效果的问题。
73.或者，在另一种变形方案中，所述球头座5331固定设置在所述阀塞部件52上，所述球头部524对应设置在所述杠杆结构53上。杠杆结构53上的球头部524被限位在阀塞部件52的球头座5331内，以实现所述杠杆结构53和阀塞部件52的限位连接。
74.进一步地，如图3、图7所示，所述阀塞部件52包括：常态下密封洗衣机的排水孔阀塞521，以及下端与所述阀塞521连接、上端与所述杠杆结构53限位连接的阀杆522。
75.所述阀杆522的上端部固定设置所述球头部524，所述杠杆结构53的端部上对应设置有所述球头座5331；或者，所述阀杆522的上端部固定设置所述球头座5331，所述杠杆结构53的端部上对应设置所述球头部524。
76.具体地，如图3、图7所示，所述球头部524为球状的球体结构，所述球头部524的直径大于阀杆522的外径，当然所述球头部524也可以设置为小于所述阀杆522外径的球体结构。所述球头座5331为中空半球状结构，所述球头座5331内具有与所述球头部524的外周壁相匹配的呈半球状的限位凹腔。
77.优选地，所述球头座5331固定设置在杠杆结构53上，所述球头部524固定设置在阀塞部件52上，所述球头座5331靠近所述阀塞部件52侧设有球头座开口，所述球头座开口的内径小于所述球头部524的直径。更优地，所述球头座开口的内径小于所述阀杆522的外径，所述球头部524与所述阀杆522的端部连接位置处形成一向阀杆522中心方向凹陷的环形限位凹槽，所述球头座5331开口边缘被限位在所述环形限位凹槽内，避免球头座5331沿着阀杆522上下滑动。
78.进一步地，如图3、图7所示，所述球头座5331的底部设有开口朝下的球头座开口，所述球头座开口的内径小于所述球头部524的直径，以保证所述球头部524不会由所述球头座开口从所述球头座5331内脱离，保证二者配合的可靠性。所述球头部524包括上半球体和与阀杆522连接的下半球体，所述阀杆522上端的球头部524可全部限位在所述球头座5331内，或者至少上半球体限位在所述球头座5331内，所述球头座开口的边缘限位卡接在所述球头部524下半球体的周壁上。
79.进一步地，所述阀杆522的上端部构造成球头状结构以形成所述球头部524，所述球头部524与阀杆522为一体成型结构。所述阀杆522的上端部一体设置有呈球状的球头部524，所述球头部524与所述阀杆522之间采用一体成型的方式，成型简单，易于加工制作。
80.优选地，如图3、图7所示，所述球头部524与所述阀杆522同轴设置，保证所述球头部524与阀杆522运动的同步性及整个阀塞部件52运行的平衡性。
81.进一步地，所述杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部构造成内部具有凹腔的中空座体结构以形成所述球头座5331，优选地，如图3所示，所述球头部524与所述阀杆522同轴设置，保证所述球头部524与阀杆522运动的同步性及整个阀塞部件52运行的平衡性。
82.进一步地，所述杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部构造成内部具有凹腔的中空座体结构以形成所述球头座5331，所述球头座5331与所述杠杆结构53为一体成型结构。
83.本实施例中，通过将所述阀杆522的上端部直接构造成球头状结构形成所述球头部524、将所述杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部直接构造成内部具有凹腔的中空座体结构形成所述球头座5331，利用阀杆522和杠杆结构53自身结构的特殊形状即可实现二者的连接配合，结构简单，易于实现，且牢固可靠，无需再通过其他连接件连接固定，使得离心排水机构5的结构更加简化。
84.优选地，所述球头座5331与所述球头部524之间具有一定的活动间隙，以保证所述杠杆结构53与阀塞部件52之间会有一定的容错位移，即使所述杠杆结构53在其轴向方向上产生微小的侧偏位移也不会对所述阀塞部件52产生侧偏拉力，不会拉偏所述阀塞521，使得阀塞521仍能够保持在与排水孔相对应的位置。
85.更优地，在一种方案中，所述球头部524呈椭球形状，以椭球形状的球头部524的圆心建立坐标系，设定与阀杆522轴向方向相平行的方向为y轴，与阀杆522轴向方向相垂直的方向x轴，所述球头部524在y轴方向的直径d1要大于在x轴方向的直径d2。所述球头座5331内的凹腔为球形状，设定所述凹腔的直径为d，所述凹腔的直径d与球头部524y轴方向的直径d1相吻合，二者之间的间隙小于设定距离l1,其中l1小于1mm。所述球头部524x轴方向的直径d2远小于所述凹腔的直径d，二者之间的间隙大于设定距离大于设定距离l2，其中l2大于3mm。
86.通过上述设计，使得所述球头座5331与球头部524在阀杆522的轴向方向上配合紧
凑，所述球头部524能够带着阀塞部件52紧跟着所述球头座5331上下移动。所述球头部524与球头座5331在与阀杆522的轴向方向相垂直的x轴方向上间有一定的活动间隙空间，能够保证所述杠杆结构53在该方向上发生微小的窜动位移时，不会对所述阀塞部件52产生侧偏的拉力，不会影响到所述阀塞521的位置，进一步保证所述阀塞521与排水孔位置的对应，提高密封性。
87.或者，在另一种方案中，也可以将所述球头座5331内的凹腔为设置为椭球形状的，所述球头部524设置为球状的，同样可以达到上述技术效果，设计原理与上述方案相同，在此就不再赘述。
88.进一步地，在另一种实施方式中，所述球头部524的周壁上设置有限位凸起，所述球头座5331内对应设置有所述限位凸起相配合的限位凹槽。所述限位凸起可以为一个或者沿着所述球头部524的周向间隔设置的多个，通过限位凸起和限位凹槽的配合能够保证所述球头部524与所述球头座5331配合的稳定性，避免二者在周向发生上发生相对旋转。
89.在另一种实施方式中，所述球头部524与所述阀杆522的上端部通过铰接机构铰接连接，所述球头部524通过铰接的方式活动连接在所述阀杆522上，使得所述球头部524相对于所述阀杆522具有较高的灵活性，使得所述阀塞部件52能够随着杠杆结构53更灵活、顺畅地运动。
90.本实施例提供的离心排水机构5，所述杠杆结构53与阀塞部件52之间通过球头连接结构限位连接，所述阀塞部件52不会受到杠杆结构53拉力的侧偏力影响，在正常状态下阀塞部件52与排水孔的位置始终能够保持对应，不会发生偏离，提高离心排水机构5的可靠性及密封性。
91.如图2至图4所示，本实施例还提供一种衣物提升装置4，包括内具容纳腔室的提升筋壳体41，所述提升筋壳体41内设置有上述离心排水机构5。
92.进一步地，所述提升筋壳体41为一端敞口的壳体结构，所述衣物提升装置4还包括：
93.安装盖板42，封挡在提升筋壳体41的敞口端，所述离心排水机构5固定安装在所述安装盖板42上；
94.优选地，如图3、图7所示，所述安装盖板42上固定设置有阀塞安装座525，所述阀塞安装座525为下端敞口、上端封闭的套筒结构，所述阀塞安装座525的封闭端设有可供所述阀杆522可上下移动的通孔，所述阀塞安装座525和阀塞521之间设置有一压缩弹簧523。
95.所述阀塞521在压缩弹簧523的作用下紧密抵接封堵在内筒1的排水孔上，在高速脱水时，离心部件51受离心的作用下压动所述杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部向上移动，所述阀塞521在球头连接结构的限位作用下，向上移动，打开排水孔，进行排水。
96.本实施例还提供一种洗衣机，具有上述离心排水机构5或者上述衣物提升装置4。
97.如图1至图4所示，所述洗衣机，包括：
98.内筒1；
99.内筒门2，可开启/关闭的安装在内筒1的筒口上，所述的内筒门2关闭时与内筒1共同形成独立洗涤腔室，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；
100.所述内筒1的侧壁上设置排水孔，所述的衣物提升装置4安装在位于排水孔处的内筒1内壁上，所述的离心排水机构5可关闭/打开所述排水孔。
101.实施例二
102.如图1至图4所示，本实施例提供了一种洗衣机用衣物提升装置4，通过设置的固定支撑件61将所述转轴6紧固在安装盖板42上，实现了转轴6与安装盖板42之间高效快速的连接固定的同时，有效地解决了现有的离心排水机构5可靠性差、稳定性低的问题。
103.具体地，本技术公开了一种洗衣机用衣物提升装置4，包括：
104.提升筋壳体41，内部具有敞口空腔；
105.安装盖板42，安装在提升筋壳体41的敞口端；
106.离心排水机构5，包括设置在提升壳体内的离心部件51和阀塞部件52、以及连接在离心部件51和阀塞部件52之间的杠杆结构53；
107.所述杠杆结构53的中部具有转动支点，所述转动支点可转动地连接在一转轴6上，所述转轴6通过固定支撑件61支撑固定在所述安装盖板42上。
108.本实施例提供的洗衣机用衣物提升装置4，通过设置的固定支撑件61将所述转轴6紧固在安装盖板42上，在实现了转轴6与安装盖板42之间高效快速的装配固定的同时，且连接牢固可靠，具有高可靠性、高稳定性的优点，有效地解决了现有的离心排水机构5可靠性差、稳定性低的问题。
109.如图2至图4所示，本实施例提供的衣物提升装置4由两部分构成，一个是提升筋壳体41，一个是安装盖板42，二者可通过螺钉或者螺栓及固定孔连接，成为一体部件。安装盖板42或者提升筋壳体41上设有固定柱或者固定孔，衣物提升装置4通过螺钉/螺栓与内筒1连接，提升筋壳体41内设置的离心排水机构5的阀塞部件52，对应内筒1排水孔的位置。
110.如图1、图2和图4所示，所述提升筋壳体41上设有喷淋孔411，实现提升水在高处后经所述喷淋孔喷淋衣物。提升筋壳体41或者安装盖板42上设置有进水口，实现提升筋壳体41内部与内筒1内部腔室相连通。
111.进一步地，如图3和图4所示，所述转轴6具有与所述固定支撑件61配合的固定部，所述固定支撑件61与所述固定部连接固定，将所述转轴6支撑固定在所述安装盖板42上。所述固定部可以为所述固定支撑件61的部分结构，如开设在转轴6上的连接孔或者一体设置在转轴6上的卡台或者卡槽等结构。所述固定支撑件61可以与所述连接孔或者卡台或者卡槽连接固定将所述转轴6支撑固定在所述安装盖板42上。
112.进一步地，如图3和图4所示，本实施例中所述固定支撑件61为具有一延伸长度的螺杆，所述固定部为开设在转轴6上的螺纹通孔，所述螺杆穿过所述螺纹通孔将所述转轴6支撑固定在安装盖板42上方设定高度位置处。通过采用螺杆作为实现转轴6和安装盖板42连接固定的固定支撑件61，实现快速高效的装配连接，易于拆卸安装，不仅连接牢固可靠不易松脱，且结构简单，成本低，易于使用推广。
113.在上述方案中，可以将所述转轴6整个设置为直径较粗的柱状结构，便于所述螺纹通孔的开设，这样所述螺纹通孔就可以直接开设在转轴6上。或者，也可以在所述转轴6的外壁部分向外延伸形成有一延伸连接部，所述螺纹通孔开设在所述延伸连接部上。
114.进一步地，本实施例中，所述转轴6的两端分别与杠杆结构53转动配合，所述螺纹通孔开设在转轴6的中间位置，所述螺杆支撑固定连接在转轴6的中间位置。优选地，将所述转轴6的中间部位加粗设置，所述螺纹通孔开设在转轴6中间加粗的部位。通过上述设置能够有效地保证转轴6结构的强度，有效地避免因开设螺纹通孔而造成的转轴6结构强度降
低、使用过程中易变形等问题。
115.进一步地，如图3和图4所示，所述安装盖板42上固定设置有一支架421，所述支架421内设有与所述螺杆相配合的具有一延伸长度的螺纹连接槽4211，所述螺杆连接固定在所述螺纹连接槽4211内。所述支架421为固定设置在所述安装盖板42上的支柱结构，所述支柱结构内对应所述螺杆的位置开设有柱形槽，所述柱形槽内壁设有螺纹形成所述螺纹连接槽4211。所述螺纹连接槽4211的内径与所述螺杆的外径相匹配，所述螺杆由转轴6的螺纹通孔穿过后端部伸入并螺纹连接固定在所述螺纹连接槽4211内。
116.在上述方案中，所述螺杆与所述转轴6、安装盖板42之间均通过螺纹连接的方式连接固定，不仅结构简单，连接快速高效，且使得整个衣物提升装置4的可靠性更高，具有较高的稳定性。
117.优选地，所述支架421在实现支撑固定所述转轴6的同时，所述支架421还支撑在所述杠杆结构53的中部位置，用于支撑所述杠杆结构53，本实施例中所述支架421的上端面具有与所述杠杆结构53相配合的弧形支撑面，通过上述设计使得所述支架421为所述杠杆结构53提供较为稳定、平缓的支撑力，所述支架421支撑在所述杠杆结构53下方，分担所述离心部件51和杠杆结构53的部分重量，有效地避免仅由所述转轴6为所述杠杆结构53提供全部支撑，使得所述转轴6承压过大，易出现断裂或变形的现象。
118.优选地，所述支架421与所述安装盖板42一体设置，所述支架421为通过注塑一体成型设置在安装盖板42上具有一定延伸长度的支柱结构，且所述支柱结构具有与所述杠杆结构53的宽度相匹配的延伸宽度，支撑在所述杠杆结构53中部的支点位置下方。
119.进一步地，如图3和图4所示，所述杠杆结构53包括位于中部支点位置处的连接部531，所述连接部531在第一方向上开设有与所述转轴6配合的转轴孔534，所述连接部531在第二方向上开设有用于避让所述固定支撑件61的避让孔535。
120.优选地，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向，所述避让孔535为上下贯通开设在连接部531上的横截面呈长条状的避让通孔，为所述螺杆提供足够的避让空间。
121.在上述方案中，如图3和图4所示，通过设置的避让孔535能够有效地避让所述螺杆，所述螺杆端部的螺帽隐藏设置在所述避让孔535内，避免所述螺杆端部暴露在杠杆结构53外侧，易与其他部件刮擦或者干涉其他部件的设置，并且通过上述设计从外侧看不到所述螺杆，提升整体的美观性。
122.在组装所述离心排水阀机构时，可向将所述杠杆结构53的连接部531放置在支架421上方，保证支架421上的螺纹连接槽4211与杠杆结构53上的避让孔535相对应，然后将所述转轴6穿过杠杆结构53的转轴孔534，通过所述螺杆穿过转轴6的螺纹通孔与支架421的螺纹连接槽4211连接固定，实现将所述转轴6紧固在支架421上，装配连接简单高效，可靠性高。
123.进一步地，如图3和图4所示，所述连接部531为杠杆结构53中部外径扩大设置的加粗连接部531，所述杠杆结构53还包括连接在加粗连接部531两侧的阻力臂533和动力臂532，其中：动力臂532与离心部件51连接，阻力臂533与阀塞部件52连接。
124.通过将所述连接部531外径扩大设置形成加粗连接部531，便于开设所述转轴孔534和避让孔535的同时，有效地保证杠杆结构53自身的结构强度，使得杠杆结构53在使用
过程中不易变形，增加了耐用性，有效避免因开设转轴孔534和避让孔535而导致杠杆结构53的强度低、不耐用的问题。
125.进一步地，所述加粗连接部531为外径扩大且具有第一延伸长度l1的柱状结构，所述加粗连接部531的延伸方向与所述杠杆结构53的摆动方向相垂直。
126.所述动力臂532和阻力臂533为连接在加粗连接部531两侧分别具有第一宽度h1的板状结构，其中：所述动力臂532连接在加粗连接部531靠近离心部件51一侧的下方部位，所述动力臂532自所述加粗连接部531向靠近离心部件51的方向呈略向上倾斜设置，固定连接在所述离心部件51上。
127.如图3和图4所示，所述阻力臂533连接在加粗连接部531的靠近阀塞部件52一侧的上方部位，所述阻力臂533自所述加粗连接部531向靠近阀塞部件52的方向呈略向下倾斜设置，并与所述阀塞部件52相铰接，整个杠杆结构53形成类似“6”和“9”或者两个口哨部分叠加的组合结构。所述杠杆结构53通过采用上述结构设置，使得所述离心部件51能够更轻松容易地带动所述阀塞部件52运动。
128.优选地，所述第一宽度h1＝第一延伸长度l1，所述动力臂532的厚度自所述加粗连接部531向靠近所述离心部件51的方向逐渐减小，所述阻力臂533的厚度自所述加粗连接部531向靠近所述阀塞部件52的方向逐渐减小，所述动力臂532或者阻力臂533与所述加粗连接部531连接的端部设置的相对较厚，保证所述动力臂532或者阻力臂533结构强度，将所述动力臂532或者阻力臂533设置为厚度逐渐减小的结构，在节约材料成本的同时，有效地减轻整个离心排水机构5的重量。
129.如图1至图4所示，本实施例提供一种具有上述衣物提升装置4的洗衣机，包括：内筒1；内筒门2，可开启/关闭的安装在内筒1的筒口上，所述的内筒门2关闭时与内筒1共同形成独立洗涤腔室，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；所述内筒1的侧壁上设置排水孔，所述的衣物提升装置4安装在内筒1内壁的排水孔上，所述的离心排水机构5可关闭/打开所述排水孔。
130.实施例三
131.如图1至图7所示，本实施例是在实施例一的基础上提供了一种洗衣机用衣物提升装置4，主要为了解决实施例一中，所述离心排水机构5的离心部件51由于洗衣机的高速旋转和振动等原因位置易出现偏斜，影响正常排水，以及所述离心部件51长期偏斜，导致塑料材质的提升筋壳体41变形，产生外观配合不良等问题。
132.本实施例所述衣物提升装置4还包括离心排水机构5，所述离心排水机构5设置在提升筋壳体41的容纳腔室内，在离心力作用下可开启进行排水。本实施例中所述离心排水机构5固定安装在所述安装盖板42上。
133.所述的离心排水机构5包括离心部件51和阀塞部件52，所述离心部件51在离心力的作用下在第一运动面产生离心运动，带动所述阀塞部件52打开洗衣机内筒1筒体上的排水孔，进行排水。
134.如图4至图7所示，本实施例中提供的衣物提升装置4还包括固定设置在安装盖板42上的限位结构54，所述限位结构54限制离心部件51产生偏离第一运动面的偏移运动。
135.本实施例通过在安装盖板42上设置的限位结构54，限制离心部件51产生偏离第一运动面的偏移运动，能够有效地防止洗衣机在高速旋转的过程中，所述离心部件51的位置
出现偏斜等问题，影响离心排水机构5的正常排水。
136.进一步地，所述离心部件51包括在离心力的作用下沿第一运动面作离心运动的配重块，由于洗衣机的高速旋转和振动等原因，所述衣物提升装置4内的配重块的位置极易出现偏斜等问题，影响正常排水，并且配重块长期偏斜，也易导致塑料材质的提升筋变形，产生外观配合不良等问题。
137.本实施例中，所述限位结构54包括设置在所述配重块左右两侧的限位挡板，通过在所述配重块两侧设置的限位挡板，对所述配重块的位置进行限制，能够有效地防止所述配重块受外力的作用发生向左右两侧偏斜的现象。
138.进一步地，如图5和图6所示，所述限位挡板包括间隔固定设置在所述安装盖板42上的第一限位板541和第二限位板542，所述第一限位板541和第二限位板542之间形成供所述配重块限位安装的限位空间。
139.进一步地，所述配重块包括位于其左右两侧呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁，其中第一限位板541位于第一侧壁外侧，与配重块的第一侧壁相平行。第二限位板542位于第二侧壁外侧，与配重块的第二侧壁相平行。所述第一限位板541与第一侧壁之间具有一定的间隙距离，第二限位板542与第二侧壁之间具有一定的间隙距离，以避免影响干涉到所述配重块正常在第一运动面作离心运动。
140.优选地，所述第一运动面与洗衣机筒体的径向方向平行，所述限位挡板的延伸方向与第一运动面平行、限制所述配重块相对于第一运动面左右偏移。第一限位板541和第二限位板542限制所述配重块在与所述第一运动面相垂直的偏移面运动。
141.优选地，所述第一限位板541和第二限位板542与安装盖板42一体注塑成型设置。本发明实施例中所述第一限位板541和第二限位板542与所述安装盖板42采用一体注塑成型的方式加工制作，成型工艺简单，制造成本低。
142.本实施例中，所述第一限位板541和第二限位板542一体成型地设置在所述安装盖板42上，相比于设置在所述提升筋壳体41内，成型更容易，更便于加工制成。
143.进一步地，本实施例中提供的衣物提升装置4还包括用于增加所述限位挡板强度的加强结构。
144.优选地，如图5和图6所示，所述加强结构为连接在所述限位挡板和安装盖板42之间的加强筋543，所述加强筋543为多个，沿着所述限位挡板的长度方向间隔设置，所述加强筋543包括垂直连接的第一连接边和第二连接边，所述第一连接边与所述限位挡板连接固定，所述第二连接边与所述安装盖板42连接固定。
145.更优地，所述加强筋543与所述安装盖板42、第一限位板541、第二限位板542之间一体注塑成型设置。
146.本实施例通过在配重块左右两侧设置的第一限位板541和第二限位板542，能够有效地对配重块左右晃动进行限位，防止共振等原因导致离心部件破损，避免因离心部件51长期偏斜，导致塑料材质的提升筋壳体41变形，产生外观配合不良等问题。
147.进一步地，所述衣物提升装置4还包括定位结构，所述定位结构限制所述安装盖板42的位置发生偏移。
148.本实施例通过在衣物提升装置4内还设置有限制所述安装盖板42发生偏移的定位结构，起到双重保障的作用，在避免了封装盖板在提升筋壳体41内位置发生偏移的同时，也
有效地保证了所述第一限位板541和第二限位板542位置的稳定性，进一步避免了配重块的位置出现偏斜的现象。
149.进一步地，如图5所示，所述定位结构包括固定设置在所述安装盖板42两侧的第一卡接壁561和第二卡接壁562，所述第一卡接壁561和第二卡接壁562沿着所述安装盖板42的长度方向延伸设置。
150.如图5和图6所示，沿着所述安装盖板42的长度方向，所述安装盖板42包括相对设置的第一长条边沿和第二长条边沿，所述第一卡接壁561设置在安装盖板42上侧面靠近第一长条边沿的位置，所述第二卡接壁562设置在安装盖板42上侧面靠近第二长条边沿的位置。
151.所述第一卡接壁561和第二卡接壁562可以为沿着所述安装盖板42的长度方向延伸设置的长条形卡接壁，或者也可以为间隔设置在安装盖板42上的卡接壁。
152.进一步地，所述定位结构还包括对应固定设置在提升筋壳体41两侧的第一抵挡壁551和第二抵挡壁552，第一卡接壁561限位卡接在第一抵挡壁551内，第二卡接壁562限位卡接在第二抵挡壁552内。
153.优选地，所述第一卡接壁561和第二卡接壁562设置在安装盖板42靠近两侧边沿的位置，所述第一抵挡壁551和第二抵挡壁552由提升筋壳体41两侧的侧壁构成。
154.具体地，如图5所示，所述提升筋壳体41包括条形顶壁和连接在条形顶壁两侧的侧壁，所述第一抵挡壁551和第二抵挡壁552由提升筋壳体41两侧的侧壁下边沿竖直向下延伸构成。所述第一卡接壁561和第二卡接壁562分别卡接限位在提升筋壳体41两侧的侧壁内。
155.通过所述第一卡接壁561与第一抵挡壁551、以及第二卡接壁562与第二抵挡壁552的卡接限位配合，使得所述安装盖板42与所述提升筋壳体41之间配合的更稳定，且能够增强所述第一限位板541和第二限位板542的位置的稳定性。
156.进一步地，在另一种较为优选地实施方式中，所述定位结构还包括设置在安装盖板42上与第一卡接壁561间隔设置的第三卡接壁563、与第二卡接壁562间隔设置的第四卡接壁564；所述第三卡接壁563位于第一卡接壁561与第一限位板541之间，所述第四卡接壁564位于第二卡接壁562与第二限位板542之间。
157.所述定位结构还包括对应固定设置在提升筋壳体41内壁的第三抵挡壁553和第四抵挡壁554，第三卡接壁563限位卡接在第三抵挡壁553上，第四卡接壁564限位卡接在第四抵挡壁554上。
158.进一步地，所述第三卡接壁563至少部分限位卡接在第三抵挡壁553的外侧或内侧，第四卡接壁564至少部分限位卡接在第四抵挡壁554的外侧或内侧。
159.优选地，所述第三卡接壁563上端限位卡接在第三抵挡壁553的内侧，第四卡接壁564上端限位卡接在第四抵挡壁554的内侧。
160.如图5所示，通过将所述第三卡接壁563与第三抵挡壁553、第四卡接壁564与第四抵挡壁554的卡接限位配合，将所述安装盖板42更加稳固地卡接限位在所述提升筋壳体41内，使得所述安装盖板42在水平方向上位置不会发生偏移，进一步保证了第一限位板541和第二限位板542位置的稳定性，能够起到更好的限制所述配重块发生偏移的作用。
161.在上述方案中，所述加强筋543与所述第三卡接壁563和第四卡接壁564连接一体设置。
162.具体地，所述加强筋543为的板状的五边形结构，所述加强筋543包括底部加强边以及与底部加强边相垂直连接的第一侧部加强边和第二侧部加强边，其中第一侧部加强边与所述第一限位板541或者第二限位板542连接固定，第二侧部加强边与所述第二限位板542连接固定。
163.如图6所示，本实施例中，所述第一卡接壁561与第三卡接壁563、以及第二卡接壁562与第四卡接壁564之间连接有若干连接肋565，多个所述连接肋565沿着所述安装盖板42的长度方向间隔设置在第一卡接壁561与第三卡接壁563、及第二卡接壁562与第四卡接壁564之间，通过设置的连接肋进一步增强所述第一卡接壁561与第三卡接壁563、及第二卡接壁562与第四卡接壁564之间结构的稳定性，避免在提升筋壳体41的抵挡壁配合时出现晃动、变形的现象。
164.进一步地，所述连接肋565为分别连接在第一卡接壁561与第三卡接壁563、第二卡接壁562与第四卡接壁564之间的l形连接板，通过将所述连接肋565设置为l形状，一方面能够保证其连接的稳固性，另一方面能够减少材料成本。
165.在另一种实施方式，位于所述第一卡接壁561与第三卡接壁563、以及第二卡接壁562与第四卡接壁564之间的安装盖板42上间隔设有若干泄水孔，避免由第一卡接壁561、第三卡接壁563与二者之间的安装盖板42形成的凹槽，或者第二卡接壁562、第四卡接壁564与二者之间的安装盖板42形成的凹槽内积存大量残水，无法排出，滋生细菌，影响洗衣机内部的清洁效果。
166.优选地，每两个连接肋565之间的安装盖板42上均设有至少一个泄水孔，以保证每两个连接肋565之间的空间内积存的洗涤水均能够排出，保证安装盖板42内任何角落位置都不会出现积存洗涤水的可能。
167.需要说明的是本发明各实施例中，所述的“上端”、“下端”、“向上”、“向下”不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，而是为了便于描述的简化描述，本实施例中，将靠近内筒中心的方向简化描述为“上端”、“向上”，远离内筒中心靠近内筒周壁的方向简化描述为“下端”、“向下”。
168.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。