一种布料裁切工具的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种布料裁切工具。


背景技术：

2.在服装制造的过程中，成品布料的宽度会比较大，为了方便进行画样裁剪，一般都需要对成品布料进行大致的裁切，整个裁切过程要求将宽度较大一整块布料按照需求裁切为固定比例宽度的数块布。
3.该裁切过程一般持续时间较长，如果使用人工进行裁剪，需要工作人员长时间的集中精力，十分的耗费时间精力，效率不高，而且稍不注意就会造成失误，影响裁切的准确性，造成布料浪费。目前市场上的裁切机器基本都和专利号为cn201720028793.7的一种布料裁切装置结构相似，都是由收料机构转动提供动力，使布料经过固定的刀头，完成裁切工作。有些布料纤维粗、韧性强，固定的刀头无法将布料的纤维完全切断，就容易导致布料的纤维在刀头处出现堆积撕扯，在收料机构的转动拉扯下，布料容易出现撕扯损坏，更严重的甚至造成刀头崩断，机器损坏，崩断的刀头还容易伤害装置附近的人员。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种布料裁切工具，该裁切工具采用转动式刀片对布料进行主动切割，有效防止布料纤维在刀头处堆积撕扯，安全性可靠性大大提高。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种布料裁切工具，包括裁切支架、送料部、裁切部和收料部，所述送料部、裁切部和收料部设置在裁切支架上方，其与裁切支架之间设置有支撑杆进行连接，所述裁切支架为送料部、裁切部和收料部提供支撑，所述送料部包括送料辊，未裁切布料卷放在送料辊上，所述收料部包括收料辊，裁切完的布料卷放在收料辊上，所述收料辊转动连接有驱动电机，由驱动电机驱动收料辊转动，将裁好的布料进行卷放储存，所述裁切部设置在送料辊与收料辊之间，所述裁切部包括由电机驱动的旋转刀盘，所述旋转刀盘垂直于布料设置。使用转动的旋转刀盘对布料进行切割，切割效率更高，布料纤维不容易在被切割处堆积，所述送料辊采用阻尼辊，增加布料传送的阻力，使布料能够张开形成平面。
7.如上所述的一种布料裁切工具，所述裁切部还包括导轨尺和安装架，所述导轨尺的两端与支撑杆的顶端垂直连接，所述导轨尺的设置方向与布料的行进方向垂直，所述安装架滑动连接在导轨尺上，所述旋转刀盘转动连接在安装架上，与布料接触部分从安装架下方伸出，使所述布料裁切工具能够根据需要可以调节安装架在导轨尺上的位置。
8.进一步的，所述安装架的两端设置有固定套环，所述固定套环中间孔的形状与导轨尺的截面相同，所述固定套环的环壁上螺纹连接有定位螺栓，通过转动定位螺栓能够将安装架在导轨尺上的位置进行固定。
9.进一步的，所述导轨尺包括刻度尺和滑动尺，所述刻度尺和滑动尺平行设置，所述刻度尺的表面设置有长度刻度，所述安装架在朝向刻度尺一侧的正面设置有标记点，所述
标记点与旋转刀盘的直径处于同一直线上，使操作人员能够对安装架的安装位置进行严格把控。
10.如上所述的一种布料裁切工具，所述收料辊包括辊轴和若干个辊筒，所述辊轴从所有辊筒中间穿过，其中一端转动连接有驱动电机，另一端与支撑杆的顶端转动连接，所述辊轴的截面形状包括三角形，所述辊筒中间孔的形状与辊轴的截面形状相配合，使辊轴在驱动电机的驱动下能够带动辊筒一起旋转，相邻所述辊筒之间设置有隔板，隔板能够避免切割好的布料在缠绕在收料辊上时产生交。
11.如上所述的一种布料裁切工具，所述送料部还包括第一支撑辊，所述收料部还包括第二支撑辊，所述第一支撑辊设置在送料辊和裁切部之间，所述第二支撑辊设置在收料辊和裁切部之间，所述第一支撑辊和第二支撑辊的最大高度高于旋转刀盘的最低高度，将进行切割的布料架起，提高布料的表面张力。
12.进一步的，所述第一支撑辊和第二支撑辊也采用阻尼辊，阻尼辊的使用能够增加布料输送时的阻力，进一步的提高布料在切割处的表面张力。
13.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
14.本实用新型所述一种布料裁切工具，所述裁切工具采用转动的旋转刀盘对布料进行裁切，有效避免了布料纤维因未及时切断而产生堆积的问题，防止布料在裁切时发生撕扯影响布料的裁切精度。所述裁切工具还能够设置多个旋转刀盘同时对布料进行裁切，一次性将整块的成品布料切割成数块布料，节约了裁切布料所需时间。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型实施例1所述一种布料裁切工具的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例1所述裁切部的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例1所述裁切部的俯视图；
20.图4是本实用新型实施例1所述收料辊的结构示意图；
21.其中，附图标记分别表示：
22.1、裁切支架；2、送料部；21、第一支撑辊；22、送料辊；3、裁切部；31、旋转刀盘；32、导轨尺；33、安装架；34、刻度尺；35、滑动尺；36、固定套环；37、标记点；4、收料部；41、第二支撑辊；42、收料辊；43、辊轴；44、辊筒；45、隔板；5、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
24.本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
25.实施例1
26.参见图1-图4，一种布料裁切工具，包括裁切支架1、送料部2、裁切部3和收料部4，所述送料部2、裁切部3和收料部4设置在裁切支架1上方，其与裁切支架1之间设置有支撑杆5进行连接，所述裁切支架1为送料部2、裁切部3和收料部4提供支撑，所述送料部2包括送料辊22，未裁切布料卷放在送料辊22上，所述收料部4包括收料辊42，裁切完的布料卷放在收料辊42上，所述收料辊42转动连接有驱动电机，由驱动电机驱动收料辊42转动，将裁好的布料进行卷放储存，方便进行下一步的裁剪操作，所述裁切部3设置在送料辊22与收料辊42之间，所述裁切部3包括由电机驱动的旋转刀盘31，所述旋转刀盘31垂直于布料设置。使用转动的旋转刀盘31对布料进行切割，相对传统固定刀头，切割效率更高，布料纤维不容易在被切割处堆积，有效保证布料切割边缘的整齐程度，减少刀头切割不完全造成的布料浪费，所述送料辊22采用阻尼辊，增加布料传送的阻力，使布料能够张开形成平面。
27.参见图2和图3，所述裁切部3还包括导轨尺32和安装架33，所述导轨尺32的两端与支撑杆5的顶端垂直连接，所述导轨尺32的设置方向与布料的行进方向垂直，所述安装架33滑动连接在导轨尺32上，所述旋转刀盘31转动连接在安装架33上，与布料接触部分从安装架33下方伸出，使所述布料裁切工具能够根据需要可以调节安装架33在导轨尺32上的位置，从而裁切出不同宽度的布料，也可以根据需要在导轨尺32上安装数个安装架33，用于将成品布料一次性裁剪为数块布料，提高了适用性。
28.进一步的，所述安装架33的两端设置有固定套环36，所述固定套环36中间孔的形状与导轨尺32的截面相同，所述固定套环36的环壁上螺纹连接有定位螺栓，通过转动定位螺栓能够将安装架33在导轨尺32上的位置进行固定，防止切割布料时，安装架33在导轨尺32上发生位移，导致被切割的布料出现损坏。
29.进一步的，所述导轨尺32包括刻度尺34和滑动尺35，所述刻度尺34和滑动尺35平行设置，所述刻度尺34的表面设置有长度刻度，所述安装架33在朝向刻度尺34一侧的正面设置有标记点37，所述标记点37与旋转刀盘31的直径处于同一直线上，使操作人员能够对安装架33的安装位置进行严格把控，提高切割的精度，避免因切割精度问题造成不必要的布料浪费。
30.参见图4，本实施例所述收料辊42包括辊轴43和2个辊筒44，所述辊轴43从所有辊筒44中间穿过，其中一端转动连接有驱动电机，另一端与支撑杆5的顶端转动连接，所述辊轴43的截面形状为三角形，所述辊筒44中间孔的形状与辊轴43的截面形状相配合，使辊轴43在驱动电机的驱动下能够带动辊筒44一起旋转，两根所述辊筒44之间设置有隔板45，隔板45能够避免切割好的布料在缠绕在收料辊42上时产生交错影响下一步的使用，所述辊轴43与辊筒44分离式的设计，方便将各块切割好的布料单独取出使用，相对专利cn201720028793.7中一体式的收料机构，使用更加方便。
31.参见图1，所述送料部2还包括第一支撑辊21，所述收料部4还包括第二支撑辊41，所述第一支撑辊21设置在送料辊22和裁切部3之间，所述第二支撑辊41设置在收料辊42和裁切部3之间，所述第一支撑辊21和第二支撑辊41的最大高度高于旋转刀盘31的最低高度，将进行切割的布料架起，提高布料的表面张力，防止布料在被旋转刀盘31进行旋转切割时产生卷曲，被旋转刀盘31误切破损。
32.进一步的，所述第一支撑辊21和第二支撑辊41也采用阻尼辊，阻尼辊的使用能够
增加布料输送时的阻力，进一步的提高布料在切割处的表面张力，使布料的纤维更容易被旋转刀盘31切断，避免出现布料缠绕在刀盘上的现象。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。