一种河粉机的制作方法

1.本实用新型涉及河粉生产器械的技术领域，尤其是涉及一种河粉机。


背景技术：

2.河粉，又称沙河粉，在新加坡称为棵条，是中国广东和东南亚一带常见的一种小吃主料，1860年左右源自广州沙河，因而得名。河粉是将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状，上笼蒸制成片状，冷却后划成条状而成。
3.现有的公告号为cn210445574u的专利公开了一种河粉机，包括机台本体和设置于机台本体上用于传送固体粉料的第一传送带，设置于第一传送带上上的蒸箱和出浆装置，还包括至少两条滚刀，每两条所述滚刀配置为一组滚刀组，每组滚刀组的滚刀贴紧设置；所述滚刀组接于所述第一传送带的输出端；所述滚刀组设置于所述第一传送带的下方；还包括有第二传送带，所述第二传送带接于所述滚刀组的输出端，所述第二传送带输送方向与所述滚刀轴向方向一致；沿第二传送带的宽度方向设置有用于将河粉沿长度方向分段切割的切割部。其取得了全自动化制备河粉的优点；通过控制切割刀刃的转动速度，从而控制河粉的长度；通过控制滚刀的转速，实现控制河粉的宽度。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：市场上销售的河粉都是成包包装的河粉，虽然上述的技术方案实现了全自动制备河粉，但是需要工人对制备出来的河粉称重和包装，不仅费时费力，而且增加了人工成本。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种河粉机，其不仅能够自动化制备河粉，还能对河粉称重和包装，有利于降低生产河粉时的人工成本。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种河粉机，包括依次设置的出浆装置、蒸煮装置、冷却装置、切割装置、称重装置和包装装置，所述出浆装置流出的粉浆在所述蒸煮装置上形成粉皮并被蒸熟，粉皮经所述冷却装置冷却、经切割装置切割形成粉条，粉条经称重装置称重并经包装装置包装。
8.本实用新型进一步设置为：所述蒸煮装置包括蒸箱和从所述蒸箱内穿过的蒸粉输送带，所述出浆装置位于所述蒸粉输送带输入端的上方，所述蒸粉输送带承接所述出浆装置流出的粉浆并形成粉皮。
9.本实用新型进一步设置为：所述蒸箱内布置有多个用于蒸煮粉皮的蒸气管，所述蒸气管沿着所述蒸粉输送带承载粉皮的长度方向设置。
10.本实用新型进一步设置为：所述冷却装置包括冷却输送带和冷却风扇；所述冷却输送带的输入端位于所述冷却装置输出端的下方，所述冷却输送带用于承接所述冷却装置输出端输出的粉皮；所述冷却风扇安装在所述冷却输送带上，所述冷却风扇用于冷却所述冷却输送带上的粉皮。
11.本实用新型进一步设置为：所述切割装置包括切刀组件和接粉输送带；所述切刀
组件位于所述冷却装置输出端的下方并用于切割所述冷却装置输出端输出的粉皮；所述接粉输送带的输入端位于所述冷却装置输出端的下方并位于所述切刀组件的下方。
12.本实用新型进一步设置为：所述切割装置还包括挡料机构，所述挡料机构位于所述接粉输送带的输出端，所述挡料机构用于限制所述接粉输送带上的河粉向称重装置方向运动。
13.本实用新型进一步设置为：所述称重装置包括可变速的称重输送带和称重传感器，所述称重输送带的输入端位于所述切割装置输出端的下方，所述称重传感器安装在所述称重输送带的下方。
14.本实用新型进一步设置为：所述称重装置还包括过渡输送带，所述过渡输送带的输入端与所述称重输送带的输出端之间存在间隙，所述过渡输送带和所述称重输送带位于同一平面内。
15.本实用新型进一步设置为：还包括理粉装置，所述理粉装置位于所述称重装置和所述包装装置之间，所述理粉装置包括理粉架、安装在理粉架上的旋转机构和安装在所述旋转机构上的理粉输送带；当所述理粉输送带承接河粉时，所述理粉输送带位于所述称重装置的下方；当所述理粉输送带承接河粉后，所述旋转机构驱使所述理粉输送带水平旋转，所述理粉输送带的输出端位于所述包装装置输入端的上方。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.相比于现有技术，本实用新型提供一种河粉机，其包括依次设置的出浆装置、蒸煮装置、冷却装置、切割装置、称重装置和包装装置，出浆装置流出的粉浆在蒸煮装置上形成粉皮并经蒸煮装置蒸熟，冷却装置对蒸熟的粉皮降温冷却，切割装置将粉皮切割成河粉，称重装置对河粉称重并将设定重量的河粉输送至包装装置，包装装置对经称重且预定重量的河粉进行包装，以便于销售河粉。其不仅能够自动制备河粉，还能够通过称重装置对河粉称重并通过包装装置对河粉包装，使得制备河粉更加容易，减少制备河粉时需要工人称重和包装的步骤，有利于节约人工成本。
18.此外，称重装置和包装装置之间还设有理粉装置，理粉装置对称重后包装前的河粉进行整理，以便于包装装置对河粉进行包装。
19.称重输送带和称重传感器对称重输送带上的河粉称重时，称重输送带的运行较慢，当称重输送带上的河粉的重力达到预设值时，一方面，挡料机构限制接粉输送带将河粉输送至称重输送带，另一方面，称重输送带快速将河粉输送至过渡输送带；当称重输送带上的河粉全部输送至过渡输送带时，一方面，称重输送带恢复运行较慢，另一方面，挡料机构不再限制接粉输送带将河粉输送至称重输送带。
20.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
21.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.图1是本实用新型的河粉机的结构示意图。
23.图2是本实用新型的切刀组件的剖视图。
24.图中，1、出浆装置；2、蒸煮装置；21、蒸箱；22、蒸粉输送带；3、冷却装置；31、冷却输送带；32、冷却风扇；4、切割装置；41、切刀组件；411、切刀辊；412、切刀齿；42、接粉输送带；43、挡料机构；5、称重装置；51、称重输送带；52、过渡输送带；6、包装装置；7、理粉装置；71、理粉架；72、旋转机构；73、理粉输送带；8、控制面板。
具体实施方式
25.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
26.以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
27.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种河粉机，包括出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7、包装装置6和控制面板8，出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6依次设置，出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6可以位于同一直线上，出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6也可以不位于同一直线上。控制面板8分别与出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6的控制端连接，以便于控制面板8控制出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6，使得出浆装置1、蒸煮装置2、冷却装置3、切割装置4、称重装置5、理粉装置7和包装装置6之间的运行更加协调和更加有规则，有利于提升生产粉条的效率。
30.使用时，出浆装置1流出的粉浆在蒸煮装置2上形成粉皮并经蒸煮装置2蒸熟，冷却装置3对蒸熟的粉皮降温冷却，切割装置4将粉皮切割成粉条(河粉)，称重装置5对河粉称重并将设定重量的河粉输送至理粉装置7，理粉装置7对称重后的河粉进行整理并将河粉输送至包装装置6，包装装置6对经称重且预定重量的河粉进行包装，以便于销售河粉。相比于现有技术，本实用新型的河粉机不仅能够自动制备河粉，还能够通过称重装置5对河粉称重并通过包装装置6对河粉包装，使得制备河粉更加容易，减少制备河粉时需要工人称重和包装的步骤，有利于节约人工成本。
31.在一些实施例中，蒸煮装置2包括蒸箱21和蒸粉输送带22，蒸粉输送带22贯穿蒸箱21，以便于蒸箱21对置于蒸粉输送带22上的粉皮进行蒸煮。出浆装置1位于蒸粉输送带22输入端的上方，蒸粉输送带22承接出浆装置1流出的粉浆，粉浆在蒸粉输送带22上形成粉皮并铺在蒸粉输送带22上。蒸箱21内布置有多个蒸气管，多个蒸气管沿着蒸粉输送带22承载粉皮的长度方向设置，蒸气管用于蒸煮粉皮，蒸气管朝向蒸粉输送带22上的粉皮，当蒸气管吹
出高温蒸气，以便于蒸气将粉皮蒸熟。
32.在一些实施例中，冷却装置3包括冷却输送带31和冷却风扇32；冷却输送带31的输入端位于蒸粉输送带22输出端的下方，当蒸粉输送带22的输出端输出粉皮时，粉皮落到冷却输送带31上，实现冷却输送带31承接蒸粉输送带22输送过来的粉皮。冷却风扇32安装在冷却输送带31上，冷却风扇32用于冷却冷却输送带31上的粉皮；冷却风扇32位于冷却输送带31的外侧，当然，冷却风扇32也可以位于冷却输送带31的上方，一方面，冷却风扇32不会限制冷却输送带31输送粉皮，另一方面，冷却风扇32吹向冷却输送带31上的粉皮，以降低粉皮的温度。
33.在一些实施例中，切割装置4包括切刀组件41、接粉输送带42和挡料机构43；切刀组件41位于冷却输送带31输出端的下方；接粉输送带42的输入端位于冷却输送带31输出端的下方并位于切刀组件41的下方。冷却输送带31输出端输出的粉皮经切刀组件41切割形成粉条(河粉)，河粉落入接粉输送带42上，以实现接粉输送带42承接河粉。挡料机构43位于接粉输送带42的输出端，挡料机构43用于限制接粉输送带42上的河粉向称重装置5方向运动。切刀组件41包括两个切刀辊411，两个切刀辊411与粉皮的运动方向垂直，两个切刀辊411的圆周设有多个切刀齿，切刀齿沿着切刀辊411长度方向设置，切刀辊411上的相邻两个切刀齿412之间存在间隙。两个切刀辊411的直径可以相同，两个切刀辊411的直径也可以不同，两个切刀辊411之间存在间隙，以便于粉皮置于两个切刀辊411之间。切刀辊411的切刀齿412与另一切刀辊411的切刀齿412接触，当粉皮从两个切刀辊411之间穿过时，粉皮被两个切刀辊411上的切刀齿412切成河粉。
34.称重装置5包括称重架、可变速的称重输送带51、称重传感器和过渡输送带52，称重输送带51和过渡输送带52均安装在称重架上，称重输送带51位于过渡输送带52和接粉输送带42之间，称重传感器安装在称重输送带51和称重架之间，使得称重传感器位于称重输送带51的下方。称重输送带51的输入端位于接粉输送带42输出端的下方，以便于称重输送带51承接接粉输送带42输送过来的粉条。过渡输送带52的输入端与称重输送带51的输出端之间存在间隙，过渡输送带52和称重输送带51位于同一平面内，以便于过渡输送带52承接称重输送带51输送过来的粉条。
35.当称重输送带51上的粉条的重量达不到设定的重量时，称重传感器控制称重输送带51的运转较慢；当称重输送带51上的粉条的重量达到设定的重量时，称重传感器控制称重输送带51快速运转。实际运用时，接粉输送带42将粉条输送至称重输送带51，此时，称重输送带51的运转较慢，当称重输送带51上的粉条的重量达到设定的重量时，一方面，挡料机构43限制接粉输送带42上的粉条运动至称重输送带51；另一方面，称重输送带51快速运转，实现将称重输送带51上的粉条输送至过渡输送带52。当称重输送带51上的粉条全部运动至过渡输送带52上时，一方面，挡料机构43不再限制接粉输送带42上的粉条运动至称重输送带51，另一方面，称重输送带51恢复运转较慢。
36.在一些实施例中，理粉装置7包括理粉架71、旋转机构72和安装在旋转机构72上的理粉输送带73，旋转机构72可相对于理粉架71旋转，理粉输送带73跟随旋转机构72旋转，以实现旋转机构72上的理粉输送带73相对于理粉架71旋转。当理粉输送带73承接河粉时，理粉输送带73位于过渡输送带52的下方，此时，理粉输送带73与过渡输送带52垂直；当理粉输送带73承接河粉后，旋转机构72带动理粉输送带73水平旋转，理粉输送带73的输出端位于
包装装置6输入端的上方，此时，理粉输送带73将粉条输送至包装装置6，以便于包装装置6对设定重量的河粉进行包装。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。