一种布袋除尘器龙骨架的端头组件的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘领域，特别涉及一种布袋除尘器龙骨架的端头组件。


背景技术：

2.布袋除尘器的龙骨架包括顶盖和承载底板，顶盖和承载底板之间设置有若干纵向龙骨杆，纵向龙骨杆上按一定间距设置若干限位环，滤袋包裹住整个龙骨架。
3.传统的龙骨杆和承载底板与顶盖之间通过焊接的方式进行连接的，由于顶盖和承载底板的板厚较薄，在0.3-0.5cm，在焊接的过程中，当焊机的电流调节的承载底板与顶盖所承载的最大电流时，承载底板和顶盖容易被焊穿，采用焊接的方式不利于龙骨杆和承载底板及顶盖之间的连接，针对上述情况，我们提出一种布袋除尘器龙骨架的端头组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器龙骨架的端头组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘器龙骨架的端头组件，包括：
6.龙骨架，所述龙骨架包括多个龙骨杆、多个限位板、承载底板和顶盖，所述顶盖的内部设置有漏斗；
7.定位板，设置有两个，分别设置于多个龙骨杆的两端；
8.固定组件，多组所述固定组件分别设置于多个龙骨杆的两端；
9.所述固定组件包括螺纹杆和固定螺母，两个所述螺纹杆分别固定连接于龙骨杆的两端，所述螺纹杆的一端贯穿于定位板的一端，所述固定螺母螺纹套接于螺纹杆的外部。
10.优选的，两个所述定位板安装于多个龙骨杆的两端，多个所述限位板固定连接于多个龙骨杆之间。
11.优选的，所述限位板的边侧开设有多个限位槽，所述限位槽固定套接于龙骨杆的外部。
12.优选的，所述承载底板和顶盖相对的一端均开设有多个安装槽，所述安装槽套接于固定螺母的外部。
13.优选的，所述承载底板一端的中部滑动穿插连接有固定螺杆，所述固定螺杆螺纹穿插连接于其中一个定位板的内部。
14.优选的，所述漏斗外部的一侧开设有外螺纹，所述漏斗螺纹穿插连接于另一个定位板的内部。
15.优选的，另一个所述定位板的一侧固定连接有定位块，所述定位块的一侧与漏斗外部的一侧相互对应，所述漏斗一端的边侧开设有两个凹槽。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.(1)本实用新型定位板的设计，通过定位板能对多个龙骨杆的两端进行预固定，在
通过固定组件，能够对龙骨杆与定位板进行固定连接，顶盖与承载底板采用螺纹连接的方式再与定位板进行连接，进而能够改变传统的焊接方式，方便承载底板和顶盖与龙骨杆之间的连接；
18.(2)本实用新型利用在限位板的边侧开设多个和龙骨杆相互对应的限位槽，通过限位槽能够对龙骨杆进行定位，提高龙骨杆与限位板之间连接的稳定性，避免两个龙骨杆之间受到挤压，导致龙骨杆与限位板之间焊接点脱离的现象发生。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型顶盖与漏斗连接结构示意图。
21.图3为本实用新型图2a处放大结构示意图。
22.图4为本实用新型定位板与承载底板连接结构示意图。
23.图5为本实用新型限位板结构示意图。
24.图中：1、龙骨杆；11、螺纹杆；1101、固定螺母；2、定位板；21、定位块；3、限位板；31、限位槽；4、承载底板；41、固定螺杆；5、顶盖；51、安装槽；6、漏斗；61、外螺纹；62、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种布袋除尘器龙骨架的端头组件，包括：
27.龙骨架，龙骨架包括多个龙骨杆1、多个限位板3、承载底板4和顶盖5，顶盖5的内部设置有漏斗6；
28.定位板2，设置有两个，分别设置于多个龙骨杆1的两端；
29.两个定位板2安装于多个龙骨杆1的两端，多个限位板3固定连接于多个龙骨杆1之间，限位板3的边侧开设有多个限位槽31，限位槽31固定套接于龙骨杆1的外部；通过限位槽31能够对龙骨杆1进行定位，提高龙骨杆1与限位板3之间连接的稳定性，避免两个龙骨杆1之间受到挤压，导致龙骨杆1与限位板3之间焊接点脱离的现象发生；
30.固定组件，多组固定组件分别设置于多个龙骨杆1的两端；通过定位板2能对多个龙骨杆1的两端进行预固定，在通过固定组件，能够对龙骨杆1与定位板2进行固定连接，顶盖5与承载底板4采用螺纹连接的方式再与定位板2进行连接，进而能够改变传统的焊接方式，方便承载底板4和顶盖5与龙骨杆1之间的连接；
31.固定组件包括螺纹杆11和固定螺母1101，两个螺纹杆11分别固定连接于龙骨杆1的两端，螺纹杆11的一端贯穿于定位板2的一端，固定螺母1101螺纹套接于螺纹杆11的外部。
32.承载底板4和顶盖5相对的一端均开设有多个安装槽51，安装槽51套接于固定螺母1101的外部；
33.承载底板4一端的中部滑动穿插连接有固定螺杆41，固定螺杆41螺纹穿插连接于
其中一个定位板2的内部；
34.漏斗6外部的一侧开设有外螺纹61，漏斗6螺纹穿插连接于另一个定位板2的内部；
35.另一个定位板2的一侧固定连接有定位块21，定位块21的一侧与漏斗6外部的一侧相互对应，漏斗6一端的边侧开设有两个凹槽62，通过定位块21能够对漏斗6进行位置限定。
36.本实用新型工作原理：
37.参阅附图1至附图5，当需要对龙骨架进行拼接时，操作者首先手持龙骨杆1，然后再手持定位板2，然后将定位板2套接于龙骨杆1端部的螺纹杆11的外部，接着再手持固定螺母1101，然后再将固定螺母1101螺纹拧在螺纹杆11的外部；
38.当其中一个定位板2与龙骨杆1连接完成时，接着在手持限位板3，然后将限位板3上的限位槽31卡接于龙骨杆1的外部，接着再手持另一个定位板2，重复以上操作步骤将定位板2与龙骨杆1的另一端进行固定；
39.接着再手持承载底板4和固定螺杆41，然后将承载底板4一端的安装槽51套接于固定螺母1101的外部，接着再手持固定螺杆41，然后将固定螺杆41螺纹连接于其中一个定位板2的内部；
40.接着再手持顶盖5，然后将顶盖5上的安装槽51套接于另一个定位板2一侧的固定螺母1101的外部，同时使漏斗6的一端穿过定位板2的内部，接着再通过扳手卡入凹槽62的内部，然后顺时针旋转漏斗6，漏斗6沿着定位板2与顶盖5的内部螺纹移动，直到漏斗6的一侧与定位块21的一侧相互贴合时停止。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。