一种汽车密封条生产用的药水搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体的，涉及一种汽车密封条生产用的药水搅拌机。


背景技术：

2.汽车玻璃的密封条在生产过程中需要将双面胶带粘接在密封条的上下两侧，以便在装配汽车玻璃时，将玻璃插入密封条开口后通过胶水实现密封条与玻璃的连接。汽车密封条的胶水在制备时需要通过搅拌设备对药剂与溶液进行混合搅拌。
3.而现有的药水搅拌机技术存在以下问题：在添加药剂时，由于胶水用的粘稠药剂的粘度较大，导致药剂易残留在加注药管内，造成管道堵塞的同时，造成药剂的注入量不稳定，影响胶水的制备质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种汽车密封条生产用的药水搅拌机，解决了相关技术中的药剂易残留在加注药管内问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种汽车密封条生产用的药水搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动设置有旋架部件，所述旋架部件的底部环形分布有若干个搅拌部件，所述搅拌罐的顶部中心位置设置有用于添加药剂的加药部件，所述加药部件内滑动设置有用于驱使搅拌部件周向旋转而对搅拌罐腔内材料进行搅拌的下压部件，所述下压部件在下压时将加药部件内药剂挤出而混入搅拌罐腔内材料。
6.优选的，所述旋架部件包括套筒与旋转环，所述套筒的外壁上固定连接有若干个径向分布的连接杆，所述旋转环与连接杆固定连接，所述旋转环与搅拌罐的内腔壁转动连接。
7.优选的，所述加药部件包括导药管，所述导药管固定于搅拌罐的顶部，所述导药管的顶部一侧开设有加注管口。
8.优选的，所述下压部件包括下压杆，所述下压杆的顶端固定连接有手柄，所述下压杆与导药管滑动连接，所述下压杆的底部外侧壁上固定有螺旋状的凸条，所述套筒与凸条所在段螺纹连接。
9.优选的，所述导药管的底部抵接有弹簧，所述弹簧的底端抵在套筒的顶面，所述弹簧套设于下压杆的外部。
10.优选的，所述导药管内开设有与加注管口相通的药腔，所述导药管的底面开设有与药腔相通的导孔。
11.优选的，所述下压杆外壁上固定连接有活塞片，所述活塞片位于药腔内且与药腔滑动设置。
12.优选的，所述搅拌部件包括支撑杆，所述支撑杆固定于连接杆的底面，所述支撑杆的侧壁上固定连接有若干个等距分布的搅拌杆，且搅拌杆径向设置。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中在向下推按下压杆时，通过下压杆上凸条与套筒的螺纹配合下，使得旋架部件开始转动，在旋架部件转动的过程中，可由支撑杆带着搅拌杆在搅拌罐内周向旋转，进而对搅拌罐内材料进行混合搅拌，而在当上述下压杆向下滑动的同时，可带动活塞片在药腔内向下运动，进而将药腔内药液及内壁残留的药液向下挤压，并由底部的导孔挤出，进而注入搅拌罐的内腔，解决了相关技术中的药剂易残留在加注药管内问题；
15.2、本实用新型中在松开按压下压杆时，通过弹簧的弹力可使下压杆向上运动，进而使旋架部件带动搅拌部件再次反转，提高对搅拌罐内材料的混合效果，同时活塞片恢复原位，可通过加注管口再次添加药剂，提高对胶水的生产效率，便于使用。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型提出的一种汽车密封条生产用的药水搅拌机结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的加药部件、下压部件、旋架部件与搅拌部件结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的加药部件、下压部件、旋架部件与搅拌部件正视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的导药管剖面结构示意图；
21.图中：1、搅拌罐；2、加药部件；21、导药管；22、加注管口；23、弹簧；24、导孔；3、下压部件；31、下压杆；32、手柄；33、凸条；34、活塞片；4、旋架部件；41、套筒；42、连接杆；43、旋转环；5、搅拌部件；51、支撑杆；52、搅拌杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车密封条生产用的药水搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部转动设置有旋架部件4，旋架部件4包括套筒41与旋转环43，套筒41的外壁上固定连接有若干个径向分布的连接杆42，旋转环43与连接杆42固定连接，旋转环43与搅拌罐1的内腔壁转动连接，使旋转环43限位在搅拌罐1内，且可在搅拌罐1内自由转动。
24.请参阅图2与图3，旋架部件4的底部环形分布有若干个搅拌部件5，搅拌部件5包括支撑杆51，支撑杆51固定于连接杆42的底面，支撑杆51的侧壁上固定连接有若干个等距分布的搅拌杆52，且搅拌杆52径向设置，在当旋架部件4转动的过程中，可由支撑杆51带着搅拌杆52在搅拌罐1内周向旋转，进而对搅拌罐1内材料进行混合搅拌。
25.请参阅图2与图3，搅拌罐1的顶部中心位置设置有用于添加药剂的加药部件2，加药部件2包括导药管21，导药管21固定于搅拌罐1的顶部，导药管21的顶部一侧开设有加注管口22，可通过加注管口22注入用于生产汽车密封条粘结胶水的药剂。
26.请参阅图2与图3，导药管21的底部抵接有弹簧23，弹簧23的底端抵在套筒41的顶
面，弹簧23套设于下压杆31的外部，在不受外力的作用下，通过弹簧23的弹力可使下压杆31趋向于向上运动。
27.请参阅图4，加药部件2内滑动设置有用于驱使搅拌部件5周向旋转而对搅拌罐1腔内材料进行搅拌的下压部件3，下压部件3包括下压杆31，下压杆31的顶端固定连接有手柄32，下压杆31与导药管21滑动连接，下压杆31的底部外侧壁上固定有螺旋状的凸条33，套筒41与凸条33所在段螺纹连接，在当向下按压下压杆31时，通过下压杆31上凸条33与套筒41的螺纹配合下，使得套筒41在下压杆31外部转动，进而带动搅拌部件5开始旋转搅拌。
28.请参阅图2与图3，导药管21内开设有与加注管口22相通的药腔，导药管21的底面开设有与药腔相通的导孔24，下压杆31外壁上固定连接有活塞片34，活塞片34位于药腔内且与药腔滑动设置，下压部件3在下压时将加药部件2内药剂挤出而混入搅拌罐1腔内材料，在当下压杆31向下滑动的同时，可带动活塞片34在药腔内向下运动，进而将药腔内药液及内壁残留的药液向下挤压，并由底部的导孔24挤出，进而注入搅拌罐1的内腔。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可将用于制备生产汽车密封条粘结胶水的溶液加入搅拌罐1，再将待融合的药剂由加注管口22注入导药管21的药腔内；
30.在搅拌时，可通过手握手柄32向下推按下压杆31，通过下压杆31上凸条33与套筒41的螺纹配合下，使得旋架部件4开始转动，在旋架部件4转动的过程中，可由支撑杆51带着搅拌杆52在搅拌罐1内周向旋转，进而对搅拌罐1内材料进行混合搅拌；
31.而在当上述下压杆31向下滑动的同时，可带动活塞片34在药腔内向下运动，进而将药腔内药液及内壁残留的药液向下挤压，并由底部的导孔24挤出，进而注入搅拌罐1的内腔，防止药液残留，减少浪费；
32.然后松开按压下压杆31时，在弹簧23的弹力可使下压杆31向上运动，进而使旋架部件4带动搅拌部件5再次反转，提高对搅拌罐1内材料的混合效果，同时活塞片34恢复原位，可通过加注管口22再次添加药剂。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。