一种开炼机的自动捣胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶设备技术领域，具体为一种开炼机的自动捣胶装置。


背景技术：

2.开炼机全称“开放式炼胶机”，通过对添加小料的主胶反复挤压和翻折，使小料在主胶中充分分散与主胶混合均匀，从而完成炼胶。现有技术中捣胶机的捣胶架左右移动只能带动胶料两侧位置向中间翻折，胶料一次性混合程度比较小，从添加小料到炼胶结束，需要持续工作较长时间才能确保小料充分分散混合，混合效果主要依赖于炼胶时间，且无法缩短时间提高效率，因此，缩短炼胶时间对于橡胶高效生产具有重开炼机要意义。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种开炼机的自动捣胶装置，用于实现加快小料混合、缩短炼胶时间、提高炼胶效率的目的。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种开炼机的自动捣胶装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送和挤压胶料的牵引辊和压胶辊，所述牵引辊的下方设置有往复丝杆，所述往复丝杆与牵引辊之间设置有限位杆，所述往复丝杆通过丝杆副传动连接有捣胶架，且捣胶架设置在限位杆与牵引辊之间，所述机架还设置有输送辊，所述机架上对应输送辊的位置处设置有推杆，所述推杆的活动端设置有刀架，所述刀架上设置有与输送辊对应的割刀。
6.优选的，所述刀架水平设置，所述刀架上的割刀竖直设置。
7.优选的，所述割刀为一枚或多枚，且设置在输送辊的中部或沿着输送辊的轴线等距设置。
8.优选的，所述割刀刀刃的顶端和底端均为向正面弯曲的弧形结构。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.本实用新型通过在输送辊前设置推杆和刀架带动割刀前后往复移动，在主胶上间歇性割出切口，使得整条胶料的部分片段被切割成两条或多条，再配合捣胶架左右移动，除了胶料原先两侧位置向中间翻折，切口位置对应的胶料也会翻折，提高了单位时间内的翻折次数和翻折面积，捣胶效果更好，小料混合得更快，实现了缩短炼胶时间、提高炼胶效率的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型安装一枚割刀的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型安装多枚割刀的整体结构示意图；
13.图3为本实用新型输送辊、割刀与推杆侧视图。
14.图中：1、机架；2、胶料；3、牵引辊；4、压胶辊；5、往复丝杆；6、限位杆；7、丝杆副；8、捣胶架；9、输送辊；10、推杆；11、刀架；12、割刀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种开炼机的自动捣胶装置，包括机架1，机架1上设置有用于输送和挤压胶料2的牵引辊3和压胶辊4，牵引辊3的下方设置有往复丝杆5，往复丝杆5与牵引辊3之间设置有限位杆6，往复丝杆5通过丝杆副7传动连接有捣胶架8，且捣胶架8设置在限位杆6与牵引辊3之间，机架1还设置有输送辊9，机架1上对应输送辊9的位置处设置有推杆10，推杆10的活动端设置有刀架11，刀架11上设置有与输送辊9对应的割刀12。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，刀架11水平设置，刀架11上的割刀12竖直设置，割刀12可以将整张胶料切割出切口。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，割刀12为一枚或多枚，且设置在输送辊9的中部或沿着输送辊9的轴线等距设置，割刀12可以将整张胶料切割成两条或多条。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，割刀12刀刃的顶端和底端均为向正面弯曲的弧形结构，割刀12前后移动，弧形刀刃方便对胶料2切割，如果割刀12的刀刃底部有棱角，则在推杆10推进割刀12时，在切开胶料2之前刀刃棱角会刮破甚至扯断胶料2，割刀12的刀刃顶端和底端结构相同因此在安装时不分左右方向，使用更加方便。
20.工作原理：输送辊9表面的胶料2从下向上输送到牵引辊3与压胶辊4之间实现挤压炼胶，捣胶架8卡在胶料2两侧并沿着往复丝杆5左右移动，使得胶料2两侧向中间折叠，输送辊9前的推杆10和刀架11带动割刀12周期性前后往复移动，在主胶2上间歇性割出切口，使得整条胶料2的部分片段被切割成两条或多条，再配合捣胶架8左右移动，使切口位置对应的胶料2也会翻折，从而提高胶料2单位时间内的翻折次数和翻折面积，捣胶效果更好，小料混合得更快。
21.综上可得，本实用新型通过在输送辊9前设置推杆10和刀架11带动割刀12前后往复移动，实现了加快小料混合、缩短炼胶时间和提高炼胶效率的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种开炼机的自动捣胶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于输送和挤压胶料(2)的牵引辊(3)和压胶辊(4)，其特征在于：所述牵引辊(3)的下方设置有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)与牵引辊(3)之间设置有限位杆(6)，所述往复丝杆(5)通过丝杆副(7)传动连接有捣胶架(8)，且捣胶架(8)设置在限位杆(6)与牵引辊(3)之间，所述机架(1)还设置有输送辊(9)，所述机架(1)上对应输送辊(9)的位置处设置有推杆(10)，所述推杆(10)的活动端设置有刀架(11)，所述刀架(11)上设置有与输送辊(9)对应的割刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机的自动捣胶装置，其特征在于：所述刀架(11)水平设置，所述刀架(11)上的割刀(12)竖直设置。3.根据权利要求1所述的一种开炼机的自动捣胶装置，其特征在于：所述割刀(12)为一枚或多枚，且设置在输送辊(9)的中部或沿着输送辊(9)的轴线等距设置。4.根据权利要求1所述的一种开炼机的自动捣胶装置，其特征在于：所述割刀(12)刀刃的顶端和底端均为向正面弯曲的弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种开炼机的自动捣胶装置，涉及炼胶设备技术领域，该开炼机的自动捣胶装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送和挤压胶料的牵引辊和压胶辊，所述牵引辊的下方设置有往复丝杆，所述往复丝杆与牵引辊之间设置有限位杆，所述往复丝杆通过丝杆副传动连接有捣胶架，且捣胶架设置在限位杆与牵引辊之间，所述机架还设置有输送辊，所述机架上对应输送辊的位置处设置有推杆，所述推杆的活动端设置有刀架，所述刀架上设置有与输送辊对应的割刀。本实用新型通过在输送辊前设置推杆和刀架带动割刀前后往复移动，实现了加快小料混合、缩短炼胶时间和提高炼胶效率的目的。缩短炼胶时间和提高炼胶效率的目的。缩短炼胶时间和提高炼胶效率的目的。


技术研发人员：汪必宽 孔之钊
受保护的技术使用者：安徽立信橡胶科技有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/10