一种用于矩形风管转向的加固型连接件的制作方法

1.本实用新型涉及风管技术领域，特别涉及一种用于矩形风管转向的加固型连接件。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，风管得到了广泛的应用，风管是用于空气输送和分布的管道系统，包括圆形风管、矩形风管和扁圆风管等类型，其中矩形风管指横截面为矩形的中空金属型材，在矩形风管安装的过程中，有时需要改变管路的方向，这就需要用转向连接头将两个矩形风管进行连接。
3.公开号为cn211779590u的专利说明书中公开了一种矩形风管转向连接件，涉及管路连接技术领域，所述矩形风管转向连接件包括圆管转向弯头，以及两个分别连接于所述圆管转向弯头两端的方变圆连接件。本实用新型提供的矩形风管转向连接件，在截面为圆形的圆管转向弯头的两端各连接一方变圆连接件，使得两个方变圆连接件分别与改向前以及改向后的矩形风管相连，通过调整两个方变圆连接件与矩形风管相连处截面的方向，来使方变圆连接件的截面与相应的矩形风管的截面相适配，从而使得矩形风管转向后的布置方式可灵活选择，避免矩形风管的布置方式受限。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，转向的加固型连接件在安装时，不便于定位，从而不便于对矩形风管和连接件进行固定，降低了连接件的使用效果。
5.因此，有必要研究出一种便于定位的用于矩形风管转向的加固型连接件，进而能够提高该转向的加固型连接件的使用效果。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种用于矩形风管转向的加固型连接件，用以解决现有的转向的加固型连接件在安装时定位效果较差的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矩形风管转向的加固型连接件，包括第一法兰盘、第二矩形风管和连接头，所述连接头的内侧设置有加强结构，所述连接头的两端均安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘一端的两侧均设置有密封结构，所述第二法兰盘一端的顶部和底部均匀设置有定位结构，所述定位结构包括有防滑条、定位块和定位槽，所述定位块均匀安装在第二法兰盘一端的顶部和底部，所述定位块的顶端和底端均匀安装有防滑条，所述定位块的一端均设置有定位槽，所述第二法兰盘内部的顶端和底端均匀安装有固定螺栓，所述第二法兰盘的一侧均设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一端安装有第一矩形风管，所述第一法兰盘的另一端安装有第二矩形风管。设置的定位结构可起到一定的定位作用，提高安装效率。
10.优选的，所述防滑条为长条形设计，所述防滑条在定位块的顶端和底端呈等间距
排列。
11.优选的，所述定位槽安装在第一法兰盘上，所述定位块与定位槽构成卡合结构。
12.优选的，所述密封结构包括有密封垫、第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽均安装在第二法兰盘一端的两侧，所述第一限位槽的内部均安装有密封垫，且密封垫的一端均设置有第二限位槽。设置的密封结构可起到一定的密封作用，提高使用效果。
13.优选的，所述密封垫呈对称设置，所述密封垫关于第二法兰盘的垂直中心对称分布。
14.优选的，所述加强结构包括有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，所述第三加强筋均匀安装在连接头的内侧，所述第三加强筋的一端安装有第一加强筋，且第一加强筋的一端均设置有第二加强筋。设置的加强结构可提高连接头的强度，延长其使用寿命。
15.优选的，所述第一加强筋与第二加强筋呈弧形设计，所述第一加强筋与第二加强筋呈平行设计。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的用于矩形风管转向的加固型连接件，其优点在于：
18.(1)通过在第二法兰盘一端顶部和底部均匀设置的定位块，将定位块与定位槽相互卡合，便可将第二法兰盘与第一法兰盘进行初步固定，实现定位的目的，以便后续安装固定螺栓，防滑条可起到一定的防滑作用，提高定位块与定位槽的卡合效果；
19.(2)通过在连接头内侧设置的第三加强筋，在第三加强筋、第二加强筋和第一加强筋的支撑作用下，可起到一定的加强作用，提高连接头的防变形能力，从而延长连接头的使用寿命；
20.(3)通过在第二法兰盘一端两侧设置的密封垫，密封垫可起到一定的密封作用，提高第一法兰盘与第二法兰盘之间的密封性，避免第一法兰盘与第二法兰盘之间留有缝隙而影响风管的使用效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的第二法兰盘三维结构示意图；
24.图3为本实用新型的密封结构局部侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型的加强结构局部结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、第一法兰盘；2、第一矩形风管；3、固定螺栓；4、第二矩形风管；5、定位结构；501、防滑条；502、定位块；503、定位槽；6、密封结构；601、密封垫；602、第一限位槽；603、第二限位槽；7、连接头；8、第二法兰盘；9、加强结构；901、第一加强筋；902、第二加强筋；903、第三加强筋。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于矩形风管转向的加固型连接件，包括第一法兰盘1、第二矩形风管4和连接头7，连接头7的两端均安装有第二法兰盘8，第二法兰盘8一端的顶部和底部均匀设置有定位结构5，定位结构5包括有防滑条501、定位块502和定位槽503，定位块502均匀安装在第二法兰盘8一端的顶部和底部，定位块502的顶端和底端均匀安装有防滑条501，定位块502的一端均设置有定位槽503，防滑条501为长条形设计，防滑条501在定位块502的顶端和底端呈等间距排列，通过等间距设置的防滑条501可起到一定的防滑作用。
32.定位槽503安装在第一法兰盘1上，定位块502与定位槽503构成卡合结构，通过定位块502与定位槽503的使用，可起到定位的作用。
33.第二法兰盘8内部的顶端和底端均匀安装有固定螺栓3，第二法兰盘8的一侧均设置有第一法兰盘1，第一法兰盘1的一端安装有第一矩形风管2，第一法兰盘1的另一端安装有第二矩形风管4。
34.本实施例中，在安装时，通过定位块502与定位槽503相互卡合，将第二法兰盘8与第一法兰盘1进行定位，进行初步固定，拧紧固定螺栓3，便可将第一法兰盘1与第二法兰盘8进行固定，将第一矩形风管2、第二矩形风管4和连接头7连接起来，通过防滑条501的使用，可增强定位块502与定位槽503之间的摩擦力，提高定位块502与定位槽503的卡合效果。
35.实施例二
36.本实施例还包括：第二法兰盘8一端的两侧均设置有密封结构6，密封结构6包括有密封垫601、第一限位槽602和第二限位槽603，第一限位槽602均安装在第二法兰盘8一端的两侧，第一限位槽602的内部均安装有密封垫601，且密封垫601的一端均设置有第二限位槽603，密封垫601呈对称设置，密封垫601关于第二法兰盘8的垂直中心对称分布，通过对称设置的密封垫601可提高密封效果。
37.连接头7的内侧设置有加强结构9，加强结构9包括有第一加强筋901、第二加强筋902和第三加强筋903，第三加强筋903均匀安装在连接头7的内侧，第三加强筋903的一端安装有第一加强筋901，且第一加强筋901的一端均设置有第二加强筋902，第一加强筋901与第二加强筋902呈弧形设计，第一加强筋901与第二加强筋902呈平行设计，通过加强结构9的使用，可提高连接头7的防变形能力。
38.本实施例中，通过密封垫601的使用，在一定程度上可提高第一法兰盘1与第二法兰盘8之间的密封性，从而可避免第一法兰盘1与第二法兰盘8之间留有缝隙而影响风管的使用效果，通过第三加强筋903、第二加强筋902和第一加强筋901的加强作用，可提高连接头7的防变形能力，从而在一定程度上可延长连接头7的使用寿命。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。