一种内衬塑复合加厚钢管的制作方法

1.本实用新型涉及衬塑复合钢管领域，特别是涉及一种内衬塑复合加厚钢管。


背景技术：

2.衬塑钢管是以钢管为基管，衬入一层聚乙烯材料层的管道，目前，中国专利网公开了申请号为cn201410307089.6的一种高附着性内衬塑异形钢管，异形钢管内衬设有一层聚氨酯弹性塑料层，所述聚氨酯弹性塑料层与异形钢管内壁之间设有一层聚氨酯丙烯酸酯类印铁涂层。首先在异型钢管内壁涂上一层高附着力的聚氨酯丙烯酸酯类印铁油墨涂层，然后再在印铁油墨涂层外涂上聚氨酯塑料外层，一方面使聚乙烯材料层具有较高弹性，可随异形钢管的弯折而弯折，另一方面，具有非常好的附着力，在异型钢管弯折时，也不会发生脱管的现象，对其进行分析可知，其目前礽存在着不足：
3.1.虽然其通过设置多个材料层的方式，加强了管道的强度，但是其只是在内部加强了管道的强度，并未通过结构的方式加强管道的外部强度；
4.2.目前管道的连接方式普遍为焊接连接，在后期需要对管道的内部进行维护的时候，管道需要进行切割，焊接的连接方式也加大了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种内衬塑复合加厚钢管，包括外层钢管和聚乙烯材料层，所述聚乙烯材料层设置在外层钢管的内侧表面，所述外层钢管的外侧两端分别设置有两个外连接卡管，所述外连接卡管的内部水平设置有加强机构，所述外层钢管的一侧外端设置有第一卡接机构，所述外层钢管的另一侧外端设置有第二卡接机构。
6.通过上述技术方案，外连接卡管可以连接设置在外层钢管的外面，加强机构用于加强外层钢管的整体强度，第一卡接机构可以与第二卡接机构锁定连接在一起。
7.本实用新型进一步设置为：所述外层钢管的一侧设置有外圈密封板和内圈密封板，所述外层钢管的另一侧设置有中层密封板，所述外圈密封板和内圈密封板分别设置在外层钢管的外侧和内侧，所述中层密封板设置在外层钢管的中部。
8.通过上述技术方案，将一个外层钢管的前端与另一个外层钢管的后端对准，可以使得中层密封板卡在外圈密封板的内侧与内圈密封板的外侧之间。
9.本实用新型进一步设置为：所述外层钢管的外表面设置有外螺纹，所述外连接卡管的内表面设置有内螺纹，所述外层钢管的外端与外连接卡管的内端通过外螺纹和内螺纹连接。
10.通过上述技术方案，外层钢管与外连接卡管可以通过内螺纹与外螺纹连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述加强机构包括水平螺纹孔，所述水平螺纹孔水平开设在外连接卡管的侧表面，所述水平螺纹孔的内部螺纹连接有水平支撑螺杆，所述水平支撑螺杆的外端设置有圆板，所述水平支撑螺杆的中部外侧设置有外螺纹。
12.通过上述技术方案，水平支撑螺杆可以螺纹连接在外连接卡管的侧端。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一卡接机构包括外部限位块，所述外部限位块的内侧开设有内部限位槽，所述第二卡接机构包括卡杆，所述外部限位块的表面开设有第一螺纹孔，所述卡杆的表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺纹杆，所述外部限位块和卡杆均设置在外连接卡管的外侧表面上。
14.通过上述技术方案，定位螺纹杆可以螺旋进入第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部。
15.本实用新型进一步设置为：所述卡杆与内部限位槽的宽度和长度均相等。
16.通过上述技术方案，卡杆可以通过内部限位槽连接在外部限位块的内部。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1. 本实用新型通过在外连接卡管的内部设置水平的水平支撑螺杆，水平支撑螺杆的外表面水平贴合设置在外层钢管的外表面上，从而在外层钢管的外部起到了加强筋的效果，从管道的外部通过结构的方式加强了外层钢管的结构强度；
19.2. 本实用新型通过在外连接卡管的外部分别外部限位块和卡杆，当卡杆卡在外部限位块之内后，可以通过将定位螺纹杆拧入到第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部之后，使得两个外层钢管之间实现稳定的连接，无需操作人员进行焊接，便于后期的维护保养。
附图说明
20.图1为一种内衬塑复合加厚钢管的结构示意图；
21.图2为一种内衬塑复合加厚钢管中外圈密封板的结构示意图；
22.图3为一种内衬塑复合加厚钢管中外层钢管的结构示意图；
23.图4为一种内衬塑复合加厚钢管中外部限位块的结构示意图。
24.图中：1、外层钢管；2、聚乙烯材料层；3、外圈密封板；4、内圈密封板；5、中层密封板；6、外螺纹；7、外连接卡管；8、内螺纹；9、水平螺纹孔；10、水平支撑螺杆；11、圆板；12、外螺纹；13、外部限位块；14、卡杆；15、内部限位槽；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、定位螺纹杆。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1-图4，一种内衬塑复合加厚钢管，包括外层钢管1和聚乙烯材料层2，聚乙烯材料层2设置在外层钢管1的内侧表面，外层钢管1的外侧两端分别设置有两个外连接卡管7，外连接卡管7的内部水平设置有加强机构，外层钢管1的一侧外端设置有第一卡接机构，外层钢管1的另一侧外端设置有第二卡接机构，聚乙烯材料层2设置在外层钢管1的内部之后，可以加强外层钢管1的整体强度，既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，外连接卡管7上面设置的加强机构可以进一步加强外层钢管1的结构强度，第一卡接机构和第二卡接机构可以连接在一起，进而使得两个外层钢管1实现连接。
27.参阅图2和图3，外层钢管1的一侧设置有外圈密封板3和内圈密封板4，外层钢管1的另一侧设置有中层密封板5，外圈密封板3和内圈密封板4分别设置在外层钢管1的外侧和
内侧，中层密封板5设置在外层钢管1的中部，外层钢管1的外表面设置有外螺纹12，外连接卡管7的内表面设置有内螺纹8，外层钢管1的外端与外连接卡管7的内端通过外螺纹12和内螺纹8连接，加强机构包括水平螺纹孔9，水平螺纹孔9的内部螺纹连接有水平支撑螺杆10，水平支撑螺杆10的外端设置有圆板11，水平支撑螺杆10的中部外侧设置有外螺纹12，将外连接卡管7套设在外层钢管1的外部，顺时针拧动外连接卡管7，由于外连接卡管7的内部和外层钢管1的外部分别设置了内螺纹8和外螺纹12，使得外连接卡管7可以拧在外层钢管1的外部，操作人员将水平支撑螺杆10水平放置，并将水平支撑螺杆10插入到水平螺纹孔9的内部，最终使得水平支撑螺杆10可以通过外部的外螺纹12拧入到水平螺纹孔9内，进而使得水平支撑螺杆10可以水平设置在外层钢管1的外表面上，起到了加强筋的效果，使得外层钢管1在连接的时候，可以提升自身的结构强度，当两个外层钢管1连接之后，此时位于中部的中层密封板5可以卡在另一个外层钢管1的外圈密封板3和内圈密封板4之间，无需设置多余的橡胶密封圈，从而可以加强连接时候的密封性能。
28.参阅图4，第一卡接机构包括外部限位块13，外部限位块13的内侧开设有内部限位槽15，第二卡接机构包括卡杆14，外部限位块13的表面开设有第一螺纹孔16，卡杆14的表面开设有第二螺纹孔17，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17的内部螺纹连接有定位螺纹杆18，卡杆14与内部限位槽15的宽度和长度均相等，由于外部限位块13与内部限位槽15的宽度相等，使得两个外层钢管1在相互连接的时候，可以通过一个卡杆14卡在外部限位块13内部的内部限位槽15之内，操作人员只需要将定位螺纹杆18拧入到第一螺纹孔16和第二螺纹孔17的内部，就可以使得两个外层钢管1之间形成稳定的连接，无需操作人员使用焊接工具对两个外层钢管1进行焊接，减小了操作人员的工作强度，同时对外层钢管1的内部进行检修的时候拆卸方式较为方便。
29.本实用新型在使用时，将外连接卡管7通过外螺纹12和内螺纹8安装在外层钢管1的外部，然后将水平支撑螺杆10拧入到水平螺纹孔9的内部，此时外层钢管1侧端的中层密封板5可以卡入到外圈密封板3和内圈密封板4之间，将卡杆14滑动进入到外部限位块13的内部，将定位螺纹杆18拧入到第一螺纹孔16和第二螺纹孔17之内，就可以使得两个外层钢管1快速的实现连接。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。