一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及龙门架领域，尤其涉及一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是一种切割设备，是利用高功率密度的激光束对工件进行融化切割的一种设备，具有切割速度快、切口光滑平整等特点，因此在诸多行业均有应用，而切割大型工件时使用的大型激光切割机，由于其自身的重量较大，通常需要龙门架将其架起，而现有龙门架在使用的过程中，由于龙门架设备大多固定在加工现场无法有效移动，因此会导致激光切割机的切割效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机，包括支柱，所述支柱的底面固定连接在固定框的顶面，所述固定框内壁固定连接有移动机构；
5.所述移动机构包括有，转轴、第一链轮、滚轮、第一电机、第二链轮、链条，所述固定框的中部一侧转动连接在转轴的一端，所述转轴的中部固定连接在滚轮的中部，所述转轴的另一端固定连接在第一链轮的中部，所述支柱底部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮和所述第一链轮的外侧分别设置在所述链条的内侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支柱底部的中部设置有第一卡槽，所述第一电机的外侧固定连接在第一卡槽的内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支柱的顶面中部设置有滑槽，所述滑槽的底面的中部设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁固定连接在第二电机的外侧，所述第二电机的输出端固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端转动连接在挡板的底面中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块的中部，所述滑块的一侧中部固定连接在横板的一侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述横板的底面中部固定连接有激光切割机，且所述滑块的一端外侧滑动连接在所述滑槽的内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑槽底面的中部两侧均设置有第三卡槽，两个所述第三卡槽的中部两侧均设置有第三卡槽，两个所述第三卡槽的内壁均固定连接有液压泵，两个所述液压泵的输出端分别固定连接在滑块底面一侧的两侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转轴有两个，两个所述转轴的中部均固定连接有滚轮，两个所述转轴的一端均固定连接有第一链轮，且两个所述转轴分别设置在所述固定框的两侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过驱动第一电机可带动第二链轮旋转，从而可通过链轮带动两个第一链轮使两个滚轮旋转，从而可使激光切割机的位置进行调节，增加装置的使用灵活性，提高切割效率。
20.2、本实用新型中，通过驱动第二电机可带动螺纹杆进行旋转，从而可利用滑块带动横板进行上下移动，从而可对激光切割机的高度进行调整，通过驱动液压泵可在横板上移时提供助力，避免第二电机负载较大产生损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机的支柱正面剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、支柱；2、固定框；3、转轴；4、第一链轮；5、滚轮；6、第一电机；7、第二链轮；8、链条；9、第一卡槽；10、滑槽；11、第二卡槽；12、第二电机；13、螺纹杆；14、挡板；15、第三卡槽；16、液压泵；17、滑块；18、横板；19、激光切割机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门梁架便于调节的三维激光切割机，包括支柱1，支柱1的底面固定连接在固定框2的顶面，固定框2内壁固定连接有移动机构；移动机构包括有，转轴3、第一链轮4、滚轮5、第一电机6、第二链轮7、链条8，固定框2的中部一侧转动连接在转轴3的一端，转轴3的中部固定连接在滚轮5的中部，转轴3的另一端固定连接在第一链轮4的中部，支柱1底部的中部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第二链轮7，第二链轮7和第一链轮4的外侧分别设置在链条8的内侧，工作时，通
过将需要切割的物体放置在两个支柱1之间，通过启动激光切割机19可对物体进行切割，通过驱动第一电机6工作，可利用第一电机6带动第二链轮7旋转，在链条8的带动下，可利用第二链轮7带动两个第一链轮4旋转，从而带动两个转轴3旋转，进而通过链轮带动两个第一链轮4使两个滚轮5旋转，从而可使激光切割机19的位置进行调节，增加装置的使用灵活性，提高切割效率。
29.支柱1底部的中部设置有第一卡槽9，第一电机6的外侧固定连接在第一卡槽9的内壁，支柱1的顶面中部设置有滑槽10，滑槽10的底面的中部设置有第二卡槽11，第二卡槽11的内壁固定连接在第二电机12的外侧，第二电机12的输出端固定连接在螺纹杆13的一端，螺纹杆13的另一端转动连接在挡板14的底面中部，螺纹杆13的外侧螺纹连接有滑块17的中部，滑块17的一侧中部固定连接在横板18的一侧，横板18的底面中部固定连接有激光切割机19，且滑块17的一端外侧滑动连接在滑槽10的内壁，滑槽10底面的中部两侧均设置有第三卡槽15，两个第三卡槽15的中部两侧均设置有第三卡槽15，两个第三卡槽15的内壁均固定连接有液压泵16，两个液压泵16的输出端分别固定连接在滑块17底面一侧的两侧，转轴3有两个，两个转轴3的中部均固定连接有滚轮5，两个转轴3的一端均固定连接有第一链轮4，且两个转轴3分别设置在固定框2的两侧，并且通过驱动第二电机12可带动螺纹杆13进行旋转，此时可使滑块17在滑槽10内滑动，从而可利用滑块17带动横板18进行上下移动，从而可对激光切割机19的高度进行调整，同时，通过驱动液压泵16伸出输出端可在横板18上移时提供助力，避免第二电机12负载较大产生损坏。
30.工作原理：工作时，通过将需要切割的物体放置在两个支柱1之间，通过启动激光切割机19可对物体进行切割，通过驱动第一电机6工作，可利用第一电机6带动第二链轮7旋转，在链条8的带动下，可利用第二链轮7带动两个第一链轮4旋转，从而带动两个转轴3旋转，进而通过链轮带动两个第一链轮4使两个滚轮5旋转，从而可使激光切割机19的位置进行调节，增加装置的使用灵活性，提高切割效率。并且通过驱动第二电机12可带动螺纹杆13进行旋转，此时可使滑块17在滑槽10内滑动，从而可利用滑块17带动横板18进行上下移动，从而可对激光切割机19的高度进行调整，同时，通过驱动液压泵16伸出输出端可在横板18上移时提供助力，避免第二电机12负载较大产生损坏。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。