一种液压震动装置的制作方法

1.本技术涉及平板震动夯的技术领域，尤其是涉及一种液压震动装置。


背景技术：

2.目前，在土建施工过程中，为保持建筑物或道路坚固稳定，一般需要对基础做密实处理，一般大平面夯实作业采用大型压路机进行施工，狭窄地段以及小型土方夯实作业则采用小型振动压实机械或振动平板进行施工。
3.相关技术可参考公告号为cn202347406u的中国专利，其公开了液压平板振动夯，包括液压马达、连接块、振动偏心块、皮带传动机构、夯底板、移动轮、远程控制开关、框架、控制阀块、液压软管、360
°
旋转接头，液压马达通过连接块固定安装在皮带传动机构上；振动偏心块、移动轮连接皮带传动机构；控制阀块通过螺栓安装在连接块上，液压软管连通360
°
旋转接头与控制阀块；远程控制开关连接液压马达油路控制；夯底板通过四个减震垫与框架相连。
4.针对上述的相关技术，在夯实地表的过程中，首先需要通过液压软管与外部液压动力站连接，液压动力站输出的液压油经过360
°
旋转接头再经液压软管进入控制阀内，再至液压马达，使液压马达工作；液压马达驱动皮带传动机构的主动轮，经皮带传动驱动从动轮的震动偏心块使其运动，从而带动底板产生一定频率的震动，在带动底板运动的过程中，传动步骤及程序过多，皮带传动机构传动效率较低，且当用于较大振动力机器时，传动功率不足，导致夯实地表的过程中存在大量的能源损耗。


技术实现要素：

5.为了夯实地表的过程中存在大量的能源消耗的问题，本技术提供一种液压震动装置。
6.本技术提供的一种液压震动装置采用如下的技术方案：
7.一种液压震动装置，包括发动机、液压油泵、液压马达以及底板，所述液压油泵安装在所述发动机的输出轴上，所述液压油泵用于向所述液压马达供油，所述液压马达上连接有齿轮箱，所述齿轮箱与所述底板连接，且用于带动底板进行高频震动，所述液压油泵上连接有油泵安装座，所述油泵安装座与发动机连接，所述液压油泵上连接有锁定组件，所述锁定组件用于将液压油泵连接在油泵安装座上。
8.通过采用上述技术方案，在对地表进行夯实的过程中，首先通过发动机带动液压油泵工作，液压油泵向液压马达供油，从而使得液压马达带动齿轮箱运动，齿轮箱带动底板不断震动，液压马达所输出的能量直接通过齿轮箱传递至底板，从而大大减少了能源的浪费，进而改善了夯实地表的过程中存在大量的能源消耗的问题。
9.优选的，所述锁定组件包括锁定杆，所述锁定杆的一端连接有挡片，所述挡片与油泵安装座的外壁抵接，所述锁定杆上套设有第一锁定片，所述第一锁定片与液压油泵安装处的外壁抵接，所述第一锁定片靠近液压油泵的端面上设置有防滑齿。
10.通过采用上述技术方案，在对地表进行夯实的过程中，震动装置不断的进行高强度的震动，防滑齿能够有效增加与液压油泵外壁之间的摩擦力，减少第一锁定片脱落的情况，从而使得液压油泵更加牢固的安装在发动机上。
11.优选的，所述锁定组件还包括第二锁定片，所述第二锁定片套设在锁定杆上，所述第二锁定片的内壁上设置有内螺纹，所述锁定杆的周面上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合；所述第一锁定片与第二锁定片抵接，所述第一锁定片远离防滑齿的端面上设置有第一锁定齿，所述第二锁定片靠近第一锁定片的端面上设置有第二锁定齿，所述第一锁定齿与所述第二锁定齿卡接。
12.通过采用上述技术方案，第二锁定片能够进一步的增加锁紧力，第一锁定齿与第二锁定齿卡接，能够减少在震动的过程中第一锁定片与第二锁定片从锁定杆上脱落的情况发生。
13.优选的，所述第一锁定齿与第二锁定齿均设置有弧面与直面，所述第一锁定齿上的直面与所述第二锁定齿上的直面抵接，所述第一锁定齿上的弧面与所述第二锁定齿上的弧面抵接。
14.通过采用上述技术方案，直面之间抵接，阻挡了第一锁定片与第二锁定片在震动时接触面相对转动的趋势，减少了第二锁定片从锁定杆上脱落的情况发生，弧面之间抵接，能够有效的增加第一锁定片与第二锁定片在震动时向锁紧的趋势运动。
15.优选的，所述第二锁定片上设置有弹性环，所述第二锁定齿固定连接在弹性环上，所述第二锁定片上开设有固定槽，所述弹性环位于所述固定槽内，所述固定槽的外壁上设置有环形挡圈，所述环形挡圈与弹性环的外壁抵接，所述弹性环上设置有固定件，所述固定件用于将弹性环锁定在第二锁定片内。
16.通过采用上述技术方案，当需要拆卸检查液压油泵时，通过固定件控制弹性环在固定槽内的位置，从而能够有效的将第二锁定齿退出与第一锁定齿锁定的状态，使得第二锁定齿存在退出的空间，从而将第二锁定片从锁定杆上拆卸，从而快速的对液压油泵进行拆卸检查。
17.优选的，所述固定件包括固定杆，所述固定杆的一端与弹性环连接，所述固定杆的另一端穿设过第二锁定片，且延伸至第二锁定片外侧，所述固定杆上连接有固定块，所述第二锁定片上开设有锁定槽，所述固定块位于锁定槽内。
18.通过采用上述技术方案，固定块卡接在锁定槽内，能够有效的锁定弹性环的位置，从而能够使第二锁定齿有效的与第一锁定齿卡接，减少第二锁定片松动的情况发生。
19.优选的，所述固定杆远离弹性环的一端设置有转动块。
20.通过采用上述技术方案，转动块能够有效带动固定杆转动，从而释放弹性环的位置。
21.优选的，所述液压油泵外接油源，所述液压油泵上连接有密封油管，所述密封油管与液压马达连接。
22.通过采用上述技术方案，液压油泵能够持续为液压马达供油，从而能够使液压马达持续且高效的工作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过将液压马达与齿轮箱连接，齿轮箱带动底板震动，在对地表进行夯
实的过程中，液压马达所输出的能量直接通过齿轮箱传递至底板，从而大大减少了能源的浪费，进而改善了夯实地表的过程中存在大量的能源消耗的问题；
25.2.本技术通过设置第一锁定片与防滑齿，在对地表进行夯实的过程中，震动装置不断的进行高强度的震动，防滑齿能够有效增加与液压油泵外壁之间的摩擦力，减少第一锁定片脱落的情况，从而使得液压油泵更加牢固的安装在发动机上；
26.3.本技术通过设置第二锁定片，第二锁定片能够进一步的增加锁紧力，第一锁定齿与第二锁定齿卡接，能够减少在震动的过程中第一锁定片与第二锁定片从锁定杆上脱落的情况发生。
附图说明
27.图1是本技术实施例的液压震动装置的整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的液压油泵安装的结构示意图。
29.图3是本技术图2中a部分的放大的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的锁定组件的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的锁定组件的剖视的结构示意图。
32.附图标记说明：1、发动机；2、液压油泵；22、油泵安装座；3、液压马达；4、齿轮箱；5、底板；6、安装架；7、锁定组件；71、锁定杆；711、挡片；72、第一锁定片；721、防滑齿；722、第一锁定齿；73、第二锁定片；731、第二锁定齿；732、弹性环；733、环形挡圈；734、固定槽；735、锁定槽；74、固定件；741、固定杆；742、固定块；743、转动块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种液压震动装置。参照图1和图2，一种液压震动装置包括发动机1、液压油泵2、液压马达3、齿轮箱4、底板5以及安装架6；发动机1固定连接在安装架6上，发动机1的输出轴与液压油泵2连接，发动机1用于驱动液压油泵2工作；发动机1上连接有油泵安装座22，油泵安装座22与液压油泵2连接，油泵安装座22用于将液压油泵2安装在发动机1上。
35.参照图3和图4，液压油泵2上设置有锁定组件7，锁定组件7用于将液压油泵2连接在油泵安装座22上，锁定组件7包括锁定杆71、第一锁定片72以及第二锁定片73；锁定杆71的一端固定连接有挡片711，挡片711与油泵安装座22抵接，锁定杆71穿设过油泵安装座22与液压油泵2，并延伸至液压油泵2外侧；第一锁定片72套设在锁定杆71上，第一锁定片72的一端面上设置有防滑齿721，防滑齿721与液压油泵2抵接，防滑齿721能够增加第一锁定片72与液压油泵2之间的摩擦力，从而有效的减少第一锁定片72与液压油泵2之间的相对滑动，进而减少第一锁定片72从锁定杆71上脱落的情况发生。
36.参照图4和图5，第二锁定片73套设在锁定杆71上，第二锁定片73的内壁上设置有内螺纹，锁定杆71的周面上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合；第二锁定片73靠近第一锁定片72的端面上设置有弹性环732，第二锁定片73上开设有固定槽734，弹性环732位于固定槽734内，固定槽734的外壁上设置有环形挡圈733，环形挡圈733与弹性环732抵接，弹性环732上固定连接有第二锁定齿731，第一锁定片72靠近第二锁定片73的端面上固定连接有第
一锁定齿722，第一锁定齿722与第二锁定齿731上均设置有直面与弧面，第一锁定齿722上的直面与第二锁定齿731上的直面抵接，能够有效的减少第二锁定片73与第一锁定片72相对转动的趋势，使得第一锁定齿722与第二锁定齿731卡接效果更加稳固，第一锁定齿722上弧面与第二锁定齿731上的弧面抵接，能够有效的增加第一锁定片72与第二锁定片73沿弧面抵接的方向产生相对转动，使得第一锁定片72与第二锁定片73抵接的更加牢固，从而减少第二锁定片73从锁定杆71上脱落的情况，进而保证了液压油泵2安装的稳定性。
37.参照图4和图5，弹性环732上设置有固定件74，固定件74用于固定弹性环732在第二锁定片73内的位置，从而将第二锁定齿731固定；固定件74包括固定杆741、固定块742以及转动块743，固定杆741转动连接在弹性环732上，且穿设过第二锁定片73并延伸至第二锁定片73的外侧，固定块742固定连接在固定杆741上，第二锁定片73内开设有锁定槽735，固定块742位于锁定槽735内，固定块742的外壁与锁定槽735的内壁滑动连接，转动块743固定连接在固定杆741远离弹性环732的一端；当需要释放弹性环732在内的位置时，只需转动转动块743，使得固定块742在锁定槽735内滑动至锁定槽735开口处，从而释放弹性环732在固定槽734内的位置，进而使得第二锁定齿731退出与第一锁定齿722的锁定位置，从而使得第二锁定片73能够从锁定杆71上拆卸，然后对液压油泵2进行拆卸检查。
38.参照图1，液压马达3通过密封油管与液压油泵2连接，液压油泵2能够持续向液压马达3内供油，使得液压马达3能够持续不断的高频工作，液压马达3的输出轴与齿轮箱4连接，齿轮箱4与底板5连接，液压马达3驱动齿轮箱4高频运动，齿轮箱4带动底板5高速震动，从而对地表进行夯实处理。
39.本技术实施例一种液压震动装置的实施原理为：在对地表进行夯实处理的过程中，发动机1驱动液压油泵2工作，液压油泵2外接油源，液压油泵2通过密封油管将油泵送至液压马达3，使得液压马达3持续性高速工作，液压马达3带动齿轮箱4高速运动，齿轮箱4带动底板5持续不断的进行高速震动，底板5作用在地表上，从而对地表进行夯实处理，整个过程中能源传输效率高效快速，从而有效的改善了在夯实地表的过程中存在大量的能源消耗的问题。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。