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铜箔卷料支架的制作方法

2023-02-11 20:50:06 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及铜箔设备领域,尤其涉及一种铜箔卷料支架。


背景技术:

2.随着电子信息产业快速发展,铜箔的使用量越来越大,铜箔产品广泛应用于航空航天、通讯设备、锂离子电池、新能源汽车等领域,而铜箔又分为锂电铜箔和标准铜箔,锂电铜箔作为电池中的重要组成部分,在锂电池结构中充当负极活性材料的载体和负极集流体,标准铜箔作为覆铜板和印刷电路板的重要组成部分,在铜箔的制造过程中,制造完成的铜箔为了节省空间,一般将铜箔缠绕在收卷辊上,故也称为铜箔卷料,为了防止铜箔卷料被污染和水汽腐蚀而造成产品的良率降低,一般将铜箔卷料放置在铜箔卷支架上。
3.现有的单个铜箔卷料支架,为了整体结构的稳固,底座的往往较大,且一个铜箔卷料支架只能摆放一卷铜箔卷料,造成底座占地面积大,浪费空间的问题,增加了生产成本。


技术实现要素:

4.本技术的目的是提供一种铜箔卷料支架,铜箔卷料架上可以放置更多的铜箔卷料,占地面积小,降低生产成本。
5.本技术公开了一种铜箔卷料支架,用于放置铜箔卷料,所述铜箔卷料支架包括相对设置的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体均包括主体部和多个支撑部,多个所述支撑部间隔设置在所述主体部上,并与所述主体部固定连接;每个所述支撑部远离所述主体部的一端设置有第一弧形缺口;每个所述主体部上设置有多个第二弧形缺口,且所述第二弧形缺口位于所述支撑部的两侧;所述第一板体和所述第二板体上对应的所述第一弧形缺口相对设置,所述第一板体和所述第二板体上对应的所述第二弧形缺口相对设置。
6.可选的,所述铜箔卷料支架还包括连接杆,所述连接杆的两端分别固定连接所述第一板体的支撑部和第二板体的支撑部。
7.可选的,所述第一弧形缺口的形状和所述第二弧形缺口的形状为圆弧形,且所述第一弧形缺口的所在圆的直径,和所述第二弧形缺口所在圆的直径不同。
8.可选的,所述第一板体和所述第二板体均包括延伸部,所述延伸部与所述主体部远离所述支撑部的一侧固定连接,且所述延伸部与所述主体部垂直设置;所述铜箔卷料支架还包括加强筋,所述加强筋设置在所述主体部和所述延伸部形成的夹角处,并与所述主体部和所述延伸部固定连接。
9.可选的,所述铜箔卷料支架还包括底座,所述底座包括两条第一底边框、两条第二底边框和多个脚墩,所述第一底边框设置在所述延伸部远离所述主体部的一侧,多个所述脚墩均匀设置在所述第一底边框和所述延伸部之间,两条所述第二底边框分别设置在两条所述第一底边框的两端,第一底边框和第二底边框间隔首尾连接形成口字形结构。
10.可选的,所述第一板体、所述第二板体和所述底座的材质为实心钢材;所述主体
部、所述支撑部和所述延伸部为一体成型设置。
11.可选的,所述第一板体和所述第二板体上所述支撑部的数量均为6个,所述主体部对应相邻两个所述支撑部之间均设置有所述第二弧形缺口,且所述主体部在最外侧的两根所述支撑部的外侧,还分别设置有一个所述第二弧形缺口。
12.可选的,所述支撑部的两侧的侧壁分别内凹形成第三弧形缺口,且位于同一个所述支撑部两侧的所述第三弧形缺口上下错位设置。
13.可选的,所述第一板体上设置有第一连接杆,所述第二板体相对所述第一板体的位置设置有第二连接杆,所述第一连接杆可调节地套设于所述第二连接杆外侧。
14.可选的,所述铜箔卷料包括收卷辊和缠绕在收卷辊外侧的铜箔,相邻两个所述支撑部之间的间隙等于两个所述收卷辊的直径之和,所述支撑部的高度等于三个所述收卷辊的直径之和。
15.相对于现有的一个铜箔卷料支架只能放置一个铜箔卷料的方案来说,本技术通过在第一板体和第二板体的主体部上设置支撑部,并在主体部上设置第二弧形缺口,和在支撑部上设置第一弧形缺口,使得铜箔卷料架上可以放置更多的铜箔卷料,且第一弧形缺口和第二弧形缺口错位设置,可以保证铜箔卷料之间不会相互影响,在放取铜箔卷料的时候更加方便。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施方式,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
17.图1是本技术的第一实施例的一种铜箔卷料支架的示意图;
18.图2是本技术的第一实施例的铜箔卷料支架的主视图;
19.图3是本技术的第一实施例的铜箔卷料支架的侧视图;
20.图4是本技术的第一实施例的支撑部的是示意图;
21.图5本技术的第二实施例的铜箔卷料支架的示意图。
22.其中,10、铜箔卷料支架;100、第一板体;200、第二板体;310、主体部;320、支撑部;330、延伸部;410、第一弧形缺口;420、第二弧形缺口;430、第三弧形缺口;510、连接杆;520、加强筋;610、第一底边框;620、第二底边框;630、脚墩;710、第一连接杆;720、第二连接杆;800、护垫套。
具体实施方式
23.需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
24.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个
以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
25.另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
28.实施例一:
29.图1是本技术的第一实施例的一种铜箔卷料支架的示意图,如图1所示,本技术公开了一种铜箔卷料支架10,用于放置铜箔卷料,所述铜箔卷料支架10包括相对设置的第一板体100和第二板体200,所述第一板体100和所述第二板体200均包括主体部310和多个支撑部320,多个所述支撑部320间隔设置在所述主体部310上,并与所述主体部310固定连接;每个所述支撑部320远离所述主体部310的一端设置有第一弧形缺口410;每个所述主体部310上设置有多个第二弧形缺口420,且所述第二弧形缺口420位于所述支撑部320的两侧;所述第一板体100和所述第二板体200上对应的所述第一弧形缺口410相对设置,用于承托铜箔卷料,所述第一板体100和所述第二板体200上对应的所述第二弧形缺口420相对设置,也用于承托铜箔卷料,即铜箔卷料的两端分别搭设在所述第一板体100和所述第二板体200上的第一弧形缺口410,铜箔卷料的两端也可以分别搭设在所述第一板体100和所述第二板体200上的第二弧形缺口420上。
30.简单来说,本技术的铜箔卷料支架10相当于有两层结构,其中第一弧形缺口410设置在第二层,第二弧形缺口420设置在第一层,并且第二层和第一层上的弧形缺口在水平方向上是错位设置的。
31.相对于现有的一个铜箔卷料支架10只能放置一个铜箔卷料的方案来说,本技术通过将第一板体100和第二板体200的主体部310上设置支撑部320,并在主体部310上设置第二弧形缺口420,和在支撑部320上设置第一弧形缺口410,使得铜箔卷料架上可以放置更多的铜箔卷料,且第一弧形缺口410和第二弧形缺口420错位设置,可以保证铜箔卷料之间不会相互影响,在放取设备在放取铜箔卷料的时候更加方便。
32.当然,本技术的铜箔卷料支架10的结构也适用于其它的卷料,只需要对弧形缺口的大小,以及相邻弧形缺口之间的间距做适应性的调整即可。
33.其中,所述铜箔卷料支架10还包括连接杆510,所述连接杆510的两端分别固定连接所述第一板体100的支撑部320和第二板体200的支撑部320。
34.由于铜箔卷料的在满料的状态下,即可以理解为收卷辊上卷满了铜箔,重量较大,通过连接杆510可以有效对所述第一板体100和所述第二板体200起到加强连接的作用,使得所述铜箔卷料支架10更加的稳固。所述第一弧形缺口410的形状和所述第二弧形缺口420的形状为圆弧形,且所述第一弧形缺口410的所在圆的直径,和所述第二弧形缺口420所在
圆的直径不同,简单来说,所述第一弧形缺口410和所述第二弧形缺口420的弦长不同,铜箔卷料支架10上下两层可以分别放置不同直径的铜箔卷料。
35.图2是本技术的第一实施例的铜箔卷料支架的主视图,图3是本技术的第一实施例的铜箔卷料支架的侧视图,结合图1-3所示,
36.所述第一板体100和所述第二板体200上所述支撑部320的数量均为6个,所述主体部310对应相邻两个所述支撑部320之间均设置有所述第二弧形缺口420,且所述主体部310在最外侧的两根所述支撑部320的外侧,还分别设置有一个所述第二弧形缺口420。
37.这样本技术的铜箔卷料支架10可采用第一种摆放方式:第一弧形缺口410和第二弧形缺口420均摆放铜箔卷料,就可以同时摆放13个铜箔卷料;或者采用第二种摆放方式:第二弧形缺口420摆放铜箔卷料,第一弧形缺口410摆放铜箔卷料的收卷辊,就可以同时摆放下7根铜箔卷料的收卷辊和6个铜箔卷料,第二种摆放方式相当于第一层摆放铜箔卷料的收卷辊,第二层摆放铜箔卷料,由于铜箔卷料在第二层,更加方便放取设备的取料,当然也可以第一层摆放铜箔卷料,第二层摆放铜箔卷料的收卷辊也是可以的。
38.而且,本技术相邻两个所述支撑部320之间的间隙等于两个所述铜箔卷料的收卷辊的直径之和,所述支撑部320的高度等于三个所述铜箔卷料的收卷辊的直径之和。这样相邻的两个支撑部320之间便可以摆放下6根铜箔卷料的收卷辊,对应的本技术的第三种摆放方式,在相邻的两个支撑部320之间摆放6根铜箔卷料的收卷辊,而本技术的支撑部320有六个,则可以摆放下38根铜箔卷的收卷辊。
39.当然,本技术的支撑部320的数量还可以适当的增加,以满足更多的摆放需求,并且本技术所列举的摆放方式并不是唯一的摆放方式,可根据实际需求对铜箔卷料和单独的收卷辊进行摆放。
40.进一步的,所述铜箔卷料支架10还包括护垫套800,所述护垫套800套设在所述支撑部320远离所述主体部310的一端,且所述护垫套800的材质包括橡胶材质。所述护垫套800对应所述第一弧形缺口410位置具有多种形状和厚度,可以通过更换不同尺寸的所述护垫套800,调节所述第一弧形缺口410的尺寸大小,以适配不同直径的收卷辊。
41.并且,由于橡胶材质的护垫套800有一定的弹性,对铜箔卷料的收卷辊进行了保护,放置铜箔卷料的收卷辊与铜箔卷料支架10发生磕碰,而破坏铜箔卷料的收卷辊。
42.如图3所示,所述第一板体100和所述第二板体200对称设置,第一板体100和所述第二板体200还均包括延伸部330,所述延伸部330与所述主体部310远离所述支撑部320的一侧固定连接,且所述延伸部330与所述主体部310垂直设置;所述铜箔卷料支架10还包括加强筋520,所述加强筋520设置在所述主体部310和所述延伸部330形成的夹角处,并与所述主体部310和所述延伸部330固定连接所述主体部310与所述延伸部330的形状呈l形,加强筋520对所述主体部310与所述延伸部330之间的连接进行加固。
43.所述铜箔卷料支架10还包括底座,所述底座包括两条第一底边框610、两条第二底边框620和多个脚墩630,所述第一底边框610分别设置在所述延伸部330远离所述主体部310的一侧,多个所述脚墩630均匀设置在所述第一底边框610和所述延伸部330之间,两条所述第二底边框620分别设置在两条所述第一底边框610的两端,第一底边框610和第二底边框620间隔首尾连接形成口字形结构。
44.所述底座抬高可所述第一弧形缺口410至地面之间的距离,防止铜箔卷料接触地
面,隔绝地面的湿气,通过脚墩630的设置减少了铜箔卷料支架10的整体重量,并且底座的形状相当于栈板的形状,即侧面有多个脚墩630之间的间隙,方便使用方便叉车对铜箔卷料支架10的位置进行移动。
45.并且为了保证铜箔卷料支架10的整体强度,本技术的第一板体100、第二板体200和底座三者的材质均为实心钢材;而且主体部310、支撑部320和延伸部330为一体成型设置。
46.图4是本技术的第一实施例的支撑部的是示意图,如图4所示,进一步的,还可以在支撑部320的左右侧面增加弧形缺口,只需要保证左右侧面的弧形缺口上下错位即可,实现在铜箔卷料支架10上放置更多铜箔卷料或者铜箔卷料的收卷辊。
47.具体的,所述支撑部320的两侧的侧壁分别内凹形成第三弧形缺口430,且位于同一个所述支撑部320两侧的所述第三弧形缺口430上下错位设置,用于承托所述收卷辊。
48.其中,本技术还可以将多个铜箔卷料支架10拼接在一起使用。
49.实施例二:
50.图5本技术的第二实施例的铜箔卷料支架的示意图,如图5所示,作为本技术的第二实施例,与第一实施例不同的是,所述第一板体100上设置有第一连接杆710,所述第二板体200相对所述第一板体100的位置设置有第二连接杆720,所述第一连接杆710套设于所述第二连接杆720上,所述第一板体100与所述第二板体200之间的间距大小可调节,通过调节第一板体100和第二板体200之间的间距,以适配更多不同尺寸大小的铜箔卷料,亦或者是收纳其它类型的卷料,并且在铜箔卷料支架10不使用的时候,可以将第一板体100和第二板体200之间的间距调节到最小,进行收纳更加节省空间。
51.简单的来说相当于将第二连接杆720插入第一连接杆710中,插入的深度决定了第一板体100和第二板体200之间的间隙大小。其中,需要注意的是,由于本实施例中第一板体100和第二板体200通过第一连接杆710和第二连接杆720连接,则不再需要设置第一实施例中连接杆510,也不再需要第一实施例中的底边框610了,这样本实施例中的第一板体100和第二板体200则完全通过第一连接杆710套设第二连接杆720进行连接。
52.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
53.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
再多了解一些

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