一种火化炉排烟结构的制作方法

1.本实用新型涉及火化炉技术领域，具体的，涉及一种火化炉排烟结构。


背景技术：

2.火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等；
3.火化炉燃烧时会产生的高温烟气，而烟气会随着烟气管路进行排出，高温烟气直接排放到外界时会对附近的生态环境造成破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种火化炉排烟结构。
5.本实用新型的技术方案如下：一种火化炉排烟结构，包括：
6.罐体，所述罐体的表面设有固定件，所述罐体底部的表面开设有中转口，所述中转口的内壁固定连接有中间管，所述中间管的竖直段设有电磁阀，所述罐体底部的表面设有用于废水处理的净化部件；
7.所述罐体顶端的表面设有进水管，所述罐体内壁的顶端固定连接有若干个喷头，所述罐体内壁的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有分流壳，所述分流壳的表面开设有若干个下通口，所述下通口的内壁固定连接有分流管，所述分流壳上表面的中心固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有中间壳，所述中间壳的表面开设有若干个上通口，所述分流管的一端进入到上通口，所述分流管上表面的中心开设有圆形烟口；
8.所述中间壳的上方固定连接有用于遮水的挡水部件，所述罐体的表面固定连接有烟道，所述烟道的一端与分流壳相连接，所述罐体表面的上端固定连接有用于排烟的排烟道。
9.优选的：所述固定件包括固定连接在罐体外表面的固定环、若干个固定连接在固定环表面的固定杆和固定连接在固定杆一端的垫片。
10.优选的：所述净化部件包括固定连接在罐体底面边缘部的连接杆一、固定连接在连接杆一一端的废料管、固定连接在废料管内壁的玻璃纤维棉、竹炭滤层和活性炭滤层；
11.所述废料管内表面的顶端开设有配合中间管的上口，所述废料管内表面的底端开设有下口，所述下口的内壁固定连接有排出管。
12.优选的：所述挡水部件包括若干个固定连接罐体内表面的连接杆二和固定连接在连接杆二一端的防水壳。
13.优选的：所述排烟道的内壁分别固定连接有金属过滤网和活性炭过滤棉。
14.优选的：所述排烟道表面的一端固定连接有连接杆三，所述连接杆三的一端固定连接有防水罩。
15.优选的：所述罐体的表面喷涂有油漆层。
16.本实用新型的工作原理及有益效果为：
17.本实用新型结构合理，通过进水管使喷头进行喷水，达到对罐体内进行加水，并使水位处于中间壳以下，使其浸泡分流管，高温烟气通过烟道进入到分流壳，同时通过分流壳进行均分到分流管，通过分流管使温度传导到水中，烟气再经分流管进入到中间壳，通过中间壳圆形烟口排出，排出的烟气处于喷头下方，通过喷头对烟气进行喷淋处理，最后经排烟道排出，通过上述的技术方案，到达对高温烟气进行处理，避免对附近的生态环境造成破坏。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型立体结构示意图一；
20.图2为本实用新型立体结构示意图二；
21.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型废料管剖面结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、固定环；3、固定杆；4、烟道；5、废料管；6、中间管；7、电磁阀；8、排出管；9、排烟道；10、防水罩；11、进水管；12、分流壳；13、分流管；14、支撑杆；15、中间壳；16、防水壳；17、喷头；18、玻璃纤维棉；19、竹炭滤层；20、活性炭滤层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图4所示，本实施例提出了一种火化炉排烟结构，其特征在于，包括：
27.罐体1，罐体1的表面设有固定件，罐体1底部的表面开设有中转口，中转口的内壁固定连接有中间管6，中间管6的竖直段设有电磁阀7，罐体1底部的表面设有用于废水处理的净化部件；
28.罐体1顶端的表面设有进水管11，罐体1内壁的顶端固定连接有若干个喷头17，罐体1内壁的表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的一端固定连接有分流壳12，分流壳12的表面开设有若干个下通口，下通口的内壁固定连接有分流管13，分流壳12上表面的中心固定连接有支杆，支杆的一端固定连接有中间壳15，中间壳15的表面开设有若干个上通口，分流管13的一端进入到上通口，分流管13上表面的中心开设有圆形烟口；
29.中间壳15的上方固定连接有用于遮水的挡水部件，罐体1的表面固定连接有烟道4，烟道4的一端与分流壳12相连接，罐体1表面的上端固定连接有用于排烟的排烟道9；
30.通过烟道4与火化炉烟气管相连接，同时外部的水管与进水管11相连接，经进水管11使喷头17进行喷水，达到对罐体1内进行加水，并使水位处于中间壳15以下，使其浸泡分流管13，同时通过打开电磁阀7使罐体1内的水经中间管6进入到净化部件，此时，喷头17也
在进行喷洒，可使罐体1内的水位一直位于中间壳15以下，高温烟气通过烟道4进入到分流壳12，同时通过分流壳12进行均分到分流管13，通过分流管13使温度传导到水中，烟气再经分流管13进入到中间壳15，通过中间壳15圆形烟口排出，排出的烟气处于喷头17下方，通过喷头17对烟气进行喷淋处理，最后经排烟道9排出。
31.本实施例中，固定件包括固定连接在罐体1外表面的固定环2、若干个固定连接在固定环2表面的固定杆3和固定连接在固定杆3一端的垫片，通过固定杆3支撑着固定环2，使其固定罐体1。
32.本实施例中，净化部件包括固定连接在罐体1底面边缘部的连接杆一、固定连接在连接杆一一端的废料管5、固定连接在废料管5内壁的玻璃纤维棉18、竹炭滤层19和活性炭滤层20；
33.废料管5内表面的顶端开设有配合中间管6的上口，废料管5内表面的底端开设有下口，下口的内壁固定连接有排出管8，当废水进入到废料管5时，通过玻璃纤维棉18、竹炭滤层19和活性炭滤层20对废水进行过滤吸附处理，最后通过排出管8排出，便于水循环利用。
34.本实施例中，挡水部件包括若干个固定连接罐体1内表面的连接杆二和固定连接在连接杆二一端的防水壳16，排烟道9表面的一端固定连接有连接杆三，连接杆三的一端固定连接有防水罩10，当喷头17进行喷水时，通过防水壳16表面水经圆形烟口进入到中间壳15内，如在下雨时，通过防水罩10避免雨水进入到排烟道9内。
35.本实施例中，排烟道9的内壁分别固定连接有金属过滤网和活性炭过滤棉，通过排烟道9内壁的金属过滤网和活性炭过滤棉对烟气中的粉尘颗粒进行过滤处理。
36.本实施例中，罐体1的表面喷涂有油漆层，通过油漆层增加罐体1的使用寿命，避免表面发生腐蚀的情况。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。