用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨的技术领域，尤其涉及一种用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨。


背景技术：

2.为防止投影机的镜头镜片积灰影响投影画面的质量，通常会在投影仪的壳体上设置镜头保护盖，更进一步地，为实现镜头保护盖的自动闭合，会设计电动驱动来驱动镜头保护盖，如中国专利201210081916.5公开的一种投影机镜头保护装置，就披露了通过在投影仪壳体底壁安装镜头盖导轨以及马达，镜头盖与镜头盖导轨的上部采用滑动配合，镜头盖底部设置朝向镜头盖导轨的齿条，齿条通过齿轮与马达传动配合，由此，以实现镜头盖在投影机开机和关机时自动打开和关闭。
3.然而，上述镜头盖和镜头盖导轨之间的滑动配合是依靠设置在镜头盖导轨顶部的两排导轨挡板形成的导滑槽与设置在镜头盖顶部朝向镜头盖导轨的导滑板滑动卡合形成活动配合的，两者的配合关系不稳定，且镜头盖与镜头该导轨之间为单边滑动配合，齿条侧部分没有连接，齿条仅仅是在壳体内壁的挤压下与齿轮保持啮合，马达驱动镜头盖滑动的过程中，镜头盖与壳体内壁会发生摩擦异响，影响投影仪的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨，以实现镜头保护盖的自动静音滑动。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨，设置在投影仪壳体的出光孔一侧，包括导轨板与滑动板，所述导轨板设置在壳体内侧壁，其相对设置的两个侧端分别设置滑槽结构，所述滑动板的两侧部滑动卡合在两所述滑槽结构内；镜头保护盖设置在滑动板背离导轨板的一面，所述滑动板朝向导轨板的一面设置有齿条，所述齿条两侧设置有沿其长度方向设置的侧挡，所述侧挡与导轨板相对的端面凸设有加高筋。
7.可选地，所述滑槽结构为导轨板侧端折弯形成的u型导槽，所述滑动板的侧端滑动卡合在所述u型导槽内。
8.可选地，所述u型导槽内设置有由pom塑料制造而成的内轨，所述滑动板的侧端滑动卡合在所述内轨内。
9.可选地，所述内轨的外壁设置有若干卡扣，所述u型导槽上设置有与所述卡扣对应的卡口。
10.可选地，所述内轨的外壁设置有定位凸起，所述u型导槽上设置有与所述定位凸起对应的定位口。
11.可选地，所述侧挡的侧面两端分别设置限位凸起，所述导轨板上设置有与两限位凸起中的任意一个对应的限位开关。
12.可选地，所述侧挡与所述齿条为一体连接。
13.可选地，所述加高筋的顶面呈弧形。
14.可选地，所述滑动板上凹设容置槽，所述齿条设置在该容置槽内。
15.可选地，所述导轨板的背离滑动板的一面设置有马达，所述马达通过齿轮与所述齿条啮合传动配合。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供的用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨，通过在导轨板相对设置的两个侧端分别设置滑槽结构，使得导轨板的两侧部滑动卡合在两滑槽结构内，从而以保持滑动板的滑动稳定，降低滑动板在滑动过程总中的抖动，为后续的静音驱动镜头保护盖提供便利；其次，在滑动板朝向导轨板的一面设置有齿条，并在齿条两侧设置有沿齿条长度方向设置的侧挡，并在侧挡与导轨板相对的端面凸设加高筋，以避免齿条的齿面与导轨板刮擦产生异响，以实现滑动板相对导轨板的静音滑动，进而实现镜头保护盖的自动静音滑动。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的立体示意图。
19.图2为本实用新型一实施例的分解示意图。
20.图3为本实用新型一实施例中齿条与滑板的配合示意图。
21.图4为本实用新型一实施例的剖视图示意图。
22.图5为本实用新型一实施例中内轨的局部放大图。
23.图6为本实用新型一实施例中内轨与导轨板的配合示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
25.本实用新型提供的用于投影仪镜头保护盖的电动滑轨，设置在投影仪壳体的出光孔一侧，用于驱动镜头保护盖遮蔽出关孔或者打开出光孔。通过采用该电动滑轨，可实现镜头保护盖静音无感顺畅滑动，提升镜头保护盖自动开闭体验。
26.具体地，如图1-2、图4所示，该电动滑轨包括导轨板10与滑动板20，该导轨板10设置在影仪壳体（未图示）的内侧壁，其相对设置的两个侧端分别设置滑槽结构，导轨板10的两侧部呈z字折弯形成卡合部，滑动板20两端部的卡合部滑动卡合在两滑槽结构内，以实现滑动板20和导轨板10的滑动卡合。镜头保护盖（未图示）设置在滑动板20背离导轨板10的一面，滑动板20朝向导轨板10的一面设置有齿条30，该齿条30两侧设置有沿其长度方向设置的侧挡30a，侧挡30a与导轨板10相对的端面凸设有加高筋30b。在导轨板10的背离滑动板20的一面设置有马达（未图示），该马达通过齿轮40与齿条30啮合传动配合。
27.投影仪在开机后，马达会驱动齿轮40传动从而带动齿条30做直线运动，从而驱动连接在滑动板20上的镜头保护盖打开出光孔。在投影仪关机时，马达通过齿轮40、齿条30驱动镜头保护盖闭合出光孔。滑动板20在带动镜头保护盖滑动的过程中，导轨板10两侧端的滑槽结构对滑动板20起到导向作用的同时，还能够限制滑动板20在轴向上的抖动，为后续的静音驱动镜头保护盖提供便利。同时，侧挡30a上设置的加高筋30b，能够使得齿条30的齿面和导轨板10之间保持间距，能够避免齿条30的齿面与导轨板10刮擦产生异响，以实现滑
动板20相对导轨板10的静音滑动。
28.在本实施例中，齿条30居中设置在滑动板20的中心区域，并通过螺栓31锁付在滑动板上，使得滑动板20在移动时能够保持两端侧的平衡，减少受力不平衡造成的抖动异响。
29.在本实施例中，在齿条30与滑动板20之间具有安装定位结构，以实现齿条30的居中定位安装，具体地，如图4所示，在齿条30的底部设置多个圆形凸起30c，在滑动板20上设置与圆形凸起30c对应的圆形孔（未图示），齿条30在组装时，可通过圆形凸起30c和圆形孔之间的卡合来定位。
30.在本实施例中，该滑槽结构具体为导轨板10侧端折弯形成的u型导槽10a，滑动板20侧端的卡合部滑动卡合在该u型导槽10a内。
31.作为优选地，在u型导槽10a内设置内轨11，内轨11采用pom塑料制造而成。滑动板20采用金属板，结构强度高不易变形，金属板和pom内轨之间的摩擦小，能够进一步降低滑动板20与导轨板10滑动产生的滑动噪音，为电动滑轨驱动镜头保护盖的静音滑动进一步提供便利。
32.在本实施例中，如图5-6所示，在内轨11的外壁上下侧面设置卡扣11a，并在u型导槽10a上设置有与卡扣11a对应的卡口10b，由此，在组装时，可自u型导槽10a沿其长度方向设置的开口将内轨11通过卡合的方式装配在u型导槽10a内。同时，在内轨11的外壁还设置有定位凸起11b，并在u型导槽10a上设置有与定位凸起11b对应的定位口10c。组装时，可通过定位凸起11b和定位口10c的卡合实现对卡扣11a和卡口10b的对位，为内轨11的安装提供便利。
33.如图3所示，在其中一侧挡30a的侧面两端分别设置限位凸起30d，并在导轨板10上设置有与其中以限位凸起30d对应的限位开关12。当马达驱动滑动板20滑动时，可通过限位凸起30d和限位开关12的接触来感应及时停止镜头保护盖的滑动。
34.在本实施例中，侧挡30a与齿条30为一体连接，以此简化电动滑轨的结构，提高电动滑轨组装的便利性。
35.在本实施例中，加高筋30b的顶面设置为弧形，由此减少加高筋30b与导轨板10之间的接触面积，减低两者相互摩擦产生的刮擦异响。
36.在本实施例中，在滑动板20上凹设容置槽20a，齿条30设置在该容置槽20a内。容置槽20a的设置能够为齿条30的安装提供足够的容纳空间，避免齿条30两侧的侧挡30a接触压力过大而产生大的噪音。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。