一种实时监控和校正发电机活塞偏移的装置

技术特征：
1.一种实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，包括：位移传感器，所述位移传感器设置在发电机的动力活塞上，用于实时检测所述动力活塞的位置，并在所述动力活塞产生偏移时反馈偏移信号；工质传输管路，所述工质传输管路的两端分别连接于位于所述动力活塞两侧的背压腔和压缩腔；以及电磁阀，所述电磁阀设置在所述工质传输管路上并可通信地连接于所述位移传感器，用于基于所述位移传感器反馈的偏移信号控制自身开度，从而控制自所述背压腔流入所述压缩腔的工质的流量，进而平衡所述动力活塞两侧的压力，使得所述动力活塞的位置被校正。2.根据权利要求1所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，还包括设置于所述压缩腔和所述电磁阀之间的单向阀，所述单向阀用于使得工质单向地自所述背压腔流入所述压缩腔。3.根据权利要求2所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述单向阀包括用于与所述工质传输管路连接的安装外壳、设置于所述外壳内的阀芯以及连接于所述安装外壳的板弹簧，其中在所述阀芯受到的压力大于预紧力时，所述单向阀处于打开状态，工质能够通过所述单向阀，在所述阀芯受到的压力小于预紧力时，所述单向阀处于关闭状态，工质不能通过所述单向阀。4.根据权利要求3所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述安装外壳具有粗端和延伸自所述粗端的细端，所述板弹簧具有中心孔，所述阀芯具有阀芯本体和延伸自所述阀芯本体且直径大于所述阀芯本体的止挡沿，所述阀芯本体的前端和所述止挡沿位于所述安装外壳的粗端内，所述阀芯本体的后端位于所述安装外壳的细端内，所述阀芯本体的前端通过锁紧螺母固定连接于所述板弹簧的中心孔，所述阀芯和所述板弹簧之间还设置有套设在所述阀芯本体前端的预紧环，所述预紧环用于调节所述单向阀开启的预紧力，所述止挡沿与所述安装外壳的粗端内侧壁之间设置有密封垫，所述密封垫用于实现所述阀芯的密封。5.根据权利要求4所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述安装外壳两端设置有螺纹，所述安装外壳通过两端的螺纹连接进所述工质传输管路中，所述板弹簧焊接于所述安装外壳。6.根据权利要求1至5中任一项所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述发电机包括前端壳体、连接于所述前端壳体的后端壳体、设置于所述后端壳体的配气活塞板弹簧、设置于所述前端壳体和所述后端壳体界定形成的容纳槽内的配气活塞和所述动力活塞，其中所述配气活塞具有配气活塞头和连接于所述配气活塞头的配气活塞杆，所述配气活塞杆穿过所述动力活塞的通孔并固定在所述配气活塞板弹簧上，所述配气活塞头的前端与所述前端壳体之间形成膨胀腔，所述配气活塞头的后端和所述动力活塞的前端之间形成所述压缩腔，所述动力活塞的后端与所述后端壳体之间形成所述背压腔。7.根据权利要求6所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述前端壳体包括依次且同轴连接的热端换热器、回热器以及冷端换热器，所述配气活塞头位于所述前端壳体内，所述配气活塞杆位于所述后端壳体内。8.根据权利要求6所述的实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，其特征在于，所述发
电机还包括均设置在所述后端壳体内的电机动子、线圈以及电机定子，其中所述电机动子设置所述动力活塞外，并通过动力活塞连接环连接于所述动力活塞，所述电机定子间隔设置于所述电机动子，所述线圈设置在所述电机动子和所述电机定子之间。

技术总结
本实用新型涉及一种实时监控和校正发电机活塞偏移的装置，该装置包括设置在发电机的动力活塞、两端分别连接于位于所述动力活塞两侧的背压腔和压缩腔的工质传输管路以及设置在所述工质传输管路上并可通信地连接于所述位移传感器的电磁阀，本实用新型通过位移传感器实时得到动力活塞的偏移情况，以此反馈给电磁阀，在线调整不同的开度，有助于根据偏移量的大小，控制工质传输管路内的工质流量，从而动态平衡动力活塞两侧的腔体压力，实现实时监控和调整动力活塞的偏移，同时也能够起到减小发电机漏气损失的作用。发电机漏气损失的作用。发电机漏气损失的作用。


技术研发人员：林明嫱 牟健 李瑞杰 池春云 焦珂欣 杨明卓 洪国同
受保护的技术使用者：中国科学院理化技术研究所
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/10