一种细纱吸风箱改装结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱吸风箱技术领域，具体为一种细纱吸风箱改装结构。


背景技术：

2.随着新澳生产规模的不断扩大，不仅在国内，在国外的需求也逐渐提升，而对于生产中至关重要的纺纱工段，其作用显而易见，现发现细纱工段在生产中无论当前生产的产品是易纺的还是难纺的都会出现吸风箱内的吸风毛堆积在滤网上，使得吸风口堵住，导致整台细纱机的吸风管内的吸风量减小，一旦细纱机的吸风量减小后，尤其是距离吸风箱最远距离的地方，其负压几乎为零，所以生产中会出现细纱断头后不能及时吸到吸风管道内，使细纱会缠绕在皮辊、罗拉上，甚至会呈不规则状向下扩撒，导致邻近几个锭子全部断头，不仅影响了产品的质量，还增加了产品的损耗。
3.现有车间内往往最简易的做法就是安排人工不定时的去检查细纱机的吸风箱内是否存在堵塞情况，如果有则去打开吸风箱门，徒手拉出内部被吸住的吸风毛，而这样的做法非常危险，为此，我们提出一种细纱吸风箱改装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种细纱吸风箱改装结构，以解决上述背景技术中提出的现有车间内往往最简易的做法就是安排人工不定时的去检查细纱机的吸风箱内是否存在堵塞情况，如果有则去打开吸风箱门，徒手拉出内部被吸住的吸风毛，而这样的做法非常危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱吸风箱改装结构，包括吸风箱、清理机构和驱动机构，所述吸风箱的内部设置有清理机构，且清理机构的右端设置有驱动机构，所述清理机构包括支架、限位斜架、毛刷架、毛刷、轴杆和抵杆，且支架的表面卡扣有限位斜架，所述限位斜架的左端设置有毛刷架，且毛刷架的左端分布有毛刷，所述支架的左端内部设置有轴杆，且轴杆的上方设置有抵杆。
6.进一步的，所述支架与限位斜架之间为螺纹连接，且限位斜架与毛刷架之间为活动连接。
7.进一步的，所述抵杆通过轴杆与支架构成旋转结构，且抵杆上端卡合于限位斜架内侧。
8.进一步的，所述吸风箱包括箱体和滤网，且箱体的内壁贴合有滤网。
9.进一步的，所述箱体与滤网之间为螺纹连接。
10.进一步的，所述驱动机构包括汽缸、中空架、连杆和螺栓，且汽缸的顶部设置有中空架，所述中空架的内部贯穿有连杆，且连杆的左方设置有螺栓。
11.进一步的，所述中空架与连杆之间为螺纹连接，且汽缸与中空架之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细纱吸风箱改装结构，汽缸运行时，有效的带动清理机构进行往复运动，从而对滤网表面的吸风毛进行高效扫落去除，避免
滤网堵塞，使得吸风箱的风力始终处于较好的运行状态下，使用者可通过拆卸螺栓将清理机构与驱动机构分离，从而利于局部检修更换。
13.通过清理机构的设置，毛刷架与毛刷的设置用于对滤网表面进行刮蹭除毛，避免滤网堵塞，使得吸风箱的风力始终处于较好的运行状态下，抵杆用于对限位斜架进行一定支撑，避免限位斜架悬空时间较久造成应力断裂损伤。
14.通过驱动机构的设置，由于中空架与连杆之间为螺纹连接，同时连杆通过螺栓与支架相连接，因此汽缸运行时，有效的带动清理机构进行往复运动，从而对滤网表面的吸风毛进行高效扫落去除，使用者可通过拆卸螺栓将清理机构与驱动机构分离，从而利于局部检修更换。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构立体结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构俯视结构示意图。
18.图中：1、吸风箱；101、箱体；102、滤网；2、清理机构；201、支架；202、限位斜架；203、毛刷架；204、毛刷；205、轴杆；206、抵杆；3、驱动机构；301、汽缸；302、中空架；303、连杆；304、螺栓。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种细纱吸风箱改装结构，包括：吸风箱1，吸风箱1的内部设置有清理机构2，且清理机构2的右端设置有驱动机构3，吸风箱1包括箱体101和滤网102，且箱体101的内壁贴合有滤网102，箱体101与滤网102之间为螺纹连接，清理机构2包括支架201、限位斜架202、毛刷架203、毛刷204、轴杆205和抵杆206，且支架201的表面卡扣有限位斜架202，限位斜架202的左端设置有毛刷架203，且毛刷架203的左端分布有毛刷204，支架201的左端内部设置有轴杆205，且轴杆205的上方设置有抵杆206，支架201与限位斜架202之间为螺纹连接，且限位斜架202与毛刷架203之间为活动连接，抵杆206通过轴杆205与支架201构成旋转结构，且抵杆206上端卡合于限位斜架202内侧，毛刷架203与毛刷204的设置用于对滤网102表面进行刮蹭除毛，避免滤网102堵塞，使得吸风箱1的风力始终处于较好的运行状态下，抵杆206用于对限位斜架202进行一定支撑，避免限位斜架202悬空时间较久造成应力断裂损伤。
20.如图3所示，一种细纱吸风箱改装结构，驱动机构3包括汽缸301、中空架302、连杆303和螺栓304，且汽缸301的顶部设置有中空架302，中空架302的内部贯穿有连杆303，且连杆303的左方设置有螺栓304，中空架302与连杆303之间为螺纹连接，且汽缸301与中空架302之间为固定连接，由于中空架302与连杆303之间为螺纹连接，同时连杆303通过螺栓304与支架201相连接，因此汽缸301运行时，有效的带动清理机构2进行往复运动，从而对滤网102表面的吸风毛进行高效扫落去除，使用者可通过拆卸螺栓304将清理机构2与驱动机构3分离，从而利于局部检修更换。
21.综上，该细纱吸风箱改装结构，首先由于中空架302与连杆303之间为螺纹连接，同时连杆303通过螺栓304与支架201相连接，因此汽缸301运行时，带动清理机构2进行往复运
动，毛刷架203与毛刷204的设置用于对滤网102表面进行刮蹭除毛，避免滤网102堵塞，使得吸风箱1的风力始终处于较好的运行状态下，抵杆206用于对限位斜架202进行一定支撑，避免限位斜架202悬空时间较久造成应力断裂损伤，使用者可通过拆卸螺栓304将清理机构2与驱动机构3分离，从而利于局部检修更换，汽缸301的运行设计成自动清理模式、手动清理模式或者两者结合的模式，自动清理模式下在外面安装时间控制模块，可以设定时间，每隔一定时间吸风箱1内部进行一次清理；手动清理模式下外部安装手动按钮，当内部吸风毛较多时且自动清理模式时间未到时，人工可以在外面操作按钮即可使毛刷204进行清理，避免内部操作出现意外事故。


技术特征：
1.一种细纱吸风箱改装结构，包括吸风箱(1)、清理机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述吸风箱(1)的内部设置有清理机构(2)，且清理机构(2)的右端设置有驱动机构(3)，所述清理机构(2)包括支架(201)、限位斜架(202)、毛刷架(203)、毛刷(204)、轴杆(205)和抵杆(206)，且支架(201)的表面卡扣有限位斜架(202)，所述限位斜架(202)的左端设置有毛刷架(203)，且毛刷架(203)的左端分布有毛刷(204)，所述支架(201)的左端内部设置有轴杆(205)，且轴杆(205)的上方设置有抵杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述支架(201)与限位斜架(202)之间为螺纹连接，且限位斜架(202)与毛刷架(203)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述抵杆(206)通过轴杆(205)与支架(201)构成旋转结构，且抵杆(206)上端卡合于限位斜架(202)内侧。4.根据权利要求1所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述吸风箱(1)包括箱体(101)和滤网(102)，且箱体(101)的内壁贴合有滤网(102)。5.根据权利要求4所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述箱体(101)与滤网(102)之间为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括汽缸(301)、中空架(302)、连杆(303)和螺栓(304)，且汽缸(301)的顶部设置有中空架(302)，所述中空架(302)的内部贯穿有连杆(303)，且连杆(303)的左方设置有螺栓(304)。7.根据权利要求6所述的一种细纱吸风箱改装结构，其特征在于：所述中空架(302)与连杆(303)之间为螺纹连接，且汽缸(301)与中空架(302)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种细纱吸风箱改装结构，包括吸风箱、清理机构和驱动机构，所述吸风箱的内部设置有清理机构，且清理机构的右端设置有驱动机构，所述清理机构包括支架、限位斜架、毛刷架、毛刷、轴杆和抵杆，且支架的表面卡扣有限位斜架，所述限位斜架的左端设置有毛刷架，且毛刷架的左端分布有毛刷，所述支架的左端内部设置有轴杆，且轴杆的上方设置有抵杆。该细纱吸风箱改装结构，汽缸运行时，有效的带动清理机构进行往复运动，从而对滤网表面的吸风毛进行高效扫落去除，避免滤网堵塞，使得吸风箱的风力始终处于较好的运行状态下，使用者可通过拆卸螺栓将清理机构与驱动机构分离，从而利于局部检修更换。而利于局部检修更换。而利于局部检修更换。


技术研发人员：陈小龙 陆建明
受保护的技术使用者：浙江新澳纺织股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/10