一种制袋机用包装袋废边自动切除结构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机用包装袋废边自动切除结构。


背景技术：

2.制袋机中有一类专门用来制作各种水泥袋、封口袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的材料的包装袋，一般来说以水泥袋为主要产品，制袋机通常会设置有废边切除机构，从而在袋体的两侧裁剪出缺口制袋机中有一类专门用来制作各种水泥袋、封口袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的材料的包装袋，一般来说以水泥袋为主要产品，制袋机通常会设置有废边切除机构，从而在袋体的两侧裁剪出缺口。
3.对比文件“一种制袋机用包装袋废边自动切除结构”，专利号(cn217099135u)，通过使用者开启电机，进而使得第一锥形齿轮做圆周运动，进而在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合作用下，进而带动螺纹杆做圆周运动，进而使得螺纹套能够向相互靠近或者相互远离的方向运动，进而调节两个切刀座之间的距离，这样的话，通过调节两个切刀座之间的距离，从而能够调节该装置切边位置，从而使其能够适应多种不同宽度的袋体，从而提高了该装置的适用范围，进而提高了该装置的实用性，但是，包装袋多为塑料材质，在切除废边时，由于塑料具有良好的拉伸性，这就导致切口口容易受到牵引力，使得在切割时切口处容易出现形状不规整，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，以解决上述背景技术中提出包装袋多为塑料材质，在切除废边时，由于塑料具有良好的拉伸性，这就导致切口口容易受到牵引力，使得在切割时切口处容易出现形状不规整，影响产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，所述底板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的靠两侧位置均固定连接有推动气缸，所述底板内底部的靠两侧位置均设置有连板，所述连板的内部开设有空腔，所述连板内的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸位于顶部设置的输出端固定连接有导杆，两个导杆相对的一侧均贯穿连板并固定连接有辊架，两个辊架相对的一侧均通过转轴活动连接有平整辊，所述底板内两侧的靠中间位置均固定连接有牵引弹簧，所述连板前后表面的靠底部位置均固定连接有限位套，所述底板内两侧的靠底部位置均固定连接有限位导杆，所述底板内后表面的靠中间位置固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机位于前表面设置的输出端固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕连接有牵引绳。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.该制袋机用包装袋废边自动切除结构，通过平整辊、驱动气缸、驱动电机、缠绕轮以及牵引绳的配和使用，使得本装置在使用时，能够将包装袋进行平整夹紧处理，避免了切割时包装袋不平整导致切口倾斜的情况出现，保证了产品的生产质量，通过平整辊能够对包装袋进行整理，通过驱动气缸能够带动平整辊上下升降，通过驱动电机能够产生驱动力带动缠绕轮转动，通过缠绕轮能够带动牵引绳收卷，通过牵引绳能够带动连板移动，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型结构剖视图；
10.图3为图2中a的局部放大示意图；
11.图4为本实用新型连板的剖视图；
12.图5为本实用新型连接的示意图。
13.图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、推动气缸；5、连板；6、驱动气缸；7、导杆；8、辊架；9、平整辊；10、牵引弹簧；11、限位套；12、限位导杆；13、驱动电机；14、缠绕轮；15、牵引绳；16、裁切刀片。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
15.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，推动气缸位于底部设置的输出端固定连接有裁切刀片，可以对包装袋进行切割。
16.两个牵引弹簧相对的一侧分别与两个连板固定连接，起到牵引连板的作用。
17.连板底部的靠前后两端位置均贯穿底板并与底板的内壁接触，使得连板具有可活动性。
18.两个限位导杆相对的一侧分别贯穿两个限位套并延伸至其外部，限位导杆与限位套之间活动连接，保证连板在活动时不会跑偏。
19.缠绕轮的前端通过转轴与底板内的前表面活动连接，用来连接牵引绳。
20.两个牵引绳相背的一侧分别与两个连板固定连接，牵引绳能够带动连板进行移动。
21.顶板顶部的靠四角位置均开设有锁槽，锁槽方便将本装置安装在塑料袋的生产线上。
22.工作原理：使用本装置时，使用者将包装袋防撞到底板1的顶部位置，之后使用者启动驱动气缸6带动导杆7下移，通过导杆7下移带动辊架8下移，通过辊架8下移带动平整辊9与包装袋接触，此时平整辊9与包装袋处于略微压紧的状态，之后使用者启动驱动电机13转动，驱动电机13采用往复式设计，且型号为yf-31-42，通过驱动电机13转动带动缠绕轮14转动，此时缠绕轮14处于带动牵引绳15放卷的状态，这样就会使得连板5失去牵引力就会在牵引弹簧10的带动下复位，连板5复位移动时，由于此时平整辊9与包装袋接触，就会将包装袋整平，之后使用者再次启动驱动气缸6下压一点，使得平整辊9将包装袋压紧，之后使用者
启动推动气缸4带动裁切刀片16度包装袋进行裁切。
23.根据上述工作过程可得知：
24.该制袋机用包装袋废边自动切除结构，通过平整辊9、驱动气缸6、驱动电机13、缠绕轮14以及牵引绳15的配和使用，使得本装置在使用时，能够将包装袋进行平整夹紧处理，避免了切割时包装袋不平整导致切口倾斜的情况出现，保证了产品的生产质量，通过平整辊9能够对包装袋进行整理，通过驱动气缸6能够带动平整辊9上下升降，通过驱动电机13能够产生驱动力带动缠绕轮14转动，通过缠绕轮14能够带动牵引绳15收卷，通过牵引绳15能够带动连板5移动，从而提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有空腔，所述底板(1)的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的靠两侧位置均固定连接有推动气缸(4)，所述底板(1)顶部的靠两侧位置均设置有连板(5)，所述连板(5)的内部开设有空腔，所述连板(5)内的底部固定连接有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)位于顶部设置的输出端固定连接有导杆(7)，两个导杆(7)相对的一侧均贯穿连板(5)并固定连接有辊架(8)，两个辊架(8)相对的一侧均通过转轴活动连接有平整辊(9)，所述底板(1)内两侧的靠中间位置均固定连接有牵引弹簧(10)，所述连板(5)前后表面的靠底部位置均固定连接有限位套(11)，所述底板(1)内两侧的靠底部位置均固定连接有限位导杆(12)，所述底板(1)内后表面的靠中间位置固定连接有两个驱动电机(13)，所述驱动电机(13)位于前表面设置的输出端固定连接有缠绕轮(14)，所述缠绕轮(14)的外表面缠绕连接有牵引绳(15)。2.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：所述推动气缸(4)位于底部设置的输出端固定连接有裁切刀片(16)。3.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：两个牵引弹簧(10)相对的一侧分别与两个连板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：所述连板(5)底部的靠前后两端位置均贯穿底板(1)并与底板(1)的内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：两个限位导杆(12)相对的一侧分别贯穿两个限位套(11)并延伸至其外部，所述限位导杆(12)与限位套(11)之间活动连接。6.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：所述缠绕轮(14)的前端通过转轴与底板(1)内的前表面活动连接。7.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：两个牵引绳(15)相背的一侧分别与两个连板(5)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，其特征在于：所述顶板(3)顶部的靠四角位置均开设有锁槽。

技术总结
本实用新型公开了一种制袋机用包装袋废边自动切除结构，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，所述底板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的靠两侧位置均固定连接有推动气缸。该制袋机用包装袋废边自动切除结构，通过平整辊、驱动气缸、驱动电机、缠绕轮以及牵引绳的配和使用，使得本装置在使用时，能够将包装袋进行平整夹紧处理，避免了切割时包装袋不平整导致切口倾斜的情况出现，保证了产品的生产质量，通过平整辊能够对包装袋进行整理，通过驱动气缸能够带动平整辊上下升降，通过驱动电机能够产生驱动力带动缠绕轮转动，通过缠绕轮能够带动牵引绳收卷。够带动牵引绳收卷。够带动牵引绳收卷。


技术研发人员：缪仁发
受保护的技术使用者：温州润旭包装有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/10