高精槽磨砂轮端面跳动检具的制作方法

1.本实用新型属于砂轮检具技术领域，具体涉及高精槽磨砂轮端面跳动检具。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮在生产过程中，需要对其进行硬度、磨砂度以及端面跳动的波动值进行测试，但是现有的测试装置结构单一，特别是在对其端面跳动的波动值进行测试时，测试的数据精确度低，且不便于操作。
3.在中国专利申请公开号cn212988762u中公开了一种砂轮端面跳动快速测试机，该砂轮端面跳动快速测试机将砂轮通过其中心点的孔套接在安装头上，再控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得固定套下移，使得安装头的顶端位于固定套内部的凹槽中，再控制步进电机，使得步进电机通过主动链轮、传动带以及从动链轮带动转动轴转动，进而使得顶端的安装头转动，且在安装头转动的过程中，与砂轮的表面产生摩擦，使得砂轮产生震动，进而观察测距仪上的数据，对砂轮端面跳动的数值进行记录，进而使得本装置便于快速的对砂轮端面跳动进行测试，能够大大的节省了砂轮测试时的时间；但是该装置在对砂轮的端面跳动进行检测时，操作较为麻烦，且不便于对不同直径砂轮的不同部位进行端面跳动检测，从而不便于对砂轮的整体进行检测，影响检测效果，因此，为了解决这上述问题我们提出了高精槽磨砂轮端面跳动检具用以解决问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供高精槽磨砂轮端面跳动检具，该高精槽磨砂轮端面跳动检具通过转动组件能调整万分表检测头的高度以及万分表的状态从而将万分表调整到合适的状态，滑动组件能在滑槽内滑动，便于调整万分表检测头对不同直径砂轮的不同部位进行端面跳动检测，提高了端面跳动检测的准确度，且更便于操作使用。
5.高精槽磨砂轮端面跳动检具，包括底板，所述底板上表面的一侧固定安装有底座，所述底座的内部卡接有芯轴，所述底板的上表面开设有滑槽且滑槽的内部设置有滑动结构，所述滑动结构的内部卡接有转动组件且转动组件的顶端设置有放置架，所述放置架的内部设置有卡紧组件。
6.优选的，所述芯轴的底端卡接在底座的内部且可在其内部转动，所述芯轴的侧面开设有插孔，所述芯轴顶端的圆心处开设有螺纹孔。
7.优选的，所述滑动结构包括滑块和套块，所述套块固定连接在滑块的上表面且滑块卡接在滑槽的内部，所述套块的侧面穿设有定位柱且定位柱的外部套接有拉伸弹簧。
8.优选的，所述转动组件包括转动块和螺纹柱，所述螺纹柱固定连接在放置架下表
面的中部且通过螺纹连接在转动块的内部，所述转动块卡接在套块的内部且侧面开设有定位孔，所述定位柱贯穿套块侧面的一端穿设在定位孔的内部。
9.优选的，所述卡紧组件包括卡紧板、拉架和压缩弹簧，所述拉架固定连接在卡紧板的侧面且穿设在放置架的侧面，所述压缩弹簧套接在拉架的外部且卡接在放置架的内侧壁和卡紧板之间，所述卡紧板设置在放置架的内部且远离拉架的一侧粘接有橡胶垫。
10.优选的，所述卡紧组件包括卡紧板、拉架和压缩弹簧，所述拉架固定连接在卡紧板的侧面且穿设在放置架的侧面，所述压缩弹簧套接在拉架的外部且卡接在放置架的内侧壁和卡紧板之间，所述卡紧板设置在放置架的内部且远离拉架的一侧粘接有橡胶垫。
11.上述技术方案有益效果在于：
12.该高精槽磨砂轮端面跳动检具通过芯轴、滑动结构、转动组件、放置架和卡紧组件的设置，操作人员可以将不同直径的砂轮均固定在芯轴的顶端，通过卡紧组件将万分表卡紧固定在放置架内部并将万分表的检测头抵接在砂轮的下表面，转动芯轴便能使砂轮转动，从而使下方的万分表对砂轮的端面进行跳动检测，转动组件能调整万分表检测头的高度以及万分表的状态从而将万分表调整到合适的状态，滑动组件能在滑槽内滑动，便于调整万分表检测头对不同直径砂轮的不同部位进行端面跳动检测，提高了端面跳动检测的准确度，且更便于操作使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型拆分示意图；
15.图3为本实用新型转动组件示意图；
16.图4为本实用新型卡紧组件示意图；
17.图5为本实用新型底板剖面示意图。
18.图中：1、底板；2、底座；3、芯轴；4、滑槽；5、放置架；6、插孔；7、螺纹孔；8、滑块；9、套块；10、定位柱；11、拉伸弹簧；12、转动块；13、螺纹柱；14、定位孔；15、卡紧板；16、拉架；17、压缩弹簧；18、橡胶垫。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至5对实施例进行详细说明。
20.本实施例提供高精槽磨砂轮端面跳动检具，如附图所示，包括底板1，底板1上表面的一侧通过螺栓固定安装有底座2，底座2的内部卡接有芯轴3，芯轴3的底端卡接在底座2的内部且可在其内部转动，芯轴3的侧面开设有插孔6，操作人员可以将与插孔6适配的杆体插入插孔6内，从而能通过杆体转动芯轴3，芯轴3顶端的圆心处开设有螺纹孔7，操作人员可以将砂轮的圆心与螺纹孔7对应，并通过螺栓贯穿砂轮的圆心与螺纹孔7螺纹连接，能将砂轮固定在芯轴3顶端，转动芯轴3便能使砂轮同步转动，底板1的上表面开设有滑槽4且滑槽4的内部设置有滑动结构，滑动结构包括滑块8和套块9，套块9固定连接在滑块8的上表面且滑块8卡接在滑槽4的内部，套块9的侧面穿设有定位柱10且定位柱10的外部套接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的两端分别与套块9和定位柱10固定连接，能对定位柱10施加拉伸力，使定
位柱10插接在与其对应的定位孔14内，滑动结构的内部卡接有转动组件且转动组件的顶端设置有放置架5，放置架5的内部可以放置检测用的万分表，砂轮和万分表均为现有公知技术，故不在此进行过多阐述，转动组件包括转动块12和螺纹柱13，螺纹柱13固定连接在放置架5下表面的中部且通过螺纹连接在转动块12的内部，转动块12卡接在套块9的内部且侧面开设有定位孔14，转动块12能在套块9的内部转动，定位孔14的数量为若干个且若干个定位孔14以环形阵列的形式开设在转动块12的侧面，定位柱10贯穿套块9侧面的一端穿设在定位孔14的内部，能对转动块12和放置架5的状态进行固定，将转动块12固定后，通过螺纹柱13能单独转动上方的放置架5，从而能调整放置架5的高度，便于对放置架5内部的万分表的高度进行调节，放置架5的内部设置有卡紧组件，卡紧组件包括卡紧板15、拉架16和压缩弹簧17，拉架16固定连接在卡紧板15的侧面且穿设在放置架5的侧面，压缩弹簧17套接在拉架16的外部且卡接在放置架5的内侧壁和卡紧板15之间，卡紧板15设置在放置架5的内部且远离拉架16的一侧粘接有橡胶垫18，压缩弹簧17对卡紧板15起到了弹力作用，当需要放置万分表时，先向外拉动拉架16，使卡紧板15处于张开状态，然后将万分表以检测头竖直朝上的状态放入放置架5内，缓慢松开拉架16，卡紧板15在压缩弹簧17的作用下能将万分表卡紧在放置架5内部，橡胶垫18能保护万分表，防止万分表损坏，当需要调整万分表的状态时，向外拉动定位柱10使其与定位孔14分离，由于螺纹柱13与转动块12之间的摩擦力大与转动块12与套块9之间的摩擦力，因此当转动块不受外力作用下，操作人员转动上方的放置架5便能带动转动块12在套块9内转动，不会使螺纹柱13和转动块12相对移动，从而能将万分表转动至不同的状态，然后松开定位柱10，在拉伸弹簧11的作用下定位柱10能与其对应的定位孔14插接，对转动块12起到了固定作用，然后再转动放置架5，便能使螺纹柱13在转动块12内转动，从而能调整万分表的高度，使检测头能与砂轮抵接，保证检测的准确性，万分表与外部控制单元连接，能通过观察万分表的数值得知砂轮的端面跳动检测数据。
21.综上所述，该高精槽磨砂轮端面跳动检具，使用步骤如下：
22.1、操作人员将砂轮的圆心与螺纹孔7对应，并通过螺栓贯穿砂轮的圆心与螺纹孔7螺纹连接，将砂轮固定在芯轴3顶端，然后先向外拉动拉架16，使卡紧板15处于张开状态，将万分表以检测头竖直朝上的状态放入放置架5内，缓慢松开拉架16，卡紧板15在压缩弹簧17的作用下能将万分表卡紧在放置架5内部；
23.2、转动放置架5，便能使螺纹柱13在转动块12内转动，从而能调整万分表的高度，使检测头能与砂轮抵接，保证检测的准确性，然后在插孔6内插入杆体，通过杆体转动芯轴3和砂轮，使砂轮在万分表检测头顶端转动，从而能通过万分表能检测出砂轮端面跳动的数值；
24.3、通过滑动组件能使万分表沿滑槽4方向滑动，能对不同直径的砂轮以及距离砂轮圆心的不同部位进行端面跳动检测，能提高端面跳动检测的精准度。
25.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。