一种噪音小的步进电机的制作方法

1.本实用新型涉及步进电机领域，具体涉及一种噪音小的步进电机。


背景技术：

2.步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。因此，步进电动机又称脉冲电动机。
3.但是其在实际使用时，由于步进电机在急停时，转子会沿着惯性继续转动一定的角度，使步进电机在急停的过程中步进电机与装置的连接位置容易产生碰撞，造成步进电机发出异响。
4.因此，发明一种噪音小的步进电机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种噪音小的步进电机，通过缓冲结构，缓冲结构设置于步进电机与装置的连接位置之间，当步进电机急停时，转子的惯性会带动步进电机向一侧倾斜并对缓冲结构内的缓冲外环和缓冲内环进行挤压，使缓冲外环和缓冲内环对橡胶材质制成的横条进行拉伸，然后横条复位带动缓冲外环和缓冲内环对步进电机进行复位，减少步进电机与装置之间的碰撞，从而可以减少步进电机在运行过程中产生的噪音，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪音小的步进电机，包括步进电机结构，所述步进电机结构包括外壳，所述外壳内壁开设有安装槽，所述外壳内壁的中间固定连接有定子铁心，所述定子铁心内壁焊接有定子本体，所述定子本体一端开设有定位槽，所述外壳内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴外壁焊接有转子本体，所述外壳四角开设有螺纹槽；
7.缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲外环，所述缓冲外环外壁粘接有外缓冲条，所述外缓冲条底部设置有贴合环，所述贴合环的外壁与螺纹槽的内壁贴合，所述缓冲外环内侧粘接有横条，所述横条一端粘接有内缓冲环；
8.隔音结构，所述隔音结构设置于安装槽的内部。
9.优选的，所述定子本体的数量设置为多个，多个所述定子本体环形阵列于定子铁心的内壁。
10.优选的，所述缓冲外环为橡胶材质制成，所述缓冲外环的底部与外壳的顶部贴合。
11.优选的，所述横条的数量设置为多个，多个所述横条环形阵列于内缓冲环的外壁，所述横条设置为直角三角形。
12.优选的，所述隔音结构包括缓冲板、隔音条和缓冲层，所述缓冲板设置于安装槽的内壁，所述缓冲板内部设置有缓冲层，所述缓冲板内侧开设有隔音条。
13.优选的，所述隔音条的数量设置为多个，多个所述隔音条环形阵列于缓冲板的内
侧。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过缓冲结构，缓冲结构设置于步进电机与装置的连接位置之间，当步进电机急停时，转子的惯性会带动步进电机向一侧倾斜并对缓冲结构内的缓冲外环和缓冲内环进行挤压，使缓冲外环和缓冲内环对橡胶材质制成的横条进行拉伸，然后横条复位带动缓冲外环和缓冲内环对步进电机进行复位，减少步进电机与装置之间的碰撞，从而可以减少步进电机在运行过程中产生的噪音。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的立体剖面图；
19.图3为本实用新型的缓冲结构立体图；
20.图4为本实用新型的隔音结构立体图；
21.图5为本实用新型的隔音结构立体剖面图。
22.附图标记说明：
23.1、步进电机结构；101、外壳；102、安装槽；103、定子铁心；104、定子本体；105、定位槽；106、旋转轴；107、转子本体；108、螺纹槽；2、缓冲结构；201、缓冲外环；202、外缓冲条；203、贴合环；204、横条；205、内缓冲环；3、隔音结构；301、缓冲板；302、隔音条；303、缓冲层。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种噪音小的步进电机，包括步进电机结构1，所述步进电机结构1包括外壳101，所述外壳101内壁开设有安装槽102，所述外壳101内壁的中间固定连接有定子铁心103，所述定子铁心103内壁焊接有定子本体104，所述定子本体104一端开设有定位槽105，所述外壳101内壁转动连接有旋转轴106，所述旋转轴106外壁焊接有转子本体107，所述外壳101四角开设有螺纹槽108；
26.缓冲结构2，所述缓冲结构2包括缓冲外环201，所述缓冲外环201外壁粘接有外缓冲条202，所述外缓冲条202底部设置有贴合环203，所述贴合环203的外壁与螺纹槽108的内壁贴合，所述缓冲外环201内侧粘接有横条204，所述横条204一端粘接有内缓冲环205；
27.隔音结构3，所述隔音结构3设置于安装槽102的内部。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述定子本体104的数量设置为多个，多个所述定子本体104环形阵列于定子铁心103的内壁，根据需要转动的角度可以设置不同设置的定子本体104，从而可以更好的对旋转轴106的转动角度进行控制。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲外环201为橡胶材质制成，所述缓冲外环201的底部与外壳101的顶部贴合，所述横条204的数量设置为多个，多个所述横条204环形
阵列于内缓冲环205的外壁，所述横条204设置为直角三角形，缓冲结构2设置于步进电机结构1和装置的连接位置之间，用于对步进电机结构1倾斜时进行缓冲减震，避免步进电机结构1之间与需要带动的装置之间发生碰撞，减少步进电机结构1在运行过程中的噪音。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述隔音结构3包括缓冲板301、隔音条302和缓冲层303，所述缓冲板301设置于安装槽102的内壁，所述缓冲板301内部设置有缓冲层303，所述缓冲板301内侧开设有隔音条302，所述隔音条302的数量设置为多个，多个所述隔音条302环形阵列于缓冲板301的内侧，缓冲层303为纤维板制成，同时隔音结构3设置于外壳101的内部，使缓冲层303可以对旋转轴106在旋转过程中产生的噪音进行隔离，降低步进电机结构1在运行过程中的分贝。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-5，首先当需要通过步进电机带动装置运行时，需要将步进电机结构1与装置通过螺栓进行连接，将贴合环203插入到螺纹槽108的内部，从而将缓冲结构2安装到外壳101的外壁，之后将螺栓插入到螺纹槽108内的贴合环203内并与装置进行连接，使缓冲结构2连接到步进电机结构1和装置之间；
33.参照说明书附图1-5，之后通过外部的步进电机驱动器将脉冲信号传递到定子本体104驱动步进电机结构1内的转子本体107转动，然后在转子本体107转动的过程中，转子本体107带动外壳101产生晃动，使外壳101对缓冲外环201和内缓冲环205进行挤压，使缓冲外环201和内缓冲环205对横条204进行拉伸，之后横条204复位之后带动缓冲外环201和内缓冲环205复位，避免步进电机结构1与装置之间直接发生接触，并且在外壳101内部的安装槽102内设置的缓冲层303为纤维板材质制成，可以对步进电机结构1运行过程中内部的噪音进行隔绝。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。