电池箱体及电池总成的制作方法

技术特征：
1.电池箱体，其特征在于，包括下箱体以及密封盖板(3)，所述下箱体为一体成型结构；所述下箱体包括：开口向上的槽体(1)，所述槽体(1)的侧壁上设置有防爆阀安装孔(11)；筋板组件(2)，设置于所述槽体(1)内，所述筋板组件(2)围成电芯安装腔(101)，所述筋板组件(2)与所述槽体(1)的至少一侧侧壁之间形成泄压通道，所述筋板组件(2)上设置有泄压口(2111)，所述泄压口(2111)和所述防爆阀安装孔(11)均与所述泄压通道连通；所述密封盖板(3)分别与所述槽体(1)和所述筋板组件(2)连接，所述密封盖板(3)用于密封所述泄压通道的顶部开口。2.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述筋板组件(2)围成至少两个所述电芯安装腔(101)，每个所述电芯安装腔(101)均对应设置有所述泄压通道和所述防爆阀安装孔(11)。3.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述筋板组件(2)包括：环形筋(21)，包括多个侧筋板(211)，所述环形筋(21)围绕所述槽体(1)的周向设置，至少部分所述侧筋板(211)与所述槽体(1)的侧壁之间围成所述泄压通道；横向隔断筋(22)，设置于所述环形筋(21)内，且两端分别与所述环形筋(21)连接；至少一个纵向隔断筋(23)，设置于所述环形筋(21)内，所述纵向隔断筋(23)的中部与所述横向隔断筋(22)的中部垂直连接，所述纵向隔断筋(23)的两端分别与所述环形筋(21)连接。4.根据权利要求3所述的电池箱体，其特征在于，相邻的两个所述电芯安装腔(101)间隔设置。5.根据权利要求4所述的电池箱体，其特征在于，所述横向隔断筋(22)包括间隔设置的两个横筋(221)；和/或，所述纵向隔断筋(23)包括间隔设置的两个纵筋(231)。6.根据权利要求5所述的电池箱体，其特征在于，两个所述横筋(221)之间、两个所述纵筋(231)之间和/或部分所述侧筋板(211)与所述槽体(1)的侧壁之间设置有固定柱(4)。7.根据权利要求1-6任一项所述的电池箱体，其特征在于，所述下箱体与所述密封盖板(3)焊接固定。8.根据权利要求1-6任一项所述的电池箱体，其特征在于，所述防爆阀与所述泄压口(2111)错开设置。9.根据权利要求1-6任一项所述的电池箱体，其特征在于，所述电芯安装腔(101)的外壁以及所述槽体(1)的内壁上均设置有支撑面(2112)，所述密封盖板(3)的底面边缘与所述支撑面(2112)抵接。10.根据权利要求1-6任一项所述的电池箱体，其特征在于，所述密封盖板(3)的顶面高度低于所述槽体(1)的顶部端面的高度，以使所述密封盖板(3)与所述槽体(1)间形成台阶面，所述台阶面用于放置承载电芯的托盘。11.电池总成，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的电池箱体。

技术总结
本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池箱体及电池总成。电池箱体包括下箱体以及密封盖板，所述下箱体为一体成型结构；所述下箱体包括开口向上的槽体以及筋板组件，所述槽体的侧壁上设置有防爆阀安装孔；筋板组件设置于所述槽体内，所述筋板组件围成电芯安装腔，所述筋板组件与所述槽体的至少一侧侧壁之间形成泄压通道，所述筋板组件上设置有泄压口，所述泄压口和所述防爆阀安装孔均与所述泄压通道连通；所述密封盖板分别与所述槽体和所述筋板组件连接，所述密封盖板用于密封所述泄压通道的顶部开口。下箱体为一体成型结构，通过筋板组件代替现有技术中拼焊结构中的支撑梁，有利于减少零部件数量，减少焊接位置，避免电池箱体变形。池箱体变形。池箱体变形。


技术研发人员：黄祝
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/10